一种冲压模具用冲头的制作方法

本技术涉及一种冲压模具，尤其涉及一种冲压模具用冲头。

背景技术：

1、冲头是指机械工具中的冲压模具上的金属零件，又叫作冲棒、冲针或者冲子，是安装在冲压模具上进行连续冲裁冲压冲断作业，应用于与材料的直接接触，使被加工材料发生分离或塑性变形，从而获得所需要的成品或者半成品。

2、目前，市场上冲压模具用的冲头整体采用的是超细晶粒硬质合金的材料，此种材料虽然硬度高、耐磨损，但韧性稍差，冲头在长时间高压力工作下容易发生断裂，不利于持续性作业，而若是经常更换冲头，不仅会降低工作效率还会导致成本大大增加。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种韧性好耐冲击的冲压模具用冲头，以解决现有技术中冲头在长时间高压力工作下容易发生断裂的技术问题。

2、本实用新型采用如下技术方案实现：一种冲压模具用冲头，包括底座、杆身和工作头；所述底座、所述杆身和所述工作头均呈圆柱体状，所述杆身的一端连接所述底座，所述杆身的另一端连接所述工作头；所述底座及所述杆身的材质均为粗颗粒硬质合金，所述工作头的材质为超细晶粒硬质合金。

3、进一步的，所述杆身与所述工作头焊接。

4、进一步的，所述工作头靠近所述杆身的一端倒圆角。

5、进一步的，所述底座、所述杆身和所述工作头均呈圆柱体状，所述杆身的半径小于所述底座及所述工作头的半径。

6、进一步的，所述底座与所述杆身为一体式成型的一体式结构。

7、进一步的，所述底座与所述杆身可拆卸连接。

8、进一步的，所述底座包括第一部分、第二部分和第三部分，所述第二部分的长度大于所述第一部分及所述第三部分的长度。

9、进一步的，第一部分与第二部分连接处和第二部分与第三部分连接处设置为弧形面。

10、相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：通过在冲头的工作端设置材料为超细晶粒硬质合金的工作头，而杆身和底座的材料为粗颗粒硬质合金，相比于传统的冲头整体均采用超细晶粒硬质合金的材料，本方案不仅保证了冲头的性能，避免了冲头在长时间高压力工作下容易发生断裂的技术问题，还进一步降低了制造成本。

技术特征：

1.一种冲压模具用冲头，其特征在于，包括底座、杆身和工作头；

2.如权利要求1所述的冲压模具用冲头，其特征在于，所述杆身与所述工作头焊接。

3.如权利要求1所述的冲压模具用冲头，其特征在于，所述工作头靠近所述杆身的一端倒圆角。

4.如权利要求1所述的冲压模具用冲头，其特征在于，所述底座、所述杆身和所述工作头均呈圆柱体状，所述杆身的半径小于所述底座及所述工作头的半径。

5.如权利要求1所述的冲压模具用冲头，其特征在于，所述底座与所述杆身为一体式成型的一体式结构。

6.如权利要求1所述的冲压模具用冲头，其特征在于，所述底座与所述杆身可拆卸连接。

7.如权利要求1所述的冲压模具用冲头，其特征在于，所述底座包括第一部分、第二部分和第三部分，所述第二部分的长度大于所述第一部分及所述第三部分的长度。

8.如权利要求7所述的冲压模具用冲头，其特征在于，第一部分与第二部分连接处和第二部分与第三部分连接处设置为弧形面。

技术总结本技术公开了一种冲压模具用冲头，包括底座、杆身和工作头；所述底座、所述杆身和所述工作头均呈圆柱体状，所述杆身的一端连接所述底座，所述杆身的另一端连接所述工作头；所述底座及所述杆身的材质均为粗颗粒硬质合金，所述工作头的材质为超细晶粒硬质合金。通过在冲头的工作端设置材料为超细晶粒硬质合金的工作头，而杆身和底座的材料为粗颗粒硬质合金，相比于传统的冲头整体均采用超细晶粒硬质合金的材料，本方案不仅保证了冲头的性能，避免了冲头在长时间高压力工作下容易发生断裂的技术问题，还进一步降低了制造成本。技术研发人员：高从能,廖宇华,高振夏受保护的技术使用者：深圳市金鼎源硬质合金有限公司技术研发日：20230927技术公布日：2024/6/13