一种自动出料的刀片冲压机的制作方法

本技术涉及刀片冲压机，具体为一种自动出料的刀片冲压机。

背景技术：

1、冲压机是一种冲压设备，主要由机架、工作台、冲头装置、冲模装置等组成，适用于金属和非金属的冲压加工，而刀片冲压机可以加工各种形状和规格的刀片，利用冲压模具将金属或非金属材料冲压成所需形状和规格的刀片。

2、现有的冲压机在对工件加工完成后，需要通过人工进行下料，增加人工负担，例如在授权公开号为cn218855331u，授权公开日为2023-04-14，名称为《一种可降低人工成本的冲压机》的专利申请中，该可降低人工成本的冲压机，通过启动电动伸缩杆，使其带动推板移动，通过推板将工作台上的工件推到出料板上，使其沿着出料板滑入收集箱中，从而使冲压机完成自动下料，无需人工操作，进而达到降低人工成本的目的；

3、然而在上述装置实际使用中，通过推板将工件推到出料板上，工件在移动过程中容易与工作台上发生摩擦，导致工件和工作台的表面发生磨损。

4、因此我们提出了一种自动出料的刀片冲压机，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

1、 1.实用新型要解决的技术问题

2、本实用新型的目的在于提供一种自动出料的刀片冲压机，以解决上述背景技术提出的目前市场上现有的刀片冲压机不便对工件进行自动出料，且容易出现磨损的问题。

3、 2.技术方案

4、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动出料的刀片冲压机，包括安装在刀片生产车间的机台，所述机台的后侧上端固定有冲压机构，且冲压机构的下端内部安装有工作台，并且所述机台的前端固定有第一挡板，而且所述机台的前端左侧固定有第二挡板，同时所述机台的前端等间距转动安装有出料滚轴；

5、电动推杆，其固定于所述冲压机构的左右两侧外部，且电动推杆的活动端固定有架体；

6、驱动机构，其滑动安装于限位槽的内部，且限位槽开设于所述机台的上方内部，并且驱动机构位于所述工作台的侧部，而且所述驱动机构的中部转动安装有滚轮。

7、进一步的，所述架体靠近冲压机构的一侧固定有第一横杆和第二横杆，且第一横杆和第二横杆交错分布，并且所述第一横杆和第二横杆的端部均为倾斜状设计，而且所述第一横杆和第二横杆均与所述冲压机构构成横向滑动结构。

8、通过上述技术方案，使得架体可带动第一横杆和第二横杆进行同步移动。

9、进一步的，所述驱动机构包括贴合滑动安装于限位槽内部的限位块，且限位块的上端固定有滑动块，并且所述滑动块的上端通过活动轴转动安装有连杆，而且所述连杆转动安装于所述滚轮的转轴上。

10、通过上述技术方案，使得滑动块移动后，可通过连杆带动滚轮进行上下活动。

11、进一步的，所述限位块呈“t”字形结构设计，且限位块关于所述滚轮的中心对称分布有两个，并且两个限位块上端所安装的滑动块分别与第一横杆和第二横杆对应分布。

12、通过上述技术方案，使得第一横杆和第二横杆移动过程中，可分别挤压向对应的限位块。

13、进一步的，所述第一横杆在所述架体的侧部等间距分布，且第一横杆的长度从后往前依次递减，并且所述第一横杆的最大长度小于所述第二横杆的长度。

14、 通过上述技术方案，使得在第一横杆的作用下滚轮呈现倾斜状，工件即可在重力作用下向出料滚轴方向滑动，实现自动出料。

15、 3.有益效果

16、采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，本实用新型自动出料的刀片冲压机，通过上移的滚轮带动工件远离工作台，避免工件和工作台之间发生摩擦，保证质量，同时在持续移动中，促使从后往前的滚轮高度实现依次递减，工件在倾斜状态下落在出料滚轴上，实现自动出料，其具体内容如下：

17、（1）当工件冲压完毕后，启动冲压机构左右两侧的电动推杆，电动推杆通过架体带动第一横杆和第二横杆进行横向移动，移动过程中第二横杆接触对应的滑动块，利用第二横杆和滑动块之间的贴合作用对滑动块施力，同时由于限位块贴合滑动于限位槽的内部，进而为滑动块提供了位移空间，在第二横杆持续移动下，滑动块可通过连杆顶压滚轮上移，带动滚轮上方的工件远离工作台，避免工件和工作台之间发生摩擦，保证质量；

18、（2）随后在电动推杆的持续启动下，带动第一横杆和第二横杆持续活动，直至等间距分布的第二横杆分别与对应的滑动块贴合，从而在第二横杆持续移动过程中，可带动对应的滚轮上移，由于第二横杆的长度从后往前依次递减，进而从后往前的滚轮高度实现依次递减，从而位于滚轮上方的工件在倾斜状态下将落在出料滚轴上，实现自动出料。

技术特征：

1.一种自动出料的刀片冲压机，包括安装在刀片生产车间的机台（1），其特征在于：所述机台（1）的后侧上端固定有冲压机构（2），且冲压机构（2）的下端内部安装有工作台（3），并且所述机台（1）的前端固定有第一挡板（4），而且所述机台（1）的前端左侧固定有第二挡板（6），同时所述机台（1）的前端等间距转动安装有出料滚轴（5）；

2.根据权利要求1所述的一种自动出料的刀片冲压机，其特征在于：所述架体（8）靠近冲压机构（2）的一侧固定有第一横杆（801）和第二横杆（802），且第一横杆（801）和第二横杆（802）交错分布，并且所述第一横杆（801）和第二横杆（802）的端部均为倾斜状设计，而且所述第一横杆（801）和第二横杆（802）均与所述冲压机构（2）构成横向滑动结构。

3.根据权利要求1所述的一种自动出料的刀片冲压机，其特征在于：所述驱动机构（9）包括贴合滑动安装于限位槽（10）内部的限位块（902），且限位块（902）的上端固定有滑动块（901），并且所述滑动块（901）的上端通过活动轴转动安装有连杆（903），而且所述连杆（903）转动安装于所述滚轮（11）的转轴上。

4.根据权利要求3所述的一种自动出料的刀片冲压机，其特征在于：所述限位块（902）呈“t”字形结构设计，且限位块（902）关于所述滚轮（11）的中心对称分布有两个，并且两个限位块（902）上端所安装的滑动块（901）分别与第一横杆（801）和第二横杆（802）对应分布。

5.根据权利要求2所述的一种自动出料的刀片冲压机，其特征在于：所述第一横杆（801）在所述架体（8）的侧部等间距分布，且第一横杆（801）的长度从后往前依次递减，并且所述第一横杆（801）的最大长度小于所述第二横杆（802）的长度。

技术总结本技术公开了一种自动出料的刀片冲压机，包括安装在刀片生产车间的机台，所述机台的后侧上端固定有冲压机构，且冲压机构的下端内部安装有工作台，并且所述机台的前端固定有第一挡板；电动推杆，其固定于所述冲压机构的左右两侧外部，且电动推杆的活动端固定有架体；驱动机构，其滑动安装于限位槽的内部，且限位槽开设于所述机台的上方内部，并且驱动机构位于所述工作台的侧部，而且所述驱动机构的中部转动安装有滚轮。该自动出料的刀片冲压机，通过上移的滚轮带动工件远离工作台，避免工件和工作台之间发生摩擦，保证质量，同时在持续移动中，促使从后往前的滚轮高度实现依次递减，工件在倾斜状态下落在出料滚轴上，实现自动出料。技术研发人员：程蓓,徐洪发受保护的技术使用者：安庆创跃电器有限公司技术研发日：20231122技术公布日：2024/6/13