一种正畸托槽焊接定位结构的制作方法

本技术涉及正畸托槽加工，具体为一种正畸托槽焊接定位结构。

背景技术：

1、托槽是固定矫治技术的重要部件，用粘接剂直接粘接于牙冠表面，弓丝通过托槽而对牙施以各种类型的矫治力。托槽由不锈钢、生物陶瓷或复合树脂制成，其主要作用在于固定弓丝，从而使弓丝更好地发挥作用，传递矫治力，以此控制牙齿三维的移动，达到正畸矫治的目的。

2、现有的正畸托槽需要通过焊接对其进行加工处理，在焊接时需要对正畸托槽进行定位处理，以避免正畸托槽在焊接时发生晃动，但是由于正畸托槽的种类较多，不同种类的正畸托槽在被定位后，正畸托槽的焊接处之间也容易出现偏差，此时在对正畸托槽进行焊接后，正畸托槽的焊接处会出现凹凸不平的现象，需要工作人员对正畸托槽拆卸下来重新安装，费时、费力不方便工作人员的使用。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种正畸托槽焊接定位结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种正畸托槽焊接定位结构，包括：

5、工作台，用于为正畸托槽提供焊接平台；

6、第一步进电机，设置于工作台的上表面两侧，所述第一步进电机的转子同轴均安装有丝杆；

7、调整杆，设置于丝杆的表面，所述调整杆均与对应位置的丝杆表面旋接；

8、安装架，设置于调整杆的内端，所述安装架均为匚形设计，所述安装架的内腔前部与后部均设有夹块。

9、优选的，所述安装架的内壁均安装有第二步进电机，所述第二步进电机的转子同轴均安装有转动杆，启动第二步进电机能够带动转动杆转动。

10、优选的，所述转动杆的表面左侧均开设有第一螺纹槽，所述转动杆的表面右侧均开设有第二螺纹槽，所述第一螺纹槽与第二螺纹槽的螺旋方向相反，所述转动杆的表面两侧均旋接有驱动块，转动杆转动能够带动驱动块进行移动，由于第一螺纹槽与第二螺纹槽的螺旋方向相反，因此驱动块在运动时将会相互靠近，从而带动夹块对正畸托槽进行夹紧处理。

11、优选的，所述驱动块的表面均安装有移动块，所述安装架的内壁均开设有移动槽，所述移动块均嵌入于移动槽的内腔中，移动块与移动槽相配合能够对驱动块进行限位，使得驱动块能够直线运动。

12、优选的，所述安装架的两侧均安装有限位块，所述工作台的上表面两侧均安装有安装板，所述安装板的内壁均开设有限位槽，所述限位块均嵌入于对应位置的限位槽中，限位块与限位槽相配合能够对安装架进行限位，使得安装架能够直线运动。

13、优选的，所述调整杆的两侧均设有安装块，所述安装块均安装于工作台的上表面，所述安装块的上表面均焊接有滑轨，所述调整杆的两侧均安装有滑块，所述滑块均嵌入于对应位置的滑轨中，滑块与滑轨相配合能够对调整杆进行限位，使得调整杆能够稳定地带动安装架进行移动。

14、有益效果

15、与现有技术相比，本实用新型提供了一种正畸托槽焊接定位结构，具备以下有益效果：

16、该正畸托槽焊接定位结构，加设的第一步进电机能够带动丝杆转动，丝杆转动能够带动调整杆进行移动，调整杆能够带动安装架进行移动，夹块也会随之进行移动，带动夹块所夹紧的正畸托槽进行移动，从而对正畸托槽的位置进行调整，正畸托槽在移动时能够将焊接的部分相互接触，且夹块均处于同一水平线上，只需对正畸托槽的间距进行调整即可，使得装置能够对不同大小的正畸托槽进行定位处理，在正畸托槽焊接部分不接处时无需工作人员花费时间对正畸托槽进行拆卸重新定位，省时、省力，方便了工作人员的使用。

技术特征：

1.一种正畸托槽焊接定位结构，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种正畸托槽焊接定位结构，其特征在于：所述安装架(5)的内壁均安装有第二步进电机(7)，所述第二步进电机(7)的转子同轴均安装有转动杆(8)。

3.根据权利要求2所述的一种正畸托槽焊接定位结构，其特征在于：所述转动杆(8)的表面左侧均开设有第一螺纹槽(9)，所述转动杆(8)的表面右侧均开设有第二螺纹槽(10)，所述第一螺纹槽(9)与第二螺纹槽(10)的螺旋方向相反，所述转动杆(8)的表面两侧均旋接有驱动块(11)。

4.根据权利要求3所述的一种正畸托槽焊接定位结构，其特征在于：所述驱动块(11)的表面均安装有移动块(12)，所述安装架(5)的内壁均开设有移动槽(13)，所述移动块(12)均嵌入于移动槽(13)的内腔中。

5.根据权利要求1所述的一种正畸托槽焊接定位结构，其特征在于：所述安装架(5)的两侧均安装有限位块(14)，所述工作台(1)的上表面两侧均安装有安装板(15)，所述安装板(15)的内壁均开设有限位槽(16)，所述限位块(14)均嵌入于对应位置的限位槽(16)中。

6.根据权利要求1所述的一种正畸托槽焊接定位结构，其特征在于：所述调整杆(4)的两侧均设有安装块(17)，所述安装块(17)均安装于工作台(1)的上表面，所述安装块(17)的上表面均焊接有滑轨(18)，所述调整杆(4)的两侧均安装有滑块(19)，所述滑块(19)均嵌入于对应位置的滑轨(18)中。

技术总结本技术涉及正畸托槽加工技术领域，且公开了一种正畸托槽焊接定位结构，包括：工作台；第一步进电机，设置于工作台的上表面两侧，所述第一步进电机的转子同轴均安装有丝杆；调整杆，设置于丝杆的表面，所述调整杆均与对应位置的丝杆表面旋接；安装架，设置于调整杆的内端，所述安装架的内腔前部与后部均设有夹块。加设的第一步进电机最终能够带动夹块所夹紧的正畸托槽进行移动，从而对正畸托槽的位置进行调整，正畸托槽在移动时能够将焊接的部分相互接触，使得装置能够对不同大小的正畸托槽进行定位处理，在正畸托槽焊接部分不接处时无需工作人员花费时间对正畸托槽进行拆卸重新定位，方便了工作人员的使用。技术研发人员：黄土木受保护的技术使用者：盐城市腾龙医疗器材有限公司技术研发日：20230915技术公布日：2024/6/13