一种滑轨生产模具的制作方法

本技术涉及滑轨生产，具体是一种滑轨生产模具。

背景技术：

1、模具是指在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中，模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离(冲裁)，应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。

2、在模具在对滑轨进行冲压成型时，一般由人工先将滑轨放置在冲压腔内，再由模具进行冲压动作，中国专利公开了一种高精度的滑轨模具(授权公告号cn 211101140 u)，该专利技术能够确保产品被推至冲压腔的中心位置，以保证滑轨的冲压位置精准，将冲压的精度大大提高，满足高精度的加工需求，经冲压后的滑轨质量显著提升，但是，该滑轨生产模具在使用时不方便对模具进行出料，需要作业人员手动进行操作，加大作用强度，降低整体的实用性与安全性，从而不便于人们使用。

3、因此，本领域技术人员提供了一种滑轨生产模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种滑轨生产模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种滑轨生产模具，包括底板，所述底板的顶部固定连接有底箱，所述底箱的顶部固定连接有横板，所述横板的顶部固定连接有下模具，所述下模具内腔的底部放置有顶料模；

4、所述底箱内腔的底部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有螺杆，所述螺杆的表面螺纹连接有螺套，所述螺套的左右两侧均固定连接有连接板，所述连接板的顶部固定连接有抵杆，所述抵杆的顶部固定连接于顶料模的底部。

5、作为本实用新型再进一步的方案：所述底箱内壁的左右两侧均开设有滑道，所述连接板的外侧滑动连接于滑道的内腔中。

6、作为本实用新型再进一步的方案：所述底箱顶部的左右两侧均开设有通槽，所述抵杆的顶部贯穿通槽的内腔并延伸至下模具的内腔中。

7、作为本实用新型再进一步的方案：所述顶料模内壁的左右两侧均固定连接有固定杆，所述固定杆的表面套设有缓冲弹簧，所述固定杆的表面且位于缓冲弹簧的内侧滑动连接有滑动块，所述滑动块的顶部通过转轴活动连接有连接杆，所述连接杆的顶部通过转轴活动连接有缓冲板。

8、作为本实用新型再进一步的方案：所述顶料模内壁的左右两侧均开设有纵向滑槽，所述缓冲板的外侧滑动连接于纵向滑槽的内腔中，所述顶料模内壁底部的左右两侧均开设有横向滑槽，所述滑动块的底部固定连接有滑块，所述滑块的底部滑动连接于横向滑槽的内腔中。

9、作为本实用新型再进一步的方案：所述横板顶部的四周均固定连接有导向杆，所述导向杆的顶部固定连接有顶板，所述顶板的顶部固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有压板，所述压板的底部固定连接有冲头。

10、作为本实用新型再进一步的方案：所述导向杆的表面滑动连接有导向套，所述压板的外侧固定连接于导向套的内侧。

11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

12、1、本实用新型通过设置螺杆，能够通过螺纹的作用带动螺套向上移动，通过设置螺套、连接板和抵杆，能够带动顶料模向上移动，通过设置顶料模，能够将下模具内腔中的物料进行顶料，方便进行自动出料，通过设置缓冲板、连接杆和滑动块，能够带动缓冲弹簧发生形变向外侧挤压，通过设置缓冲弹簧，能够对物料产生的压力进行缓冲，避免物料因压力过大发生损坏。

13、2、本实用新型通过设置导向杆和导向套，能够有效提高压板在上下移动过程中的稳定性，通过设置滑道，能够有效提高连接板和螺套在上下移动过程中的稳定性，通过设置滑块和横向滑槽，能够有效提高滑动块在水平移动过程中的流畅性。

技术特征：

1.一种滑轨生产模具，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定连接有底箱(2)，所述底箱(2)的顶部固定连接有横板(3)，所述横板(3)的顶部固定连接有下模具(4)，所述下模具(4)内腔的底部放置有顶料模(10)；

2.根据权利要求1所述的一种滑轨生产模具，其特征在于：所述底箱(2)内壁的左右两侧均开设有滑道(206)，所述连接板(204)的外侧滑动连接于滑道(206)的内腔中。

3.根据权利要求1所述的一种滑轨生产模具，其特征在于：所述底箱(2)顶部的左右两侧均开设有通槽(20)，所述抵杆(205)的顶部贯穿通槽(20)的内腔并延伸至下模具(4)的内腔中。

4.根据权利要求1所述的一种滑轨生产模具，其特征在于：所述顶料模(10)内壁的左右两侧均固定连接有固定杆(11)，所述固定杆(11)的表面套设有缓冲弹簧(12)，所述固定杆(11)的表面且位于缓冲弹簧(12)的内侧滑动连接有滑动块(13)，所述滑动块(13)的顶部通过转轴活动连接有连接杆(14)，所述连接杆(14)的顶部通过转轴活动连接有缓冲板(15)。

5.根据权利要求4所述的一种滑轨生产模具，其特征在于：所述顶料模(10)内壁的左右两侧均开设有纵向滑槽(16)，所述缓冲板(15)的外侧滑动连接于纵向滑槽(16)的内腔中，所述顶料模(10)内壁底部的左右两侧均开设有横向滑槽(18)，所述滑动块(13)的底部固定连接有滑块(17)，所述滑块(17)的底部滑动连接于横向滑槽(18)的内腔中。

6.根据权利要求1所述的一种滑轨生产模具，其特征在于：所述横板(3)顶部的四周均固定连接有导向杆(8)，所述导向杆(8)的顶部固定连接有顶板(19)，所述顶板(19)的顶部固定连接有液压缸(5)，所述液压缸(5)的输出端固定连接有压板(6)，所述压板(6)的底部固定连接有冲头(7)。

7.根据权利要求6所述的一种滑轨生产模具，其特征在于：所述导向杆(8)的表面滑动连接有导向套(9)，所述压板(6)的外侧固定连接于导向套(9)的内侧。

技术总结本技术涉及滑轨生产技术领域，且公开了一种滑轨生产模具，包括底板，所述底板的顶部固定连接有底箱，所述底箱的顶部固定连接有横板，所述横板的顶部固定连接有下模具，所述下模具内腔的底部放置有顶料模；所述底箱内腔的底部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有螺杆。该滑轨生产模具，通过设置螺杆，能够通过螺纹的作用带动螺套向上移动，通过设置螺套、连接板和抵杆，能够带动顶料模向上移动，通过设置顶料模，能够将下模具内腔中的物料进行顶料，方便进行自动出料，通过设置缓冲板、连接杆和滑动块，能够带动缓冲弹簧发生形变向外侧挤压，通过设置缓冲弹簧，能够对物料产生的压力进行缓冲。技术研发人员：戴志受保护的技术使用者：天津市鸿硕福装饰材料有限公司技术研发日：20230731技术公布日：2024/6/13