一种档杆加工折弯装置的制作方法

本技术涉及折弯，具体而言，涉及一种档杆加工折弯装置。

背景技术：

1、目前，汽车档杆在汽车制作中是必不可少的材料，但汽车挡板在加工时需要对其进行折弯，但不同的汽车所需要的折弯角度不同，现有装置中在对档杆折弯不同角度调节时需要更换不同的折弯模具才能改变折弯角度，较为麻烦，且一次性不法同时对多个档杆进行折弯加工，到时效率较低。

技术实现思路

1、为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种档杆加工折弯装置，旨在改善无法根据需求调节折弯角度的问题。

2、本实用新型是这样实现的：一种档杆加工折弯装置，包括底板，所述底板一端固定安装侧板，所述侧板顶端固定安装顶板，所述底板顶端一侧固定安装底座，所述底座顶端固定安装第一支撑块，所述底座两侧固定安装支撑板，两个所述支撑板之间转动安装支架，所述支架顶端固定安装第一弹簧和第一弹力开关，所述第一弹簧顶端固定安装第一触发板，所述支架一端设置有锁紧件，所述侧板一侧固定安装有第二弹力开关和第二弹簧，所述第二弹簧一端固定安装有第二触发板，所述顶板顶部固定安装有气动推杆和液压推杆，所述气动推杆底部固定安装有夹块，所述液压推杆底部固定安装有折弯柱。

3、在本实用新型的优选技术方案中，所述第一支撑块顶端设置有多个定位槽，所述定位槽底端为弧形设置，多个所述定位槽等距设置在所述第一支撑块顶端。

4、在本实用新型的优选技术方案中，所述夹块底端设置有与所述定位槽匹配的多个挤压槽，多个所述挤压槽与多个所述定位槽一一对应，所述挤压槽与所述定位槽形状相同为对称设置。

5、在本实用新型的优选技术方案中，所述第一弹力开关与所述液压推杆电性连接，所述第二弹力开关与所述气动推杆电性连接。

6、在本实用新型的优选技术方案中，所述夹块顶端固定安装第一导杆，所述第一导杆对称设置在所述气动推杆两侧，所述折弯柱顶端固定安装第二导杆，所述第二导杆固定安装在所述液压推杆两侧，所述第一导杆和所述第二导杆贯穿于所述顶板。

7、在本实用新型的优选技术方案中，所述第一支撑块距离所述侧板较远一侧固定安装多个第三弹簧，所述第三弹簧一端固定安装推板，所述推板一侧对称固定安装第三导杆，所述第三导杆贯穿于所述第一支撑块一侧，所述推板一侧固定安装把手。

8、在本实用新型的优选技术方案中，所述锁紧件包括转盘、转轴和插杆，所述支架两侧固定安装转轴，所述转轴与所述支撑板一侧转动连接，其中一个所述转轴贯穿于所述支撑板并固定连接所述转盘，所述支撑板一侧滑动安装滑板，所述滑板一侧固定安装所述插杆，所述转盘外侧设置有多个与所述插杆匹配的插槽，所述插杆与所述插槽内壁滑动连接，多个所述插槽环形等距设置在所述转盘的弧形一侧。

9、在本实用新型的优选技术方案中，所述支撑板一侧固定安装挡板，所述挡板与所述滑板之间固定安装多个第四弹簧，所述插杆贯穿于所述挡板。

10、本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的一种档杆加工折弯装置，使用时，转动支架调节需要折弯的角度，再通过锁紧件固定，将需要折弯的汽车档杆放在定位槽上，推动把手带动推板移动至推动档杆至一端对第二触发板碰撞进行挤压，第二触发板触碰到第二弹力开关时启动气动推杆，带动夹块下移对档杆进行夹持固定，启动液压推杆带动折弯柱下移对档杆进行折弯，当档杆对第一触发板挤压至触发第一弹力开关时，第一弹力开关对液压推杆停止，此装置可以通过需调节折弯的角度，操作方便，实用性高，且可以同时折弯多个档杆，提高了工作效率。

技术特征：

1.一种档杆加工折弯装置，包括底板，所述底板一端固定安装侧板，所述侧板顶端固定安装顶板，其特征在于，所述底板顶端一侧固定安装底座，所述底座顶端固定安装第一支撑块，所述底座两侧固定安装支撑板，两个所述支撑板之间转动安装支架，所述支架顶端固定安装第一弹簧和第一弹力开关，所述第一弹簧顶端固定安装第一触发板，所述支架一端设置有锁紧件，所述侧板一侧固定安装有第二弹力开关和第二弹簧，所述第二弹簧一端固定安装有第二触发板，所述顶板顶部固定安装有气动推杆和液压推杆，所述气动推杆底部固定安装有夹块，所述液压推杆底部固定安装有折弯柱。

2.根据权利要求1所述的一种档杆加工折弯装置，其特征在于，所述第一支撑块顶端设置有多个定位槽，所述定位槽底端为弧形设置，多个所述定位槽等距设置在所述第一支撑块顶端。

3.根据权利要求2所述的一种档杆加工折弯装置，其特征在于，所述夹块底端设置有与所述定位槽匹配的多个挤压槽，多个所述挤压槽与多个所述定位槽一一对应，所述挤压槽与所述定位槽形状相同为对称设置。

4.根据权利要求1所述的一种档杆加工折弯装置，其特征在于，所述第一弹力开关与所述液压推杆电性连接，所述第二弹力开关与所述气动推杆电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种档杆加工折弯装置，其特征在于，所述夹块顶端固定安装第一导杆，所述第一导杆对称设置在所述气动推杆两侧，所述折弯柱顶端固定安装第二导杆，所述第二导杆固定安装在所述液压推杆两侧，所述第一导杆和所述第二导杆贯穿于所述顶板。

6.根据权利要求1所述的一种档杆加工折弯装置，其特征在于，所述第一支撑块距离所述侧板较远一侧固定安装多个第三弹簧，所述第三弹簧一端固定安装推板，所述推板一侧对称固定安装第三导杆，所述第三导杆贯穿于所述第一支撑块一侧，所述推板一侧固定安装把手。

7.根据权利要求1所述的一种档杆加工折弯装置，其特征在于，所述锁紧件包括转盘、转轴和插杆，所述支架两侧固定安装转轴，所述转轴与所述支撑板一侧转动连接，其中一个所述转轴贯穿于所述支撑板并固定连接所述转盘，所述支撑板一侧滑动安装滑板，所述滑板一侧固定安装所述插杆，所述转盘外侧设置有多个与所述插杆匹配的插槽，所述插杆与所述插槽内壁滑动连接，多个所述插槽环形等距设置在所述转盘的弧形一侧。

8.根据权利要求7所述的一种档杆加工折弯装置，其特征在于，所述支撑板一侧固定安装挡板，所述挡板与所述滑板之间固定安装多个第四弹簧，所述插杆贯穿于所述挡板。

技术总结本技术公开了一种档杆加工折弯装置，属于折弯技术领域，该装置包括底板，所述底板一端固定安装侧板，所述侧板顶端固定安装顶板，其特征在于，所述底板顶端一侧固定安装底座，所述底座顶端固定安装第一支撑块，所述底座两侧固定安装支撑板，两个所述支撑板之间转动安装支架，所述支架顶端固定安装第一弹簧和第一弹力开关，所述第一弹簧顶端固定安装第一触发板，所述侧板一侧固定安装有第二弹力开关和第二弹簧，所述第二弹簧一端固定安装有第二触发板，所述顶板顶部固定安装有气动推杆和液压推杆，所述气动推杆底部固定安装有夹块，所述液压推杆底部固定安装有折弯柱，此装置可以通过需调节折弯的角度，操作方便，实用性高，且可以同时折弯多个档杆，提高了工作效率。技术研发人员：刘伟受保护的技术使用者：徐州市贝闰克车辆配件制造有限公司技术研发日：20230911技术公布日：2024/6/13