一种纺织机械精密组件焊接装置的制作方法

本发明涉及焊接，尤其是涉及一种纺织机械精密组件焊接装置。

背景技术：

1、纺织机械中的精密组件通常需要进行焊接，并且对焊接质量要求较高，传统的手工焊接方式效率低下，也难以保证每个焊接点的一致性和质量，而自动化焊接装置能够大大提高焊接速度和生产效率，确保焊接质量的稳定性和可靠性，还能够减少对人工劳动的依赖，降低人力成本，同时减少了因人为操作而可能引起的误差和事故，在对精密组件进行焊接时，需要使用其适用的工装夹具对组件进行固定，不同的精密组件所适用的工装夹具不同，现有的焊接装置不便于对工装夹具进行拆卸更换，并且还不便于精密组件的安装，故本发明提供了一种纺织机械精密组件焊接装置。

技术实现思路

1、本发明针对现有技术上的缺陷，提供了一种纺织机械精密组件焊接装置，克服了不便于对工装夹具进行拆卸更换，并且还不便于精密组件的安装的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种纺织机械精密组件焊接装置，包括底板，底板上固定安装有支撑架，支撑架上设置有辅助组件和工装组件，工装组件包括2个工装夹具和2个扇形支撑条板，扇形支撑条板上活动设置有扇形齿条，扇形齿条上滑动安装有调位长齿条，调位长齿条的端部固定设置有支撑座板，工装夹具和支撑座板活动连接，调位长齿条的端部转动安装有传动轴，传动轴上固定安装有限位转板，限位转板用于固定工装夹具，支撑架上还设置有分离组件，分离组件包括分离底板，分离底板上转动安装有分离齿轮和分离转板，分离转板上固定设置有2个扇形推块和2个传动杆，分离齿轮上设置有2个弧形滑槽，传动杆和分离齿轮上对应的弧形滑槽活动连接，分离底板上对称的滑动安装有t形推板，扇形推块用于推动t形推板移动。

3、进一步地，辅助组件包括辅助电缸和激光焊接头，辅助电缸固定安装在支撑架上，激光焊接头固定安装在辅助电缸的活塞杆端部。

4、进一步地，2个调位转架对称的转动安装在支撑架上，2个扇形支撑条板分别固定安装在对应的调位转架上，2个调位转架对称的转动安装在支撑架上，支撑架上转动安装有辅助轴，调位转架均与辅助轴之间设置有传动组。

5、进一步地，调位转架上均固定安装有调位电机，调位电机的输出轴上转动安装有调位齿轮一和调位齿轮二，调位齿轮一和调位齿轮二均与对应的调位电机的输出轴之间设置有扭簧，调位齿轮二和对应的扇形齿条啮合构成齿轮齿条副，调位齿轮一与对应的调位长齿条啮合时构成齿轮齿条副。

6、进一步地，工装夹具上均匀的固定设置有4个限位杆，支撑座板上设置有与对应的工装夹具上的4个限位杆配合的通孔，限位转板上均匀的固定设置有4个扇形限位块，限位杆上均设置有与扇形限位块配合的凹槽，支撑座板上还均匀的固定设置有4个限位柱，限位柱用于限制限位转板的转动位置。

7、进一步地，调位长齿条的端部还固定设置有限位圆柱块，限位圆柱块用于限制调位长齿条的位置，支撑座板上还滑动安装有l形限位板，l形限位板与对应的调位长齿条和传动轴滑动配合，调位长齿条的侧面固定安装有限位长杆，调位转架上均固定设置有与限位长杆配合的限位滑套，限位滑套用于限制限位长杆的位置。

8、进一步地，扇形支撑条板的上端固定设置有限位短板，限位短板用于限制对应的扇形齿条的移动位置，2个扇形支撑条板的轴线平行不相交，调位转架上还固定安装有扇形限位条板，调位长齿条上设置有与扇形限位条板配合的弧形滑槽，扇形限位条板用于限制调位长齿条的位置。

9、进一步地，分离底板固定安装在底板上，分离齿轮和分离转板的轴线在同一直线上，l形限位板的侧面固定设置有辅助推杆，t形推板用于推动对应的辅助推杆移动。

10、进一步地，传动轴上还固定安装有限位齿轮，在2个调位长齿条处于竖直向下的状态时，2个限位齿轮均与分离齿轮啮合构成齿轮副，分离齿轮和分离底板之间设置有扭簧。

11、本发明与现有技术相比的有益效果是：（1）本发明通过设置工装组件，能够使得工装夹具处于竖直向上的状态，从而便于将精密组件安装在对应的工装夹具上，并且还能够对装夹完成的工装夹具的位置进行快速调节，实现精密组件的快速接合。（2）本发明通过设置l形限位板，能够对工装夹具的位置进行辅助限制，提高工装组件的稳定性，避免在焊接过程中工装夹具发生脱落。（3）本发明通过工装组件和分离组件的相互配合，能够实现工装夹具的快速固定，能够极大的提高工装夹具的更换速度，提高生产速度。

技术特征：

1.一种纺织机械精密组件焊接装置，包括底板（101），底板（101）上固定安装有支撑架（103），其特征在于：

2.根据权利要求1所述的一种纺织机械精密组件焊接装置，其特征在于：所述辅助组件包括辅助电缸（104）和激光焊接头（105），辅助电缸（104）固定安装在支撑架（103）上，所述激光焊接头（105）固定安装在辅助电缸（104）的活塞杆端部。

3.根据权利要求2所述的一种纺织机械精密组件焊接装置，其特征在于：2个调位转架（102）对称的转动安装在支撑架（103）上，2个扇形支撑条板（106）分别固定安装在对应的调位转架（102）上，支撑架（103）上转动安装有辅助轴（109），调位转架（102）均与辅助轴（109）之间设置有传动组（110）。

4.根据权利要求3所述的一种纺织机械精密组件焊接装置，其特征在于：所述调位转架（102）上均固定安装有调位电机（121），调位电机（121）的输出轴上转动安装有调位齿轮一（132）和调位齿轮二（133），调位齿轮一（132）和调位齿轮二（133）均与对应的调位电机（121）的输出轴之间设置有扭簧，调位齿轮二（133）和对应的扇形齿条（114）啮合构成齿轮齿条副，调位齿轮一（132）与对应的调位长齿条（113）啮合时构成齿轮齿条副。

5.根据权利要求4所述的一种纺织机械精密组件焊接装置，其特征在于：工装夹具（111）上均匀的固定设置有4个限位杆（130），支撑座板（117）上设置有与对应的工装夹具（111）上的4个限位杆（130）配合的通孔，限位转板（129）上均匀的固定设置有4个扇形限位块（131），限位杆（130）上均设置有与扇形限位块（131）配合的凹槽，支撑座板（117）上还均匀的固定设置有4个限位柱（128），限位柱（128）用于限制限位转板（129）的转动位置。

6.根据权利要求5所述的一种纺织机械精密组件焊接装置，其特征在于：所述调位长齿条（113）的端部还固定设置有限位圆柱块（125），限位圆柱块（125）用于限制调位长齿条（113）的位置，支撑座板（117）上还滑动安装有l形限位板（126），l形限位板（126）与对应的调位长齿条（113）和传动轴（123）滑动配合，调位长齿条（113）的侧面固定安装有限位长杆（115），调位转架（102）上均固定设置有与限位长杆（115）配合的限位滑套（124），限位滑套（124）用于限制限位长杆（115）的位置。

7.根据权利要求6所述的一种纺织机械精密组件焊接装置，其特征在于：所述扇形支撑条板（106）的上端固定设置有限位短板（112），限位短板（112）用于限制对应的扇形齿条（114）的移动位置，2个扇形支撑条板（106）的轴线平行不相交，所述调位转架（102）上还固定安装有扇形限位条板（116），调位长齿条（113）上设置有与扇形限位条板（116）配合的弧形滑槽，扇形限位条板（116）用于限制调位长齿条（113）的位置。

8.根据权利要求7所述的一种纺织机械精密组件焊接装置，其特征在于：所述分离底板（107）固定安装在底板（101）上，分离齿轮（118）和分离转板（136）的轴线在同一直线上，l形限位板（126）的侧面固定设置有辅助推杆（127），t形推板（134）用于推动对应的辅助推杆（127）移动。

9.根据权利要求8所述的一种纺织机械精密组件焊接装置，其特征在于：所述传动轴（123）上还固定安装有限位齿轮（122），在2个调位长齿条（113）处于竖直向下的状态时，2个限位齿轮（122）均与分离齿轮（118）啮合构成齿轮副，分离齿轮（118）和分离底板（107）之间设置有扭簧。

技术总结本发明公布了一种纺织机械精密组件焊接装置，属于焊接技术领域，包括底板，底板上固定安装有支撑架，支撑架上设置有辅助组件、工装组件、分离组件，工装组件包括2个工装夹具和2个调位转架，通过设置工装组件，能够使得工装夹具处于竖直向上的状态，从而便于将精密组件安装在对应的工装夹具上，并且还能够对装夹完成的工装夹具的位置进行快速调节，实现精密组件的快速接合，通过设置L形限位板，能够对工装夹具的位置进行辅助限制，提高工装组件的稳定性，避免在焊接过程中工装夹具发生脱落，通过工装组件和分离组件的相互配合，能够实现工装夹具的快速固定，能够极大的提高工装夹具的更换速度，提高生产速度。技术研发人员：左洲,朱军受保护的技术使用者：仪征旭昇机械有限公司技术研发日：技术公布日：2024/6/13