一种自动化螺丝胶套组装机的制作方法

本技术涉及机械加工，具体为一种自动化螺丝胶套组装机。

背景技术：

1、在零件组装中，螺丝胶套通过l型片、胶套、螺丝和螺母装配形成，针对l型片、胶套、螺丝和螺母的组装，通常采用人工组装的方式实现装配，然而人工装配效率较低，且重复操作工作强度较大，为此，我们提出了一种自动化螺丝胶套组装机。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种自动化螺丝胶套组装机，解决了上述背景技术中提出的问题。

2、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种自动化螺丝胶套组装机，包括工作台，所述工作台的顶部前端安装有组装组件，所述工作台的顶部且位于组装组件的后端安装有上料组件，所述工作台的顶部且位于组装组件的上方设置有拧紧组件，所述工作台的顶部两端分别安装有胶套送料装置和螺丝送料装置，所述工作台的顶部后端安装有螺母送料装置。

3、作为本实用新型进一步的技术方案，所述组装组件包括组装台，所述组装台的左端顶端开设有u型槽，所述组装台的顶部开设有呈平行结构的料槽a和推送板，且料槽a的左端位于u型槽的正下方，所述组装台的右端且对应料槽a的位置滑动连接有推送板，所述组装台的右端侧面安装有电动推杆a，且电动推杆a的伸缩端和推送板的一端相连，所述组装台的顶部后端滑动连接有凵型框，所述组装台的后侧面安装有电动推杆b，且电动推杆b的伸缩端和凵型框的后端相连，所述组装台的左端顶部且对应u型槽的位置滑动连接有限位弧板，所述组装台的左侧面安装有电动推杆c，且电动推杆c的伸缩端和限位弧板的侧面相连。

4、作为本实用新型进一步的技术方案，所述螺母送料装置的料轨末端和料槽b的进口端相连。

5、作为本实用新型进一步的技术方案，所述上料组件包括几型架，所述几型架的顶端安装有导轨，所述导轨的外部滑动连接有左滑座和右滑座，所述几型架的两端安装有电动推杆d和电动推杆e，所述电动推杆d的伸缩端和左滑座的顶部相连，所述电动推杆e的伸缩端和右滑座的顶部相连，所述左滑座的前端安装有电动推杆f，所述电动推杆f的伸缩端通过连板安装有电动夹具a，所述右滑座的前端安装有电动推杆g，所述电动推杆g的伸缩端通过连板安装有电动夹具b。

6、作为本实用新型进一步的技术方案，所述电动夹具a的夹持端位于螺丝送料装置的料轨末端上方，所述电动夹具b的夹持端位于胶套送料装置的料轨末端上方。

7、作为本实用新型进一步的技术方案，所述拧紧组件包括支架，所述支架的顶部前端安装有电动推杆h，所述电动推杆h的伸缩端连接有安装座，所述安装座的前端安装有螺丝拧紧机。

8、有益效果

9、本实用新型提供了一种自动化螺丝胶套组装机。与现有技术相比具备以下有益效果：

10、一种自动化螺丝胶套组装机，通过工人将l型片放置在组装台上，螺母送料装置和组装组件将螺母自动输送至l型片的一端下方，上料组件将胶套送料装置和螺丝送料装置料轨末端的胶套和螺丝进行夹持输送至l型片的一端上，进而通过螺丝拧紧机完成l型片、螺母、胶套和螺丝完成自动组装，该结构相较于传统人工组装的方式，降低工作强度以及增加组装效率。

技术特征：

1.一种自动化螺丝胶套组装机，包括工作台（1），其特征在于，所述工作台（1）的顶部前端安装有组装组件（2），所述工作台（1）的顶部且位于组装组件（2）的后端安装有上料组件（3），所述工作台（1）的顶部且位于组装组件（2）的上方设置有拧紧组件（4），所述工作台（1）的顶部两端分别安装有胶套送料装置（5）和螺丝送料装置（6），所述工作台（1）的顶部后端安装有螺母送料装置（7）。

2.根据权利要求1所述的一种自动化螺丝胶套组装机，其特征在于，所述组装组件（2）包括组装台（21），所述组装台（21）的左端顶端开设有u型槽（22），所述组装台（21）的顶部开设有呈平行结构的料槽a（23）和推送板（24），且料槽a（23）的左端位于u型槽（22）的正下方，所述组装台（21）的右端且对应料槽a（23）的位置滑动连接有推送板（24），所述组装台（21）的右端侧面安装有电动推杆a（25），且电动推杆a（25）的伸缩端和推送板（24）的一端相连，所述组装台（21）的顶部后端滑动连接有凵型框（28），所述组装台（21）的后侧面安装有电动推杆b（27），且电动推杆b（27）的伸缩端和凵型框（28）的后端相连，所述组装台（21）的左端顶部且对应u型槽（22）的位置滑动连接有限位弧板（210），所述组装台（21）的左侧面安装有电动推杆c（211），且电动推杆c（211）的伸缩端和限位弧板（210）的侧面相连。

3.根据权利要求2所述的一种自动化螺丝胶套组装机，其特征在于，所述螺母送料装置（7）的料轨末端和料槽b（29）的进口端相连。

4.根据权利要求1所述的一种自动化螺丝胶套组装机，其特征在于，所述上料组件（3）包括几型架（31），所述几型架（31）的顶端安装有导轨（32），所述导轨（32）的外部滑动连接有左滑座（33）和右滑座（34），所述几型架（31）的两端安装有电动推杆d（35）和电动推杆e（36），所述电动推杆d（35）的伸缩端和左滑座（33）的顶部相连，所述电动推杆e（36）的伸缩端和右滑座（34）的顶部相连，所述左滑座（33）的前端安装有电动推杆f（37），所述电动推杆f（37）的伸缩端通过连板安装有电动夹具a（38），所述右滑座（34）的前端安装有电动推杆g（39），所述电动推杆g（39）的伸缩端通过连板安装有电动夹具b（310）。

5.根据权利要求4所述的一种自动化螺丝胶套组装机，其特征在于，所述电动夹具a（38）的夹持端位于螺丝送料装置（6）的料轨末端上方，所述电动夹具b（310）的夹持端位于胶套送料装置（5）的料轨末端上方。

6.根据权利要求1所述的一种自动化螺丝胶套组装机，其特征在于，所述拧紧组件（4）包括支架（41），所述支架（41）的顶部前端安装有电动推杆h（42），所述电动推杆h（42）的伸缩端连接有安装座（43），所述安装座（43）的前端安装有螺丝拧紧机（44）。

技术总结本技术公开了一种自动化螺丝胶套组装机，涉及机械加工技术领域，包括工作台，工作台的顶部前端安装有组装组件，工作台的顶部且位于组装组件的后端安装有上料组件，工作台的顶部且位于组装组件的上方设置有拧紧组件，工作台的顶部两端分别安装有胶套送料装置和螺丝送料装置，工作台的顶部后端安装有螺母送料装置，通过工人将L型片放置在组装台上，螺母送料装置和组装组件将螺母自动输送至L型片的一端下方，上料组件将胶套送料装置和螺丝送料装置料轨末端的胶套和螺丝进行夹持输送至L型片的一端上，进而通过螺丝拧紧机完成L型片、螺母、胶套和螺丝完成自动组装，该结构相较于传统人工组装的方式，降低工作强度以及增加组装效率。技术研发人员：邓桂月,陈映爱,邓国强,梁碧达受保护的技术使用者：东莞索尔亚五金科技有限公司技术研发日：20231127技术公布日：2024/6/13