一种数控刀具加工夹具的制作方法

本发明涉及夹具，具体为一种数控刀具加工夹具。

背景技术：

1、数控刀具是机械制造中用于切削加工的工具，又称切削工具，数控刀片因其机械性能好，性价比高等一系列优点使之得到了广泛的应用，在对数控刀具进行加工时，需要使用加工夹具进行固定，而后便于进行刃口或钻孔等加工步骤的进行；

2、在公开号为cn209998765u公开的一种数控刀具夹具，支撑轴与基块固定连接，支撑轴远离基块的一端套接有轴承，轴承外侧套接有中心齿轮，第一滑杆穿过滑槽的一端固定连接有第一齿条，第二滑杆穿过滑槽的一端固定连接有第二齿条，中心齿轮与第一齿条、第二齿条相啮合，通过设置两个带有弧形的夹块，以及在第一夹块中设置与第二夹块相适配的夹槽，便于夹持不同粗细的刀具；

3、在公开号为cn217966102u公开的一种数控机床加工用工装夹具，第一移动板上的螺纹孔与转轴外壁上的左旋螺纹之间为螺纹啮合连接，第二移动板上的螺纹孔与转轴外壁上的右旋螺纹之间为螺纹啮合连接，从而减速电机带动转轴进行正转或反转时会使得第一移动板和第二移动板在转轴的外壁上做直线运动，且第一移动板和第二移动板所移动的方向相反，从而可以对不同长度的工件进行固定；

4、但是，上述方案在使用的过程中还存在以下问题：在使用时，通过夹板的相对移动来对刀具进行固定，夹持固定的形状有限且夹持固定的方位单一，进而在刀具进行加工时，有外力作用时刀具易发生偏移，进而需要对刀具进行不同方位的定位固定，提高夹持的稳定性，且数控刀具的外形并不固定，不同的数控机械有不同的刀具，进而需要适应不同形状的刀具进行夹持使用，并且刀具在加工刃口或槽时，需要调节角度，而固定角度的夹持需要反复拆卸调节，较为麻烦，同时在加工时产生的废屑为防止四处飞溅，从而需要进行废屑收集处理来保持加工区域的整洁。

5、所以我们提出了一种数控刀具加工夹具，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种数控刀具加工夹具，以解决上述背景技术提出的目前市场上现有的数控刀具加工夹具，在使用时，通过夹板的相对移动来对刀具进行固定，夹持固定的形状有限且夹持固定的方位单一，进而在刀具进行加工时，有外力作用时刀具易发生偏移，进而需要对刀具进行不同方位的定位固定，提高夹持的稳定性，且数控刀具的外形并不固定，不同的数控机械有不同的刀具，进而需要适应不同形状的刀具进行夹持使用，并且刀具在加工刃口或槽时，需要调节角度，而固定角度的夹持需要反复拆卸调节，较为麻烦，同时在加工时产生的废屑为防止四处飞溅，从而需要进行废屑收集处理来保持加工区域的整洁的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种数控刀具加工夹具，包括底座，且底座左右两侧的内壁上对称轴承连接有底板；

3、还包括：所述底板的顶部开设有横槽，且横槽中连接有夹持板，并且夹持板用于对数控刀具的侧边进行夹持固定；

4、所述夹持板的顶部贯穿滑动连接有压板，且压板用于对数控刀具的顶部进行压紧固定；

5、所述夹持板上等间距贯穿滑动连接有活动板，且活动板可以不同外形数控刀具的顶部相贴合；

6、所述底座的内侧底部对称开设有限位槽，且限位槽中滑动连接有立柱，并且立柱的顶部固定有吸尘头，而且吸尘头通过连接管与吸尘箱相连接，同时吸尘箱安装于吸尘箱的前侧底部。

7、优选的，所述底座设置为“u”字形结构，且底座内壁上轴承连接的底板与底座的底部为平行设置，使得加工时便于对底部进行调节。

8、优选的，左右两侧所述底板的相对面上贯穿连接有调节杆，且调节杆的左右两侧分别贯穿轴承连接于两侧底板的内部，并且调节杆的左右两侧的外侧通过第一棘轮组件与第一往复丝杆相连接，而且第一往复丝杆轴承连接于横槽中，使得调节杆转动后通过第一棘轮组件带动第一往复丝杆转动。

9、优选的，所述第一往复丝杆上螺纹连接有夹持板，且夹持板侧视设置为“t”字形结构，并且夹持板通过第一往复丝杆构成相对滑动结构，使得第一往复丝杆转动后就会带动夹持板在横槽中移动。

10、优选的，所述夹持板的前后侧对称贯穿滑动连接有锁定板，且锁定板与夹持板之间安装有弹簧，并且锁定板设置为梳子状结构，而且锁定板通过弹簧与夹持板之间构成弹性滑动结构，使得锁定板被拉动后会对弹簧进行压缩。

11、优选的，所述锁定板的水平部位贯穿连接于通孔中，且通孔等间距开设于活动板上，并且活动板设置为矩形结构，而且每个活动板可单独滑动，同时活动板通过锁定板构成调节固定结构，使得锁定板活动后就会与通孔分离，而后活动板就可以进行滑动。

12、优选的，所述调节杆的左右两侧端部分别通过链轮机构与伸缩杆相连接，且伸缩杆分别轴承连接于左右两侧底板的顶部，并且伸缩杆的端部贯穿轴承连接于左右两侧底板的内部，而且伸缩杆的端部通过锥齿连接件与竖杆相连接，同时竖杆轴承连接于左右两侧底板内侧中部，使得调节杆通过链轮机构带动伸缩杆转动，伸缩杆通过锥齿连接件带动竖杆转动。

13、优选的，所述竖杆的外侧通过第二棘轮组件与第二往复丝杆相连接，且第二往复丝杆轴承连接于夹持板的内部，并且第二往复丝杆上螺纹连接有压板，而且压板通过第二往复丝杆构成压紧固定结构，使得竖杆转动后通过第二棘轮组件带动第二往复丝杆转动，从而带动压板进行滑动。

14、优选的，所述底座的底部内侧安装有电机，且电机的输出端连接有大齿轮，并且大齿轮的两侧连接有小齿轮，而且大齿轮和小齿轮均轴承连接于底座的底部内侧，使得电机带动大齿轮转动后，大齿轮会带动小齿轮同步转动。

15、优选的，所述小齿轮的中部通过第三棘轮组件连接有转杆，且转杆对称轴承连接于底座左右两侧的内壁中，并且转杆的顶部通过锥齿连接件与左右两侧的底板相连接，所述大齿轮顶部开设有花朵状的导槽，且导槽中连接有立柱，并且立柱通过导槽和限位槽构成开合滑动结构，而且立柱带动吸尘头同步活动，使得小齿轮通过第三棘轮组件带动转杆转动，转杆通过锥齿连接件带动底板转动，大齿轮反转时通过导槽和限位槽带动立柱开合滑动，立柱就会带动吸尘头同步移动，活动吸尘。

16、与现有技术相比，本发明数控刀具加工夹具的有益效果是：在使用时，可以对刀具进行横向和竖向的双重定位固定，进而使得夹持的更加稳定，有利于提高后续加工的质量，且可以根据不同形状的刀具改变夹持的形状，进而提高夹具的适应性，且能够改变夹持的角度便于满足刀具不同角度的加工需求，同时可以对加工产生的废屑及时的收集清理，避免四处飞溅而影响加工区域的整洁，具体内容如下：

17、1、通过设置的调节杆转动后，就会通过第一棘轮组件带动两侧的第一往复丝杆同步进行转动，第一往复丝杆转动后就会带动夹持板在横槽中进行移动，进而对数控刀具进行横向的夹持固定，且调节杆反转后，两侧端部会通过链轮机构带动伸缩杆进行转动，伸缩杆转动后就会通过端部的锥齿连接件带动竖杆转动，竖杆转动后就会通过第二棘轮组件带动第二往复丝杆进行转动，第二往复丝杆转动后就会带动压板进行上下移动，进而对数控刀具进行压紧，从而进行竖向的限位固定，进而使得数控刀具可以夹持的更加稳定，有利于提高后期加工的质量；

18、2、当需要对不同外形的数控刀具进行加工时，拉动夹持板前后的锁定板，锁定板被拉动后就会对弹簧进而压缩，且会与活动板的初始位置的通孔进行分离，活动板处于可活动的状态，而后使活动板与数控刀具的外侧贴合，从而可以增大与数控刀具的接触面积，使得夹持的更加稳定，数控锁定板后，贴合带动其进行复位，锁定板就会与活动板相应位置的通孔进行卡合，从对调节后的状态进行固定；

19、3、通过设置的电机带动大齿轮转动后，大齿轮就会带动小齿轮转动，小齿轮就会通过第三棘轮组件带动转杆转动，转杆转动后就会通过锥齿连接件带动两侧的底板同步进行转动，进而可以调节夹具整体的角度，从而便于对数控刀具进行不同角度的加工；

20、4、通过设置的电机带动大齿轮反转后，大齿轮就会通过顶部的导槽带动立柱随之转动，而立柱的中部位于限位槽中，限位槽会对其运动轨迹进行限制，立柱就会进行直线的开合移动，立柱移动后会带动吸尘头同步移动，吸尘头就会对加工过程中产生的废屑进行吸收，从而避免废屑四溅而影响工作区域的整洁。