一种脚手架金属管件折弯机的制作方法

本发明涉及脚手架制造，具体为一种脚手架金属管件折弯机。

背景技术：

1、脚手架是建筑施工中常用的支撑结构，用于提供工人工作的平台和支撑，确保施工人员安全高效地进行工作，脚手架通常由钢管、钢板和连接件等构成，具有可拆卸、可移动等特点，适用于建筑施工、装修、维护等场合，而金属管件连接件作为连接钢管与便于脚手架组装的重要部件，则需要在脚手架组装前对金属管件进行折弯处理，以保证折弯后的金属管件更便于脚手架安装，并为脚手架提供更多的连接点，构建更加稳固和可靠的结构来提高整个脚手架的稳定性。

2、目前的脚手架金属管件折弯机存在以下缺点：1、在对脚手架的金属管件进行折弯时，需要人为完成金属管件的上料、固定和下料等操作，而人工操作效率较低会大大降低整体的生产通量，同时人工操作的准确度和重复性较差，会导致产品质量波动，手动操作金属管件可能面临夹伤、割伤等安全风险；2、在对脚手架的金属管件进行折弯时，通常是先对金属管件一端进行折弯后再对其另一端折弯，而分步骤折弯中的金属管件会在首次折弯后出现形变，使得另一端的校准固定操作更加困难，从而导致折弯精度降低，并且每次折弯都需要将管件放入折弯机并取出，这增加管件在搬运过程中被刮伤或损伤的风险。

3、所以，为保证折弯后的金属管件更便于脚手架安装，并为脚手架提供更加稳固和可靠的支撑点，本发明提供一种脚手架金属管件折弯机。

技术实现思路

1、为了解决上述技术问题，本发明提供一种脚手架金属管件折弯机，由以下具体技术手段所达成：一种脚手架金属管件折弯机，包括底座，所述底座上端面固定安装有设备箱以及固定安装在设备箱前端的操作台，设备箱上设置有用于运输金属管件的运输机构；所述的运输机构包括设置在设备箱上用于运输金属管件至折弯处的主体部，操作台上设置有用于排出折弯后金属管件的排料部，设备箱与操作台内共同设置有用于为主体部和排料部提供动力的驱动部。

2、设备箱上设置有用于辅助金属管件折弯的辅助机构；所述的辅助机构包括设置在设备箱上用于扶正金属管件的扶正部，设备箱与主体部上共同设置有限定部，设备箱上还设置有用于配合限定部增加主体部结构强度的配合部。

3、主体部上设置有用于对金属管件实施折弯的折弯机构；所述的折弯机构包括设置在主体部上用于对金属管件实施抵压的抵压部，抵压部上设置有执行部以及用于配合执行部对金属管件两端实施同步折弯的传动部。

4、作为本发明的一种优选技术方案，所述主体部包括转盘、第一电动推杆、限位框、上料架和第一转轴，所述设备箱前端面通过轴承安装有贯穿其前端面且左右对称的转盘，设备箱前端面固定安装有位于操作台上方的第一电动推杆，第一电动推杆的伸缩端固定安装有用于对金属管件实施抵压的限位框，设备箱前端面固定安装有位于操作台右侧的上料架，转盘中心处通过轴承贯穿安装有第一转轴，第一转轴上固定套设有第一皮带轮。

5、作为本发明的一种优选技术方案，所述驱动部包括第二转轴、第一电机和第一皮带，所述设备箱内通过轴承安装有贯穿操作台的第二转轴，第二转轴上固定套设有第二皮带轮，设备箱上固定安装有输出端与第二转轴固定连接的第一电机，第一皮带轮与第二皮带轮通过设置的第一皮带传动连接。

6、作为本发明的一种优选技术方案，所述排料部包括排料腔、第三转轴、第二皮带、排料斜槽和第二电动推杆，所述操作台内开设有排料腔，排料腔上端通过轴承安装有左右对称的第三转轴，第三转轴上固定套设有第三皮带轮，第三皮带轮之间通过设置的第二皮带传动连接，操作台右端固定安装有与第二皮带对应的排料斜槽，设备箱内固定安装有伸缩端贯穿设备箱前端面的第二电动推杆，第二电动推杆的伸缩端设置有用于对折弯后金属管件实施推动的推板。

7、作为本发明的一种优选技术方案，所述扶正部包括支撑平台、双向螺杆、限位滑块、滑杆、第一弹簧、抵压块和定位滑槽，所述设备箱内固定安装有支撑平台，支撑平台通过设置的限位滑轨滑动安装有左右对称的限位滑块，支撑平台上通过轴承安装有与限位滑块螺纹连接的双向螺杆，限位滑块上端滑动安装有贯穿其的滑杆，滑杆的后端设置有滚珠，滑杆与限位滑块之间固定安装有第一弹簧，支撑平台上端面设置有与滑杆一一对应的抵压块，设备箱前端面开设有贯通的且与滑杆一一对应的定位滑槽。

8、作为本发明的一种优选技术方案，所述限定部包括限定腔、固定筒、插杆、第二弹簧和限位杆，所述第一转轴后端开设有限定腔，设备箱内固定安装有与第一转轴一一对应的固定筒，第一转轴后端以圆周阵列方式开设有若干连通限定腔的滑孔，固定筒内环壁上开设有与滑孔一一对应的插孔，滑孔内滑动安装有插杆，插杆与第一转轴通过设置的第二弹簧固定连接，限定腔的中心处设置有与第一转轴固定连接的限位杆。

9、作为本发明的一种优选技术方案，所述配合部包括第三电动推杆、连接杆和台型滑块，所述限位杆上滑动安装有台型滑块，左右对称的台型滑块后端共同固定连接有连接杆，设备箱后端面固定安装有伸缩端与连接杆固定连接的第三电动推杆。

10、作为本发明的一种优选技术方案，所述抵压部包括限位滑道、液压油缸、抵压滑块和支撑横杆，所述转盘上开设有贯通的限位滑道，限位滑道内滑动安装有抵压滑块，转盘上固定安装有伸缩端与抵压滑块固定连接的液压油缸，抵压滑块内固定安装有贯穿其的支撑横杆。

11、作为本发明的一种优选技术方案，所述执行部包括连接套筒和限位圆板，所述支撑横杆上固定套设有连接套筒，连接套筒上固定安装有前后对称用于限制金属管件扭转方向的限位圆板。

12、作为本发明的一种优选技术方案，所述传动部包括传动轴杆和第二电机，所述设备箱内通过轴承安装有传动轴杆，设备箱内固定安装有第二电机，第二电机的输出端与传动轴杆通过设置的齿轮组传动连接，传动轴杆上固定套设有左右对称的锥齿轮，转盘后端面设置有与锥齿轮啮合连接的锥齿环。

13、与现有技术相比，本发明具备以下有益效果：1、该脚手架金属管件折弯机，通过设置的运输机构、辅助机构和折弯机构的相互配合使用，采用上料到下料的全自动化生产流程，能够自动对金属管件进行扶正对位，同时通过对金属管件两端一体化折弯成型减少了工序和设备切换的时间，降低了操作复杂性和生产时间，并可以确保每个管件的对称性和一致性，并显著提升折弯工序的效率，减少人为操作引起的错误率，并且通过多重限位精确控制折弯过程，确保了产品尺寸的精准性和结构的完整性，同时减轻了对设备的冲击和磨损，延长了机器的使用寿命，整体提高了金属管件的质量。

14、2、该脚手架金属管件折弯机，通过设置的运输机构和折弯机构的相互配合使用，可自动完成金属管件折弯前后的上料与下料，可以避免人工直接参与折弯过程，可以显著提高折弯工序的速度，减少对人工操作的错误率，提高产品的一致性和质量。

15、3、该脚手架金属管件折弯机，通过设置的辅助机构和折弯机构的相互配合使用，在折弯前可自动对进入的金属管件进行对位扶正，可保证金属管件在折弯时位于准确位置，从而提高折弯后金属管件的尺寸精度，并且在折弯的过程中加强折弯机构结构，可更加精确控制折弯过程，减轻折弯对设备的冲击和磨损，延长了设备的使用寿命。

16、4、该脚手架金属管件折弯机，通过设置的折弯机构，可同时对金属管件的两端进行一体化折弯成型，显著提高金属管件折弯流程的速度，减少了金属管件的生产周期，并且在折弯的过程中对金属管件的扭转方向进行多重限位，确保在折弯过程中管件不会过度扭转或变形，减少了后期修整和二次加工的需求，保证最终产品的结构准确性和完整性，从而确保成型后的金属管件可为脚手架提供更加稳固和可靠的支撑点。