一种纺织棉絮回收设备的制作方法

本发明涉及棉絮回收，具体是一种纺织棉絮回收设备。

背景技术：

1、在纺织生产的各个工序中，经常会产生棉絮，而为了避免棉絮在生产过程中到处飞飘，影响生产环境，且由于棉絮本身为易燃物，棉絮在生产环境中积累过多，容易发生危险，因此在纺织生产过程中，通常会设置吸尘设备，通过吸尘设备将棉絮收集，在通过回收设备将棉絮同一回收放置，现有的纺织棉絮回收设备在使用时，将棉絮直接放置在回收设备的回收容器内进行统一收集时，松软的棉絮容易将回收容器快速填满，更换回收容器较为麻烦，而若对回收容器内的棉絮直接挤压，虽然可降低棉絮的体积，但棉絮本身具有一定弹性，因此需要将容器密封，从而始终对棉絮进行挤压，然后更换新的未密封容器继续回收棉絮，容器一次容纳的棉絮量较少，需要较为频繁更换回收容器，使用较为不便。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种纺织棉絮回收设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

3、一种纺织棉絮回收设备，包括收集模块与挤压模块，所述收集模块包括收集框，所述收集框顶面固定连接有限位框，所述限位框内部设置有若干挡板，所述限位框顶面固定连接有连接框，所述挤压模块包括挤压框，所述挤压框内侧面与连接框内侧面滑动连接，所述挤压框内侧面转动连接有与若干压板，所述压板两个侧面一侧均转动连接有与挤压框内侧面转动连接的调节轴，所述挤压框顶面固定连接有与连接框内侧面滑动连接的固定架，所述固定架侧面滑动连接有与连接框顶面固定连接的顶架，所述顶架顶部内侧面固定连接有两个液压杆一，所述液压杆一输出端与固定架顶面传动连接。

4、进一步在于：所述收集框底面固定连接有支撑架，所述收集框内侧面底部设置有收集盒，所述收集盒内侧面顶部滑动连接有盖板，所述收集盒顶面滑动连接有与收集框内侧面滑动连接的隔板，且隔板底面与盖板顶面接触。

5、进一步在于：所述收集框侧面顶部对应隔板与盖板滑动连接有两个拉动框，且两个拉动框相对面相互接触，所述隔板与盖板两者位于收集框外的侧面均与相邻拉动框内侧面固定连接。

6、进一步在于：所述收集盒顶面四个拐角处均开设有螺纹槽，所述收集盒配套附有卡位杆，所述卡位杆顶面两侧均旋合连接有定位螺丝。

7、进一步在于：所述挡板两个侧面均开设有两个矩型槽，所述挡板两个侧面一侧均设置有矩型杆一，且挡板两个侧面另一侧均设置有矩型杆二，所述矩型杆一侧面与矩型杆二侧面均与相邻矩型槽内侧面滑动连接，所述矩型杆一侧面与矩型杆二侧面均滑动连接有与限位框内侧面转动连接的转动轴。

8、进一步在于：所述限位框侧面固定连接有定位壳，所述矩型杆一远离挡板的一端转动连接有连接杆一，且矩型杆二远离挡板的一端转动连接有连接杆二，所述连接杆一与连接杆二侧面均与限位框内侧面滑动连接，且连接杆一与连接杆二一端均延伸至定位壳内部，所述定位壳内侧面对应矩型杆一滑动连接有两个u型架一，所述u型架一侧面滑动连接有与定位壳内侧面滑动连接的u型架二，所述u型架一内侧面与相邻若干连接杆一端部固定连接，所述连接杆二端部穿过u型架一内部，且连接杆二端部与相邻u型架二侧面内侧面固定连接，所述u型架一侧面两侧均旋合连接有双向丝杆，且u型架二内侧面与相邻两个双向丝杆侧面旋合连接，相邻两个双向丝杆相互靠近的一端固定连接，位于定位壳一个短边的两个双向丝杆端部均固定套接有齿带轮，两个所述齿带轮通过齿带传动连接，所述定位壳侧面对应一个双向丝杆固定连接有电机一，所述电机一输出端与一个双向丝杆端部传动连接。

9、进一步在于：所述限位框两侧内顶面与内底面均滑动连接有调节框，所述调节框两个侧面均固定连接有与限位框内侧面滑动连接的滑动杆，所述调节框两个侧面均滑动连接有与限位框内侧面固定连接的l型杆，且滑动杆侧面与相邻l型杆内侧面滑动连接，所述调节框内侧面滑动连接有联动杆一，所述矩型杆一与矩型杆二位于相邻两个调节框之间，位于矩型杆一上的转动轴侧面顶部与位于矩型杆二上的转动轴侧面底部均固定连接有支杆一，位于顶部的调节框侧面与位于矩型杆一上的支杆一侧面顶部转动连接，且位于底部的调节框侧面与位于矩型杆二上的支杆一侧面底部转动连接。

10、进一步在于：所述限位框侧面固定连接有与定位壳侧面固定连接的固定壳，所述固定壳侧面固定连接有电机二，所述电机二输出端传动连接有与定位壳侧面转动连接的调节丝杆，所述调节丝杆侧面旋合连接有与固定壳内侧面滑动连接的u型块，所述u型块侧面顶部与底部均固定连接有与限位框内侧面滑动连接的连接架，所述定位壳位于两个连接架之间，所述连接架两端均与相邻两个调节框侧面固定连接。

11、进一步在于：所述挤压框两侧内侧面均滑动连接有定位框，所述定位框内侧面滑动连接有联动杆二，所述调节轴侧面固定连接有与相邻联动杆二侧面转动连接的支杆二。

12、进一步在于：所述固定架内侧面滑动连接有滑动架，所述滑动架底部两端均与相邻定位框顶面固定连接，所述液压杆一输出端穿过滑动架内部，所述顶架顶部内侧面固定连接有液压杆二，所述液压杆二输出端与滑动架顶面传动连接。

13、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

14、1、通过限位框内部设置有若干挡板，可使压板向上转动，然后将棉絮收集在连接框内，棉絮可穿过压板之间落进收集框内，在收集框与连接框内收集一定棉絮后，可使压板向下转动，使压板大致封堵挤压框内部，然后使挡板向上转动，这时可通过液压杆一使挤压框与压板向下移动对棉絮进行挤压，连接框内的棉絮可穿过挡板之间进入收集框内，压板移动到挡板位置后，可使挡板向下转动对收集框内的棉絮进行封闭，然后使压板向上转动，并将挤压框与压板向上移动，继续进行棉絮的收集，在回收棉絮时，可始终通过挡板对收集框内的棉絮进行封堵，然后再次通过压板对棉絮进行挤压，这样可在收集框内持续收集较为紧实的棉絮，在一个回收容器内可收集较多棉絮，有利于降低容器更换次数，便于使用。

15、2、通过挡板开设有矩型槽，可将矩型杆一插进相邻矩型槽内，并将矩型杆二从相邻矩型槽内移出，这时可挡板以矩型杆一与连接杆一为中心向上转动，且可使矩型杆二插进相邻矩型槽内，并将矩型杆一从相邻矩型槽内移出，这时挡板可以矩型杆二与连接杆一为中心向上转动，这样可避免挡板始终以一个轴心转动时，位于边缘的挡板与限位框之间始终留存一定棉絮，便于对回收设备内部的清理，同时不需要将挡板向下转动，避免挡板将收集框内的棉絮挑起。

技术特征：

1.一种纺织棉絮回收设备，其特征在于，包括收集模块(100)与挤压模块(200)，所述收集模块(100)包括收集框(110)，所述收集框(110)顶面固定连接有限位框(130)，所述限位框(130)内部设置有若干挡板(160)，所述限位框(130)顶面固定连接有连接框(120)，所述挤压模块(200)包括挤压框(210)，所述挤压框(210)内侧面与连接框(120)内侧面滑动连接，所述挤压框(210)内侧面转动连接有与若干压板(230)，所述压板(230)两个侧面一侧均转动连接有与挤压框(210)内侧面转动连接的调节轴(231)，所述挤压框(210)顶面固定连接有与连接框(120)内侧面滑动连接的固定架(240)，所述固定架(240)侧面滑动连接有与连接框(120)顶面固定连接的顶架(220)，所述顶架(220)顶部内侧面固定连接有两个液压杆一(221)，所述液压杆一(221)输出端与固定架(240)顶面传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种纺织棉絮回收设备，其特征在于，所述收集框(110)底面固定连接有支撑架(111)，所述收集框(110)内侧面底部设置有收集盒(112)，所述收集盒(112)内侧面顶部滑动连接有盖板(114)，所述收集盒(112)顶面滑动连接有与收集框(110)内侧面滑动连接的隔板(113)，且隔板(113)底面与盖板(114)顶面接触。

3.根据权利要求2所述的一种纺织棉絮回收设备，其特征在于，所述收集框(110)侧面顶部对应隔板(113)与盖板(114)滑动连接有两个拉动框(115)，且两个拉动框(115)相对面相互接触，所述隔板(113)与盖板(114)两者位于收集框(110)外的侧面均与相邻拉动框(115)内侧面固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种纺织棉絮回收设备，其特征在于，所述收集盒(112)顶面四个拐角处均开设有螺纹槽，所述收集盒(112)配套附有卡位杆(300)，所述卡位杆(300)顶面两侧均旋合连接有定位螺丝(310)。

5.根据权利要求1所述的一种纺织棉絮回收设备，其特征在于，所述挡板(160)两个侧面均开设有两个矩型槽(161)，所述挡板(160)两个侧面一侧均设置有矩型杆一(170)，且挡板(160)两个侧面另一侧均设置有矩型杆二(180)，所述矩型杆一(170)侧面与矩型杆二(180)侧面均与相邻矩型槽(161)内侧面滑动连接，所述矩型杆一(170)侧面与矩型杆二(180)侧面均滑动连接有与限位框(130)内侧面转动连接的转动轴(190)。

6.根据权利要求5所述的一种纺织棉絮回收设备，其特征在于，所述限位框(130)侧面固定连接有定位壳(140)，所述矩型杆一(170)远离挡板(160)的一端转动连接有连接杆一(171)，且矩型杆二(180)远离挡板(160)的一端转动连接有连接杆二(181)，所述连接杆一(171)与连接杆二(181)侧面均与限位框(130)内侧面滑动连接，且连接杆一(171)与连接杆二(181)一端均延伸至定位壳(140)内部，所述定位壳(140)内侧面对应矩型杆一(170)滑动连接有两个u型架一(141)，所述u型架一(141)侧面滑动连接有与定位壳(140)内侧面滑动连接的u型架二(142)，所述u型架一(141)内侧面与相邻若干连接杆一(171)端部固定连接，所述连接杆二(181)端部穿过u型架一(141)内部，且连接杆二(181)端部与相邻u型架二(142)侧面内侧面固定连接，所述u型架一(141)侧面两侧均旋合连接有双向丝杆(143)，且u型架二(142)内侧面与相邻两个双向丝杆(143)侧面旋合连接，相邻两个双向丝杆(143)相互靠近的一端固定连接，位于定位壳(140)一个短边的两个双向丝杆(143)端部均固定套接有齿带轮(144)，两个所述齿带轮(144)通过齿带传动连接，所述定位壳(140)侧面对应一个双向丝杆(143)固定连接有电机一(145)，所述电机一(145)输出端与一个双向丝杆(143)端部传动连接。

7.根据权利要求6所述的一种纺织棉絮回收设备，其特征在于，所述限位框(130)两侧内顶面与内底面均滑动连接有调节框(131)，所述调节框(131)两个侧面均固定连接有与限位框(130)内侧面滑动连接的滑动杆(133)，所述调节框(131)两个侧面均滑动连接有与限位框(130)内侧面固定连接的l型杆(134)，且滑动杆(133)侧面与相邻l型杆(134)内侧面滑动连接，所述调节框(131)内侧面滑动连接有联动杆一(132)，所述矩型杆一(170)与矩型杆二(180)位于相邻两个调节框(131)之间，位于矩型杆一(170)上的转动轴(190)侧面顶部与位于矩型杆二(180)上的转动轴(190)侧面底部均固定连接有支杆一(191)，位于顶部的调节框(131)侧面与位于矩型杆一(170)上的支杆一(191)侧面顶部转动连接，且位于底部的调节框(131)侧面与位于矩型杆二(180)上的支杆一(191)侧面底部转动连接。

8.根据权利要求7所述的一种纺织棉絮回收设备，其特征在于，所述限位框(130)侧面固定连接有与定位壳(140)侧面固定连接的固定壳(150)，所述固定壳(150)侧面固定连接有电机二(151)，所述电机二(151)输出端传动连接有与定位壳(140)侧面转动连接的调节丝杆(152)，所述调节丝杆(152)侧面旋合连接有与固定壳(150)内侧面滑动连接的u型块(153)，所述u型块(153)侧面顶部与底部均固定连接有与限位框(130)内侧面滑动连接的连接架(154)，所述定位壳(140)位于两个连接架(154)之间，所述连接架(154)两端均与相邻两个调节框(131)侧面固定连接。

9.根据权利要求1所述的一种纺织棉絮回收设备，其特征在于，所述挤压框(210)两侧内侧面均滑动连接有定位框(211)，所述定位框(211)内侧面滑动连接有联动杆二(212)，所述调节轴(231)侧面固定连接有与相邻联动杆二(212)侧面转动连接的支杆二(232)。

10.根据权利要求9所述的一种纺织棉絮回收设备，其特征在于，所述固定架(240)内侧面滑动连接有滑动架(241)，所述滑动架(241)底部两端均与相邻定位框(211)顶面固定连接，所述液压杆一(221)输出端穿过滑动架(241)内部，所述顶架(220)顶部内侧面固定连接有液压杆二(222)，所述液压杆二(222)输出端与滑动架(241)顶面传动连接。

技术总结本发明涉及棉絮回收技术领域，具体涉及一种纺织棉絮回收设备，包括收集模块与挤压模块，所述收集模块包括收集框，所述收集框顶面固定连接有限位框，所述限位框内部设置有若干挡板，所述限位框顶面固定连接有连接框，所述挤压模块包括挤压框，所述挤压框内侧面与连接框内侧面滑动连接。本发明中，通过限位框内部设置有若干挡板，在收集框与连接框内收集一定棉絮后，可使压板向下转动，使压板大致封堵挤压框内部，然后使挡板向上转动，这时可使压板向下移动对棉絮进行挤压，然后可使挡板向下转动对收集框内的棉絮进行封闭，可在收集框内持续收集较为紧实的棉絮，有利于降低容器更换次数，便于使用。技术研发人员：卞祥,章永洁受保护的技术使用者：无锡市绍纺机械有限公司技术研发日：技术公布日：2024/6/13