一种热轧机退温冷却机构的制作方法

本技术涉及热轧机设备，具体是一种热轧机退温冷却机构。

背景技术：

1、热轧是相对于冷轧而言的，冷轧是在再结晶温度以下进行的轧制，而热轧就是在再结晶温度以上进行的轧制，简单来说，一块钢坯在加热后经过几道轧制，再切边，矫正成为钢板，这种叫热轧，热轧技术适用于一般结构钢和工程用热轧钢板、钢带，在进行热轧后需要对材料进行退温冷却。

2、在授权公告号为cn211660740u的实用新型专利中，公开了一种热轧机的快速冷却机构，包括壳体，所述壳体的内腔设置有环形架一，所述环形架一的两侧均对称固定连接有两个固定板，所述固定板远离环形架一的一侧与壳体固定连接，所述环形架一的表面对称开设有两个滑槽，所述滑槽内腔的前后两侧均固定连接有限位块。该实用新型通过单级制冷机持续制造冷气，通过马达带动转动杆一旋转，转动杆一通过轴承二带动环形架二运动，环形架二带动两个传动杆运动，传动杆带动滑块运动，滑块带动环形架二转动，再通过电机的输出轴带动扇叶转动，将单级制冷机产生的冷风多角度的吹向热轧机设备，从而达到均匀散热和快速冷却的目的，满足了使用者的使用需求，具备出风面域大的优点。

3、上述装置上虽然可以实现散热和快速冷却的功能，但其无法满足对于不同大小板材的退温冷却的降温，进而使得装置无法较好地满足实际使用的需求。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种热轧机退温冷却机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种热轧机退温冷却机构，包括固定架，所述固定架内部下方转动设置有主动降温辊，所述固定架侧壁上还滑动设置有升降板，升降板上转动设置有从动降温辊，所述固定架侧壁上还转动设置有螺纹杆，螺纹杆贯穿升降板且与升降板螺纹连接，所述固定架上还滑动设置有支板，支板上设置有水管，所述固定架顶部还设置有水箱，所述固定架顶部位于水箱左右侧还设置有回流泵，回流泵通过导管与水管连接，所述水管底部还设置有第一旋转接头，第一旋转接头与主动降温辊内部的管道连接，所述第一旋转接头底部还通过伸缩管设置有第二旋转接头，第二旋转接头与从动降温辊内部的管道进行连接，左侧所述水管通过导管与回流泵连接，所述水箱顶部还设置有制冷机，制冷机通过冷气管与水箱连接，所述固定架后侧还设置有安装架，安装架上通过缓冲机构设置有安装板，安装板上转动设置有从动辊，所述安装架上还转动设置有主动辊。

4、作为本实用新型进一步的方案：所述固定架顶部还设置有壳体，所述螺纹杆贯穿壳体且延伸至壳体内部，所述螺纹杆上位于壳体内部还通过键连接设置有蜗轮，所述壳体内部还转动设置有蜗杆，蜗杆与蜗轮相互啮合。

5、作为本实用新型再进一步的方案：所述安装架右侧外壁上还设置有电机，电机的动力输出轴通过传动皮带与从动辊的转动轴连接。

6、作为本实用新型再进一步的方案：所述蜗杆上还设置有旋柄。

7、作为本实用新型再进一步的方案：所述水箱上设置有进水口。

8、相较于现有技术，本实用新型的有益效果如下：

9、1、在可以调节间距主动降温辊以及从动降温辊的作用下，使得装置可以更好满足对于不同大小板材的退温冷却需求，在一定程度上使得装置可以更好满足实际使用的需求，进而使得装置的适用性得到提升；

10、2、在从动辊以及主动辊的作用下，使得装置可以更好地对板材进行引导工作，使得装置可以实现对于板材的自动退温冷却，提高了装置的效率；

11、3、在水箱以及制冷机的作用下，可以实现降温水的循环利用，不仅保证了降温质量的提升，也减少了资源的浪费，在一定程度上降低了退温冷却的成本。

技术特征：

1.一种热轧机退温冷却机构，包括固定架(1)，其特征在于，所述固定架(1)内部下方转动设置有主动降温辊(2)，所述固定架(1)侧壁上还滑动设置有升降板(3)，升降板(3)上转动设置有从动降温辊(4)，所述固定架(1)侧壁上还转动设置有螺纹杆(5)，所述固定架(1)上还滑动设置有支板(10)，支板(10)上设置有水管(11)，所述固定架(1)顶部还设置有水箱(6)，所述固定架(1)顶部位于水箱(6)左右侧还设置有回流泵(9)，回流泵(9)通过导管与水管(11)连接，所述水管(11)底部还设置有第一旋转接头(12)，第一旋转接头(12)与主动降温辊(2)内部的管道连接，所述第一旋转接头(12)底部还通过伸缩管(13)设置有第二旋转接头(14)，第二旋转接头(14)与从动降温辊(4)内部的管道进行连接，左侧所述水管(11)通过导管与回流泵(9)连接，所述水箱(6)顶部还设置有制冷机(7)，制冷机(7)通过冷气管(8)与水箱(6)连接，所述固定架(1)后侧还设置有安装架(15)，安装架(15)上通过缓冲机构(16)设置有安装板(17)，安装板(17)上转动设置有从动辊(19)，所述安装架(15)上还转动设置有主动辊(18)。

2.根据权利要求1所述的热轧机退温冷却机构，其特征在于，所述固定架(1)顶部还设置有壳体(22)，所述螺纹杆(5)贯穿壳体(22)且延伸至壳体(22)内部，所述螺纹杆(5)上位于壳体(22)内部还通过键连接设置有蜗轮(23)，所述壳体(22)内部还转动设置有蜗杆(24)，蜗杆(24)与蜗轮(23)相互啮合。

3.根据权利要求1所述的热轧机退温冷却机构，其特征在于，所述安装架(15)右侧外壁上还设置有电机(20)，电机(20)的动力输出轴通过传动皮带(21)与从动辊(19)的转动轴连接。

4.根据权利要求2所述的热轧机退温冷却机构，其特征在于，所述蜗杆(24)上还设置有旋柄(2401)。

5.根据权利要求1所述的热轧机退温冷却机构，其特征在于，所述水箱(6)上设置有进水口(601)。

技术总结本技术公开了一种热轧机退温冷却机构，涉及热轧机设备技术领域，包括固定架，固定架上设置主动降温辊，固定架上还通过升降板设置从动降温辊，固定架上还通过支板设置水管，固定架顶部还设置水箱以及回流泵，水管通过第一旋转接头以及第二旋转接头与主动降温辊以及从动降温辊内部的管道连接。本技术在间距可调节主动降温辊以及从动降温辊的作用下，使得装置可以满足不同大小板材的降温需求，提高了装置的适用性，在从动辊以及主动辊的作用下，使得装置可以更好的对板材进行引导工作，保证了装置的降温效率，在水箱以及制冷机的作用下，可以实现降温水的循环利用，保证了降温质量的同时降低了退温冷却的成本。技术研发人员：江强,宦骏骅受保护的技术使用者：无锡市悦斯顿冶金设备有限公司技术研发日：20231008技术公布日：2024/6/13