一种金属工件冲压设备的制作方法

本技术涉及机械加工，具体为一种金属工件冲压设备。

背景技术：

1、机械加工是一种用加工机械对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程；按被加工的工件处于的温度状态，分为冷加工和热加工；一般在常温下加工，并且不引起工件的化学或物相变化，称冷加工；一般在高于或低于常温状态的加工，会引起工件的化学或物相变化，称热加工；冷加工按加工方式的差别可分为切削加工和压力加工；热加工常见有热处理，煅造、铸造和焊接；从这个意义上来说公司除装配油漆外的所有加工都是是机械加工。

2、冲压是指在常温下利用安装在压力机上的模具对材料(主要是板料，也可以用块料和条料)施加作用力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法；经冲压加工制得的零件称为冲压制件；制造冲压制件的机器称为冲压机。

3、发明人在实现本实用新型的过程中发现现有技术存在如下问题：1、冲压过程中，金属板料与模具之间震动摩擦所产生的的噪音很大，多台冲压机同时运作时，所产生的噪音会对人体造成不好的影响；2、冲压工序单一，若是加工复杂工件，必须多台设备进行流水作业。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种金属工件冲压设备，以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属工件冲压设备，包括电箱，所述电箱的外表面固定安装有开关按钮；所述电箱的内部存放有电机；所述电箱的正面接近底部的位置固定连接有电线；所述电线的一端固定连接在电机上；所述电线的另一端固定连接有急停脚踏；所述电机的侧面转动连接有转轴；所述转轴通过皮带传动连接小齿轮；所述小齿轮的一端啮合有大齿轮；所述大齿轮的轴心处转动连接有滑块；所述滑块的两侧滑动连接在摇杆的一端；所述摇杆的中点转动连接在主箱体的内部；所述摇杆的另一端转动连接有压杆；所述压杆的底端固定连接有上模架；所述压杆连接有上模架的一端中心固定连接有冲压头；所述上模架的四周均匀设置有导柱；所述导柱的一端设置有挡板按钮；所述挡板按钮活动连接在u型管的内部；所述u型管的另一端活动连接有挡板；所述挡板活动连接在底座的内部；所述底座的上表面固定连接有压板；所述压板的上表面两侧滑动连接有推板；所述推板的侧面滑动设置有多个卡针；所述推板的另一侧固定连接有推杆。

2、进一步优选的，所述卡针的轴线与推板的轴线相垂直。

3、进一步优选的，所述导柱的中轴线与挡板按钮的中轴线相重合。

4、进一步优选的，所述冲压头的中轴线与压杆的中轴线相重合。

5、进一步优选的，所述挡板的轴线与u型管的轴线相垂直。

6、进一步优选的，所述推板等距安装在压板的两侧。

7、与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

8、本实用新型中，多个卡针的组合可以适应多种不同形状的加工工件，这样的结构可以需要加工的工件紧紧固定在压板上，四周的导柱按压挡板按钮，进入u型管时，可以确定上方冲压头是否与压板相垂直，从而避免加工出瑕疵件。

9、本实用新型中，使冲压头在冲压过程中均匀传递来自压杆的力，使板料切割分离或塑性时均匀受力，不容易产生变形、毛刺等问题件，u型管连接导柱的一面受力下压时，连接挡板的一面就会上升，从而推出挡板，这样的结构可以使挡板竖直上升，不会因倾斜等问题出现卡顿，等距分布的结构可以确定工件是否处于冲压头的正下方，使工件两边的固定力度均等，在加工过程中，避免发生位置偏移、摆动等状况。

技术特征：

1.一种金属工件冲压设备，包括电箱(2)，其特征在于：所述电箱(2)的外表面固定安装有开关按钮(1)，所述电箱(2)的内部存放有电机(21)，所述电箱(2)的正面接近底部的位置固定连接有电线(20)，所述电线(20)的一端固定连接在电机(21)上，所述电线(20)的另一端固定连接有急停脚踏(4)，所述电机(21)的侧面转动连接有转轴(15)，所述转轴(15)通过皮带传动连接小齿轮(14)，所述小齿轮(14)的一端啮合有大齿轮(13)，所述大齿轮(13)的轴心处转动连接有滑块(12)，所述滑块(12)的两侧滑动连接在摇杆(16)的一端，所述摇杆(16)的中点转动连接在主箱体(19)的内部，所述摇杆(16)的另一端转动连接有压杆(11)，所述压杆(11)的底端固定连接有上模架(22)，所述压杆(11)连接有上模架(22)的一端中心固定连接有冲压头(3)，所述上模架(22)的四周均匀设置有导柱(6)，所述导柱(6)的一端设置有挡板按钮(7)，所述挡板按钮(7)活动连接在u型管(8)的内部，所述u型管(8)的另一端活动连接有挡板(9)，所述挡板(9)活动连接在底座(10)的内部，所述底座(10)的上表面固定连接有压板(5)，所述压板(5)的上表面两侧滑动连接有推板(18)，所述推板(18)的侧面滑动设置有多个卡针(17)，所述推板(18)的另一侧固定连接有推杆(23)。

2.根据权利要求1所述的一种金属工件冲压设备，其特征在于：所述卡针(17)的轴线与推板(18)的轴线相垂直。

3.根据权利要求1所述的一种金属工件冲压设备，其特征在于：所述导柱(6)的中轴线与挡板按钮(7)的中轴线相重合。

4.根据权利要求1所述的一种金属工件冲压设备，其特征在于：所述冲压头(3)的中轴线与压杆(11)的中轴线相重合。

5.根据权利要求1所述的一种金属工件冲压设备，其特征在于：所述挡板(9)的轴线与u型管(8)的轴线相垂直。

6.根据权利要求1所述的一种金属工件冲压设备，其特征在于：所述推板(18)等距安装在压板(5)的两侧。

技术总结本技术涉及机械加工技术领域，具体为一种金属工件冲压设备，包括电箱，所述电箱的外表面固定安装有开关按钮，所述电箱的内部存放有电机，所述电箱的正面接近底部的位置固定连接有电线，所述电线的一端固定连接在电机上，所述电线的另一端固定连接有急停脚踏，所述电机的侧面转动连接有转轴，所述转轴通过皮带传动连接小齿轮，所述小齿轮的一端啮合有大齿轮，所述大齿轮的轴心处转动连接有滑块，所述滑块的两侧滑动连接在摇杆的一端。改良后的冲压设备，可适应多种不同形状的金属工件，从而减少换不同模具所耗时间，提高效率，改进后的设备设置了封闭隔音挡板，减少噪音的同时还能提高冲压过程中的安全防护。技术研发人员：张静,曾贤德,黎光明受保护的技术使用者：东莞市沃华精密五金科技有限公司技术研发日：20230828技术公布日：2024/6/13