一种厨房餐具的轧制装置的制作方法

本发明涉及金属轧制，尤其是涉及一种厨房餐具的轧制装置。

背景技术：

1、大部分的厨房餐具均由金属制成，在实际操作时，需要根据需要将金属板轧制成不同的厚度，之后再进行深加工；因此，现有的金属轧制装置都是可以调节轧辊之间的距离，以满足加工需求。

2、经检索，公开号为cn217528684u的中国专利文件，公开了一种可吸尘收集的金属板材轧制装置，属于板材轧制技术领域，包括工作台，所述工作台顶部两侧均固定连接有支柱，且两个支柱之间通过调整组件传动连接有两个轧制辊，所述支柱两侧均固定连接有连接块，所述调整组件包括丝杠座，所述支柱一侧开设有滑槽，所述丝杠座滑动连接于滑槽内，所述丝杠座内开设有第一腔体，所述滑槽内通过轴承转动连接有转动杆，所述第一腔体内转动连接有套筒。该专利通过设置调整组件，丝杠座通过第一连接轴带动轧制辊移动，使两个轧制辊之间的距离变化，从而使轧制装置能够根据不同的加工要求对金属板材进行加工，从而满足不同的加工需求，提高了轧制装置的适用性。

3、但是上述发明存在以下不足之处：上述专利主要采用丝杆实现轧辊间距的调节，但是实际作业时，轧辊也会受到较大的反作用力，由于缺乏锁紧设计，在经过长时间作业后，丝杆和丝杆座由于受到作用力负荷，丝杆和螺纹之间容易出现磨损，严重时会导致轧辊之间的距离无法稳定，甚至于出现波动，从而导致金属板轧制的厚度不一，影响金属板的轧制质量，故而存在局限性。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种厨房餐具的轧制装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、本发明的技术方案是：一种厨房餐具的轧制装置，包括底部四角固定安装有支脚的主框架，所述主框架上转动安装有多个等距离分布的传动辊，所述主框架的顶部中端固定安装有龙门架，还包括升降组件、轧辊组件、锁紧组件以及冷却组件；

3、所述轧辊组件包括回型架，且回型架上转动安装有多个等距离分布的轧辊；

4、所述升降组件用于对回型架的高度进行调节；

5、锁紧组件，所述锁紧组件用于将回型架与龙门架进行连接、锁紧，所述龙门架的两侧均开设有条形通槽，所述锁紧组件包括滑动连接于条形通槽内的延伸侧块，且延伸侧块的相对一侧与回型架固定连接，所述龙门架靠近条形通槽的位置处开设有多个等距离分布的锁紧插槽以及三角卡槽，所述延伸侧块内均开设有安装腔，且延伸侧块内开设有与安装腔相连通的阶梯槽，所述阶梯槽内均滑动连接有与锁紧插槽相适配的弧头插块，所述弧头插块的一端均固定安装有磁板一，所述延伸侧块的一侧开设有收纳腔槽，且收纳腔槽与安装腔之间共同滑动连接有连接杆，所述连接杆的两端分别固定安装有磁板二以及卡齿板，且卡齿板的一侧固定连接有多个与三角卡槽相适配的梯形凸齿，且磁板一与阶梯槽的一端内壁以及卡齿板与收纳腔槽的内壁之间均固定连接有复位弹簧二，所述延伸侧块的一侧外壁均固定安装有电磁块。

6、优选的，所述冷却组件包括一对固定安装于主框架底侧两端的角状架，且两个角状架之间设置有往复丝杆以及一对导向杆，所述往复丝杆与角状架转动连接，导向杆与角状架固定连接。

7、优选的，两个所述导向杆共同滑动连接有腔板一，且腔板一的底部固定安装有连接块，所述连接块的底部固定安装有与往复丝杆相适配的往复轴套，所述腔板一的底部两侧均固定连通有进液管，所述腔板一的顶部外壁固定安装有均匀分布的u型橡胶条，且腔板一的顶部固定连通有多个均匀分布的喷头一，所述喷头一位于u型橡胶条的内侧。

8、优选的，所述冷却组件还包括固定安装于主框架上的u型立架，且u型立架的两侧均滑动安装有一对导向板，两对所述导向板之间共同固定安装有腔板二，且腔板二的底侧固定连通有多个均匀分布的喷头二，所述腔板二两侧与u型立架之间均固定连接有震动弹簧。

9、优选的，所述腔板二的顶部固定连通有供液管，且u型立架上开设有与供液管滑动配合的通口，所述供液管和进液管均通过波纹软管连接有外接供液设备。

10、优选的，其中一对所述导向板的一侧共同固定连接有弧头块，其中一个所述传动辊的一端固定连接有延伸轴，且延伸轴上固定连接有坡面环板，所述坡面环板的一侧与弧头块相抵触。

11、优选的，所述升降组件包括一对转动安装于龙门架上的螺纹套，且螺纹套内均通过螺纹连接有螺纹柱，螺纹柱与螺纹套之间的螺纹升角小于摩擦角，两个所述螺纹柱的底端固定连接有顶框，且顶框与回型架固定连接，两个所述螺纹套的外周壁上均固定安装有蜗轮，且龙门架上固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定连接有蜗杆，且蜗杆与蜗轮相啮合，所述蜗杆和蜗轮之间的升角小于摩擦角，所述龙门架上固定安装有顶罩。

12、优选的，所述顶框的顶部四角均滑动连接有滑柱，且多个滑柱的底端共同固定连接有底架，所述底架呈日字型，所述底架的底侧设置有均匀分布的刷毛，所述滑柱靠近顶部的一端与顶框之间固定连接有复位弹簧一。

13、优选的，其中一个所述传动辊的一侧固定连接有驱动电机一，且驱动电机一固定于主框架的一侧，相邻的两个所述传动辊的一侧共同套设有传动带一。

14、优选的，所述回型架的一侧固定安装有驱动电机二，且驱动电机二与多个轧辊之间均套设有传动带二，所述主框架的一侧固定安装有延伸板，且延伸板的一侧固定安装有驱动电机三，所述驱动电机三的输出轴与往复丝杆固定连接。

15、本发明通过改进在此提供厨房餐具的轧制装置，与现有技术相比，具有如下改进及优点：

16、其一：本发明当回型架向下移动时，能够带动两侧的延伸侧块进行同步移动，在移动过程中，弧头插块的端部能够插入锁紧插槽的开口处，从而完成对回型架的预卡紧处理；此时，当回型架继续向下移动时，弧头插块能够在外力作用下，重新脱离锁紧插槽，当弧头插块再次与下方的锁紧插槽相对齐时，则弧头插块能够再次插入锁紧插槽进行预锁紧；在回型架高度调节完成后，可控制启动电磁块，此时，磁板一、磁板二与电磁块产生排斥力，这一过程中，弧头插块则在排斥力作用下完全插入锁紧插槽内，同时，卡齿板与一侧的三角卡槽相贴合，卡齿板的梯形凸齿和三角卡槽的水平面将回形成竖直向上的锁止效果；能够在金属轧制时，利用锁紧部件承担轧制产生的反作用力，并避免升降组件负载过大，从而确保升降组件的调节精度；

17、其二：本发明当往复丝杆转动时，能够配合导向杆，驱动腔板一进行位置调节，配合设置的u型橡胶条以及喷头一，能够对主框架上的传动辊表面进行有效清洁处理；同时，由于喷头一在u型橡胶条的作用下，使得喷出的水液能够沿着u型橡胶条内侧流动，从而在保证对传动辊表面清洁的同时，能够提高喷头一的喷淋高度，当腔板一移动至两个传动辊之间的间隙时，能够直接向轧制金属底侧进行喷淋降温；

18、其三：本发明当传动辊运行时，能够带动延伸轴和坡面环板进行转动，此时，坡面环板能够抵触弧头块，配合设置的震动弹簧，能够促进腔板二进行来回移动，从而有效提高喷头二的喷淋范围，以实现对轧制金属表面的充分喷淋、降温；

19、其四：本发明在将回型架调节至最高位置时，设置的滑柱能够与龙门架相抵触，从而推动底架向下移动，直至刷毛与轧辊表面接触，当轧辊转动时，即可实现对轧辊表面的清洁，避免表面附着有杂质，从而确保了对金属板的轧制质量。