一种用于生产继电器触头的冲压模具的制作方法

本技术涉及继电器制造业，具体为一种用于生产继电器触头的冲压模具。

背景技术：

1、继电器是一种电气控制设备，它由线圈和触点组成。线圈通电时会产生磁场，使触点闭合或断开电路。触点通常由银合金或镀银材料制成，具有良好的导电性和耐磨性，继电器的触点主要分为常开触点和常闭触点。常开触点在继电器线圈未通电时闭合，在线圈通电时打开，用于控制电路的断开。常闭触点则相反，在线圈未通电时打开，在线圈通电时闭合，用于控制电路的闭合，继电器触头一般在生产时都会用到冲压模具进行制造。

2、但是由于现有技术的继电器触头在使用模具生产时因为模具无法自动弹出成品，需要人工进行取出操作，这会增加劳动力成本，并且减慢生产速度，由于需要等待人工取出成品，无法实现连续、高效的生产流程。这会限制生产能力，增加了生产周期和时间成本。

技术实现思路

1、本实用新型提供了一种用于生产继电器触头的冲压模具，具备自动弹出成品的优点，以解决现有技术的继电器触头在使用模具生产时因为模具无法自动弹出成品，需要人工进行取出操作，这会增加劳动力成本，并且减慢生产速度，由于需要等待人工取出成品，无法实现连续、高效的生产流程。这会限制生产能力，增加了生产周期和时间成本的问题。

2、为实现自动弹出成品的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于生产继电器触头的冲压模具，包括底座和限位柱，所述限位柱安装在底座的顶端表面，所述限位柱的顶端表面安装有安装板，所述安装板的顶端表面安装有液压杆，所述液压杆的底端表面安装有上模，所述底座的顶端表面安装有下模，所述上模的顶端表面开设有模型槽，所述模型槽的内壁开设有取出槽，所述限位柱的外侧表面安装有复位组件，所述复位组件的一侧表面安装有出料组件。

3、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位柱为四个，四个所述限位柱呈线性阵列分布在底座的顶端表面，每个所述限位柱的顶端表面皆与安装板的底端表面互相连接，所述上模的底端表面与模型槽的内壁互相接触，所述取出槽为四个呈线性阵列分布在取出槽的内壁。

4、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述复位组件包括限位圆盘，所述限位圆盘的顶端表面安装有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的顶端表面安装有套板,所述套板的顶端表面开设有挤压孔，所述限位圆盘安装在限位柱的外侧表面。

5、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位圆盘为四个，四个所述限位圆盘分别对应分布在四个所述限位柱的外侧表面，每个所述限位圆盘的顶端表面皆对应分布有伸缩弹簧，所述套板的内壁与限位柱的外侧表面活动套接，所述套板的底端表面与伸缩弹簧的顶端表面活动接触。

6、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述出料组件包括固定块，所述固定块的一侧表面安装有第一夹块，所述固定块的内壁安装有复位弹簧，所述复位弹簧的一侧表面安装有第二夹块，所述套板的底端表面安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一侧表面安装有推出板。

7、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定块为四个，四个所述固定块呈线性阵列分布在套板的底端表面，每个所述固定块的一侧表面皆对应安装有第一夹块，每个所述固定块的内壁皆活动安装有第二夹块。

8、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定块的外侧表面与取出槽的内壁活动接触，所述电动伸缩杆与套板的底端表面固定连接，所述推出板的外侧表面与第一夹块的底端表面活动接触。

9、与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于生产继电器触头的冲压模具，具备以下有益效果：

10、1、该用于生产继电器触头的冲压模具，当套板下降至末端时，此时第二夹块不会在于触头的一侧表面进行接触，这时处于收缩状态的复位弹簧会带动第二夹块移动，从而使得第二夹块再次伸出，当第二夹块伸出时，此时第一夹块与第二夹块会将触点进行夹持，从而实现对触头的固定。

11、2、该用于生产继电器触头的冲压模具，当电动伸缩伸出时会带动其一侧表面安装的推出板进行移动，这时推出板的一侧表面会与触头的一侧表面互相接触，并对其进行挤压，使得被第一夹块与第二夹块固定的触头掉出，从而实现对触头的自动弹出，从而节省人力资源。

技术特征：

1.一种用于生产继电器触头的冲压模具，包括底座(1)和限位柱(2)，所述限位柱(2)安装在底座(1)的顶端表面，其特征在于：所述限位柱(2)的顶端表面安装有安装板(3)，所述安装板(3)的顶端表面安装有液压杆(4)，所述液压杆(4)的底端表面安装有上模(5)，所述底座(1)的顶端表面安装有下模(6)，所述上模(5)的顶端表面开设有模型槽(7)，所述模型槽(7)的内壁开设有取出槽(8)，所述限位柱(2)的外侧表面安装有复位组件，所述复位组件的一侧表面安装有出料组件。

2.根据权利要求1所述的一种用于生产继电器触头的冲压模具，其特征在于：所述限位柱(2)为四个，四个所述限位柱(2)呈线性阵列分布在底座(1)的顶端表面，每个所述限位柱(2)的顶端表面皆与安装板(3)的底端表面互相连接，所述上模(5)的底端表面与模型槽(7)的内壁互相接触，所述取出槽(8)为四个呈线性阵列分布在取出槽(8)的内壁。

3.根据权利要求1所述的一种用于生产继电器触头的冲压模具，其特征在于：所述复位组件包括限位圆盘(9)，所述限位圆盘(9)的顶端表面安装有伸缩弹簧(10)，所述伸缩弹簧(10)的顶端表面安装有套板(11),所述套板(11)的顶端表面开设有挤压孔(12)，所述限位圆盘(9)安装在限位柱(2)的外侧表面。

4.根据权利要求3所述的一种用于生产继电器触头的冲压模具，其特征在于：所述限位圆盘(9)为四个，四个所述限位圆盘(9)分别对应分布在四个所述限位柱(2)的外侧表面，每个所述限位圆盘(9)的顶端表面皆对应分布有伸缩弹簧(10)，所述套板(11)的内壁与限位柱(2)的外侧表面活动套接，所述套板(11)的底端表面与伸缩弹簧(10)的顶端表面活动接触。

5.根据权利要求3所述的一种用于生产继电器触头的冲压模具，其特征在于：所述出料组件包括固定块(13)，所述固定块(13)的一侧表面安装有第一夹块(14)，所述固定块(13)的内壁安装有复位弹簧(15)，所述复位弹簧(15)的一侧表面安装有第二夹块(16)，所述套板(11)的底端表面安装有电动伸缩杆(17)，所述电动伸缩杆(17)的一侧表面安装有推出板(18)。

6.根据权利要求5所述的一种用于生产继电器触头的冲压模具，其特征在于：所述固定块(13)为四个，四个所述固定块(13)呈线性阵列分布在套板(11)的底端表面，每个所述固定块(13)的一侧表面皆对应安装有第一夹块(14)，每个所述固定块(13)的内壁皆活动安装有第二夹块(16)。

7.根据权利要求5所述的一种用于生产继电器触头的冲压模具，其特征在于：所述固定块(13)的外侧表面与取出槽(8)的内壁活动接触，所述电动伸缩杆(17)与套板(11)的底端表面固定连接，所述推出板(18)的外侧表面与第一夹块(14)的底端表面活动接触。

技术总结本技术公开了一种用于生产继电器触头的冲压模具，涉及继电器制造业技术领域，该用于生产继电器触头的冲压模具，包括底座和限位柱，所述限位柱安装在底座的顶端表面，所述限位柱的顶端表面安装有安装板，所述安装板的顶端表面安装有液压杆，所述液压杆的底端表面安装有上模，所述底座的顶端表面安装有下模，所述上模的顶端表面开设有模型槽，所述模型槽的内壁开设有取出槽。本技术通过，当电动伸缩伸出时会带动其一侧表面安装的推出板进行移动，这时推出板的一侧表面会与触头的一侧表面互相接触，并对其进行挤压，使得被第一夹块与第二夹块固定的触头掉出，从而实现对触头的自动弹出，从而节省人力资源。技术研发人员：荣光成受保护的技术使用者：苏州美厚精密科技有限公司技术研发日：20230924技术公布日：2024/6/13