一种铁塔构件快速焊接装置的制作方法

本技术涉及铁塔，尤其涉及一种铁塔构件快速焊接装置。

背景技术：

1、焊接，也称作熔接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术，现代焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等，除了在工厂中使用外，焊接还可以在多种环境下进行，如野外、水下和太空。

2、现有技术中，如中国专利号为：cn213135628u一种输电线铁塔用辅助焊接装置，包括连接架和挡板，所述连接架的一侧安装有液压杆，其中，所述液压杆的一端表面连接有第一齿轮条，所述第一齿轮条的一侧连接有齿轮盘，所述齿轮盘的内部连接有连接柱，所述连接柱的内部开设有安装槽，所述安装槽的表面设置有弹簧，所述弹簧的两端连接有卡块，所述卡块的一侧设置有第二齿轮条，所述第二齿轮条的内部开设有螺纹槽。该输电线铁塔用辅助焊接装置设置有卡块，按压卡块，卡块挤压弹簧，通过弹簧的弹性使得卡块在安装槽上滑动，从而使得卡块相互靠近，直到卡块与齿轮盘分离，即可将齿轮盘进行维护，防止齿轮盘长时间使用后磨损严重导致对物料夹紧松动。

3、虽然上述方案具有如上的优势，但是上述方案的劣势在于，不便于更好地根据铁塔构件的尺寸进行调整，从而不便于更好地对其进行快速焊接工作，传统的焊接方式是通过人工对铁塔构件进行焊接，存在一定的安全隐患，工人长期工作容易出现疲劳感，从而会降低工作效率，而且上述方案在进行焊接不同的铁塔构件时需要更换固定装置，从而导致工作效率降低，也比较的费时费力。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在不便于更好地根据铁塔构件的尺寸进行调整，从而不便于更好地对其进行快速焊接工作，传统的焊接方式是通过人工对铁塔构件进行焊接，存在一定的安全隐患，工人长期工作容易出现疲劳感，从而会降低工作效率，而且上述方案在进行焊接不同的铁塔构件时需要更换固定装置，从而导致工作效率降低，也比较的费时费力的问题。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种铁塔构件快速焊接装置，包括：桌体；

3、两个通槽，均开设在所述桌体的外表面，且两个通槽的内部均活动安装有双向螺纹杆；

4、两个滑轮，均固定安装在两个所述双向螺纹杆的一端，且其中一个滑轮的外表面固定安装有伺服电机一，且伺服电机一固定安装在桌体的外表面；

5、皮带，活动套设在两个所述滑轮的外表面；

6、多个支撑板，均活动套设在两个所述双向螺纹杆的外表面；

7、四个连接板，均固定安装在所述桌体顶部外表面的四角处，且四个连接板的相对面固定安装有矩形板。

8、优选的，两个所述矩形板相对面的一侧固定安装有导向杆，两个所述矩形板相对面的另一侧活动安装有螺杆，所述螺杆的一端固定安装有伺服电机二，所述伺服电机二固定安装在其中一个矩形板的外表面。

9、优选的，所述螺杆与导向杆的外表面活动套设有滑块，所述滑块底部的外表面固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的一端固定安装有焊接机构，所述焊接机构的底部固定安装有焊枪。

10、优选的，多个所述支撑板的相对面均固定安装有定位板，多个所述支撑板顶部的外表面均固定安装有液压气缸。

11、优选的，多个所述液压气缸的输出端穿过支撑板，多个所述液压气缸的输出端均固定安装有夹板。

12、优选的，多个所述支撑板另一侧的相对面均固定安装有多个连接柱，多个所述连接柱的另一端均固定安装有弧形板。

13、优选的，多个所述弧形板的外表面均固定安装有橡胶垫。

14、与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

15、1.本实用新型中，将需要焊接的铁塔构件放置到定位板的外表面，然后同时启动多个液压气缸带动夹板对铁塔构件进行夹持定位，这样在进行焊接时可以更加的稳定，而且液压气缸可以带动夹板对不同厚度的铁塔构件进行夹持固定，固定好铁塔构件后启动伺服电机二带动螺杆进行转动，螺杆转动的同时带动滑块进行移动，滑块移动的同时可以带动底部固定安装的伸缩杆、焊接机构和焊枪进行移动，这样可以更好地对铁塔构件进行快速焊接，伸缩杆可以更好地带动焊枪进行调整与构件之间的距离。

16、2.本实用新型中，需要对铁塔的直柱进行焊接时，启动伺服电机一带动其中一组滑轮和双向螺纹杆进行转动的同时，在皮带的作用下，另外一组滑轮和双向螺纹杆也随之转动，双向螺纹杆转动时外表面活动套设的四个支撑板相对移动，从而可以更好地将直柱通过弧形板将其夹持固定住，然后通过焊枪对其进行焊接，弧形板的外表面固定安装了橡胶垫，可以更好提高摩擦力，防止焊接时直柱晃动。

技术特征：

1.一种铁塔构件快速焊接装置，包括桌体(1)，其特征在于，还包括：

2.根据权利要求1所述的一种铁塔构件快速焊接装置，其特征在于：两个所述矩形板(103)相对面的一侧固定安装有导向杆(104)，两个所述矩形板(103)相对面的另一侧活动安装有螺杆(105)，所述螺杆(105)的一端固定安装有伺服电机二(110)，所述伺服电机二(110)固定安装在其中一个矩形板(103)的外表面。

3.根据权利要求2所述的一种铁塔构件快速焊接装置，其特征在于：所述螺杆(105)与导向杆(104)的外表面活动套设有滑块(106)，所述滑块(106)底部的外表面固定安装有伸缩杆(107)，所述伸缩杆(107)的一端固定安装有焊接机构(108)，所述焊接机构(108)的底部固定安装有焊枪(109)。

4.根据权利要求1所述的一种铁塔构件快速焊接装置，其特征在于：多个所述支撑板(201)的相对面均固定安装有定位板(205)，多个所述支撑板(201)顶部的外表面均固定安装有液压气缸(206)。

5.根据权利要求4所述的一种铁塔构件快速焊接装置，其特征在于：多个所述液压气缸(206)的输出端穿过支撑板(201)，多个所述液压气缸(206)的输出端均固定安装有夹板(207)。

6.根据权利要求1所述的一种铁塔构件快速焊接装置，其特征在于：多个所述支撑板(201)另一侧的相对面均固定安装有多个连接柱(208)，多个所述连接柱(208)的另一端均固定安装有弧形板(209)。

7.根据权利要求6所述的一种铁塔构件快速焊接装置，其特征在于：多个所述弧形板(209)的外表面均固定安装有橡胶垫(210)。

技术总结本技术提供一种铁塔构件快速焊接装置，涉及铁塔技术领域，包括：桌体；两个通槽，均开设在所述桌体的外表面，且两个通槽的内部均活动安装有双向螺纹杆；两个滑轮，均固定安装在两个所述双向螺纹杆的一端。将需要焊接的铁塔构件放置到定位板的外表面，然后同时启动多个液压气缸带动夹板对铁塔构件进行夹持定位，这样在进行焊接时可以更加的稳定，而且液压气缸可以带动夹板对不同厚度的铁塔构件进行夹持固定，固定好铁塔构件后启动伺服电机二带动螺杆进行转动，螺杆转动的同时带动滑块进行移动，滑块移动的同时可以带动底部固定安装的伸缩杆、焊接机构和焊枪进行移动，伸缩杆可以更好地带动焊枪进行调整与构件之间的距离。技术研发人员：龚伟受保护的技术使用者：德阳镁金铁塔构件有限公司技术研发日：20231120技术公布日：2024/6/13