一种汽轮机缸体精密镗孔机的制作方法

本技术涉及镗孔设备，尤其涉及一种汽轮机缸体精密镗孔机。

背景技术：

1、汽轮机是一种能够将热能转换成机械能的设备，为常见的发电设备之一，通过使用高压蒸汽的动能驱动蜗轮进行转动，从而带动连接在同一轴上的发电机或其他旋转机械，将热能转换为机械能，这些轮叶通过蒸汽的冲击转动，产生动能，然后将动能传递给发电机以产生电能，在对汽轮机的缸体进行加工时往往需要使用到镗孔机对缸体上的孔洞进行精加工。

2、经检索，中国专利公告号：cn218555638u，公开了一种汽轮机缸体补充加工的镗孔设备，包括操作平台，所述操作平台上转动设有镗刀，操作平台上滑动设有用于固定汽轮机缸体的夹持装置，夹持装置包括位于操作平台上滑动的第二竖直支架，第二竖直支架上设有竖直滑轨，竖直滑轨内滑动设有对称分布的滑动块，第二竖直支架上固定有第一电机，第一电机的输出轴上固定有与滑动块螺纹配合的双头丝杠。该实用新型镗孔设备通过启动第一电机控制下夹臂与上夹臂相向移动，使得下夹臂上的弧形开口位于喂料孔的一端，待加工的汽轮机缸体穿过喂料孔放置在下夹臂上的弧形开口内，再次启动第一电机控制下夹臂与上夹臂相向移动，直至对汽轮机缸体进行夹紧；然而，该申请中对于缸体的夹持为固定结构的弧形开口，这种夹持方式在针对缸体的尺寸不符合该弧形时，夹持的效果会大大下降，从而无法适用于不同规格的缸体的有效夹持固定。

技术实现思路

1、为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种汽轮机缸体精密镗孔机，旨在改善现有技术中无法适用于不同规格的缸体的有效夹持固定的问题。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种汽轮机缸体精密镗孔机，包括底座，所述底座内设置有过滤装置，所述底座顶壁一侧设置有移动板，所述移动板两侧中部贯穿有通孔，所述移动板前壁上下侧均固定连接有支板，上侧所述支板顶壁固定连接有伺服电机三，所述伺服电机三输出端贯穿上侧所述支板并固定连接有双头螺杆，所述双头螺杆底端转动连接在下侧所述支板顶壁，所述双头螺杆上下端外周均螺纹连接有夹板，上下侧所述夹板内均设置有限位组件。

3、通过上述技术方案：通过夹板能够对缸体进行夹持固定。

4、作为上述技术方案的进一步描述：

5、所述过滤装置包括过滤腔，所述过滤腔开设在底座内部一侧，所述过滤腔内顶壁右侧开设有落料槽，所述落料槽贯穿所述底座顶壁，所述底座靠近过滤腔一侧连通有投料管，所述投料管一端贯穿至过滤腔内，所述底座内部另一侧开设有储存腔，所述底座内底壁固定连接有水泵一，所述水泵一输入端贯穿至过滤腔内并固定连接有过滤块，所述水泵一输出端贯穿至储存腔内，所述底座靠近储存腔一侧固定连接有水泵二。

6、通过上述技术方案：能够达到对冷却水重复使用的效果。

7、作为上述技术方案的进一步描述：

8、所述限位组件包括滑槽，多个所述滑槽均开设在所述夹板相靠近一侧前后部，多个所述滑槽内均滑动连接有限位块，前后侧所述限位块相远离一侧均固定连接有弹簧，多个所述弹簧远离所述限位块一端均与所述滑槽固定连接。

9、通过上述技术方案：能够适用于不同规格缸体的夹持固定。

10、作为上述技术方案的进一步描述：

11、所述底座顶壁另一侧固定连接有固定板，所述固定板侧壁固定连接有伺服电机一，所述伺服电机一输出端贯穿所述固定板并固定连接有镗刀。

12、通过上述技术方案：能够带动输出端固定的镗刀进行转动，从而能够对缸体进行加工。

13、作为上述技术方案的进一步描述：

14、所述底座顶壁侧壁开设有移动槽，所述移动板下部滑动连接在所述移动槽内，所述底座侧壁固定连接有伺服电机二，所述伺服电机二输出端贯穿所述移动槽内侧壁并固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆与所述移动板螺纹连接。

15、通过上述技术方案：能够带动夹持的缸体进行移动。

16、作为上述技术方案的进一步描述：

17、所述落料槽内固定连接有过滤板，所述过滤腔内底壁滑动连接有抽板，所述抽板前端贯穿所述底座前壁。

18、通过上述技术方案：通过设置有过滤板能够防止较大的杂质进入落料槽内。

19、作为上述技术方案的进一步描述：

20、多个所述滑槽内前后壁均固定连接有导向杆，多个所述导向杆均贯穿所述限位块，多个所述弹簧均设置在所述导向杆外周。

21、通过上述技术方案：能够保证限位块的稳定性，同时还可以防止弹簧出现弯曲。

22、作为上述技术方案的进一步描述：

23、所述双头螺杆两侧均设置有限位杆，两侧所述限位杆上下端均贯穿所述夹板并固定连接在上下侧所述支板相靠近一侧。

24、通过上述技术方案：能够防止夹板随着双头螺杆进行转动。

25、本实用新型具有如下有益效果：

26、1、本实用新型中，通过通孔、伺服电机三、双头螺杆、夹板、限位杆、双头螺杆、限位块以及弹簧的共同作用下，从而能够对夹持的缸体进行限位，使得对缸体夹持的更加稳定，进而达到能够适用于不同规格缸体的夹持固定。

27、2、本实用新型中，通过落料槽、过滤腔、投料管、水泵一、储存腔以及水泵二的共同作用下能够将储存腔内的水抽出再次用于对加工处进行降温，达到重复使用的效果。

技术特征：

1.一种汽轮机缸体精密镗孔机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)内设置有过滤装置(2)，所述底座(1)顶壁一侧设置有移动板(5)，所述移动板(5)两侧中部贯穿有通孔(8)，所述移动板(5)前壁上下侧均固定连接有支板(11)，上侧所述支板(11)顶壁固定连接有伺服电机三(10)，所述伺服电机三(10)输出端贯穿上侧所述支板(11)并固定连接有双头螺杆(12)，所述双头螺杆(12)底端转动连接在下侧所述支板(11)顶壁，所述双头螺杆(12)上下端外周均螺纹连接有夹板(13)，上下侧所述夹板(13)内均设置有限位组件。

2.根据权利要求1所述的一种汽轮机缸体精密镗孔机，其特征在于：所述过滤装置(2)包括过滤腔(202)，所述过滤腔(202)开设在底座(1)内部一侧，所述过滤腔(202)内顶壁右侧开设有落料槽(201)，所述落料槽(201)贯穿所述底座(1)顶壁，所述底座(1)靠近过滤腔(202)一侧连通有投料管(206)，所述投料管(206)一端贯穿至过滤腔(202)内，所述底座(1)内部另一侧开设有储存腔(203)，所述底座(1)内底壁固定连接有水泵一(204)，所述水泵一(204)输入端贯穿至过滤腔(202)内并固定连接有过滤块(207)，所述水泵一(204)输出端贯穿至储存腔(203)内，所述底座(1)靠近储存腔(203)一侧固定连接有水泵二(205)。

3.根据权利要求1所述的一种汽轮机缸体精密镗孔机，其特征在于：所述限位组件包括滑槽(16)，多个所述滑槽(16)均开设在所述夹板(13)相靠近一侧前后部，多个所述滑槽(16)内均滑动连接有限位块(14)，前后侧所述限位块(14)相远离一侧均固定连接有弹簧(18)，多个所述弹簧(18)远离所述限位块(14)一端均与所述滑槽(16)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种汽轮机缸体精密镗孔机，其特征在于：所述底座(1)顶壁另一侧固定连接有固定板(3)，所述固定板(3)侧壁固定连接有伺服电机一(4)，所述伺服电机一(4)输出端贯穿所述固定板(3)并固定连接有镗刀(19)。

5.根据权利要求1所述的一种汽轮机缸体精密镗孔机，其特征在于：所述底座(1)顶壁侧壁开设有移动槽(6)，所述移动板(5)下部滑动连接在所述移动槽(6)内，所述底座(1)侧壁固定连接有伺服电机二(9)，所述伺服电机二(9)输出端贯穿所述移动槽(6)内侧壁并固定连接有螺纹杆(7)，所述螺纹杆(7)与所述移动板(5)螺纹连接。

6.根据权利要求2所述的一种汽轮机缸体精密镗孔机，其特征在于：所述落料槽(201)内固定连接有过滤板(208)，所述过滤腔(202)内底壁滑动连接有抽板(209)，所述抽板(209)前端贯穿所述底座(1)前壁。

7.根据权利要求3所述的一种汽轮机缸体精密镗孔机，其特征在于：多个所述滑槽(16)内前后壁均固定连接有导向杆(17)，多个所述导向杆(17)均贯穿所述限位块(14)，多个所述弹簧(18)均设置在所述导向杆(17)外周。

8.根据权利要求1所述的一种汽轮机缸体精密镗孔机，其特征在于：所述双头螺杆(12)两侧均设置有限位杆(15)，两侧所述限位杆(15)上下端均贯穿所述夹板(13)并固定连接在上下侧所述支板(11)相靠近一侧。

技术总结本技术涉及镗孔设备技术领域，公开了一种汽轮机缸体精密镗孔机，包括底座，所述底座顶壁一侧设置有移动板，所述移动板两侧中部贯穿有通孔，所述移动板前壁上下侧均固定连接有支板，上侧所述支板顶壁固定连接有伺服电机三，所述伺服电机三输出端贯穿上侧所述支板并固定连接有双头螺杆，所述双头螺杆底端转动连接在下侧所述支板顶壁，所述双头螺杆上下端外周均螺纹连接有夹板。本技术中，通过通孔、伺服电机三、双头螺杆、夹板、限位杆、双头螺杆、限位块以及弹簧的共同作用下，从而能够对夹持的缸体进行限位，使得对缸体夹持的更加稳定，进而达到能够适用于不同规格缸体的夹持固定。技术研发人员：杨连兴受保护的技术使用者：杭州财达机械有限公司技术研发日：20231026技术公布日：2024/6/13