一种前围板总成冲压模具的制作方法

本技术涉及汽车零部件制造领域，尤其涉及一种前围板总成冲压模具。

背景技术：

1、前围板总成冲压模具是用于制造汽车前围板总成部件的专用工具。它是通过冲压工艺将金属材料(通常是钢板)加工成车辆前围板的形状和尺寸。

2、现有的前围板总成冲压模具通常分为上模和下模，将板材放置在下模上，液压系统驱动上模向下挤压，与下模配合对板材进行冲压，使板材制成前围板，但是上下纵置结构的模具，下模(定模)内容易残留铁屑杂质，清洁时较为困难，以及冲压完成之后，较难取出成型之后的前围板。

3、因此，现在研发了一种横置冲压结构，能够方便对冲压完成之后的前围板进行取出，以及便于清洁定模板内部铁屑污垢的前围板总成冲压模具。

技术实现思路

1、为了克服现有上下纵置结构的模具下模(定模)内容易残留铁屑杂质，清洁时较为困难，以及冲压完成之后，较难取出成型之后的前围板的缺点，本实用新型提供一种横置冲压结构，能够方便对冲压完成之后的前围板进行取出，以及便于清洁定模板内部铁屑污垢的前围板总成冲压模具。

2、技术方案如下：一种前围板总成冲压模具，包括有底座、导向柱、滑块、动模座、定模板、动模板、气动组件和挤出组件，底座上下两部右侧均连接有多个导向柱，相邻的导向柱之间均滑动式连接有滑块，滑块之间连接有动模座，底座右侧连接有定模板，动模座左侧连接有动模板，底座前侧设有气动组件，底座上下两部均设有挤出组件。

3、可选地，气动组件包括有气压控制器和气管，底座前侧连接有气压控制器，气压控制器上连接有气管，气管穿入底座和定模板内部。

4、可选地，挤出组件包括有固定柱、弹性件、推动板和油缸，底座上下两部均连接有固定柱，固定柱上均滑动式连接有推动板，推动板均与底座之间连接有弹性件，底座上下两部右侧均连接有油缸，油缸伸缩端均与相邻的推动板连接。

5、可选地，动模座右侧连接有连接件，方便与液压系统进行连接。

6、可选地，气压控制器前侧设有接头，方便连接气压系统。

7、可选地，弹性件为弹簧。

8、有益效果是：本实用新型通过横置定模板，对前围板进行横向冲压制作，并配合气管进行正负压调节，以及油缸控制推动板推出的操作，能够方便对冲压完成之后的前围板进行取出，以及便于清洁定模板内部铁屑污垢。

技术特征：

1.一种前围板总成冲压模具，其特征是，包括有底座（1）、导向柱（2）、滑块（3）、动模座（4）、定模板（6）、动模板（7）、气动组件和挤出组件，底座（1）上下两部右侧均连接有多个导向柱（2），相邻的导向柱（2）之间均滑动式连接有滑块（3），滑块（3）之间连接有动模座（4），底座（1）右侧连接有定模板（6），动模座（4）左侧连接有动模板（7），底座（1）前侧设有气动组件，底座（1）上下两部均设有挤出组件；

2.根据权利要求1所述的一种前围板总成冲压模具，其特征是，动模座（4）右侧连接有连接件（5），方便与液压系统进行连接。

3.根据权利要求1所述的一种前围板总成冲压模具，其特征是，气压控制器（8）前侧设有接头，方便连接气压系统。

4.根据权利要求1所述的一种前围板总成冲压模具，其特征是，弹性件为弹簧（11）。

技术总结本技术涉及汽车零部件制造领域，尤其涉及一种前围板总成冲压模具。本技术提供一种横置冲压结构，能够方便对冲压完成之后的前围板进行取出，以及便于清洁定模板内部铁屑污垢的前围板总成冲压模具。一种前围板总成冲压模具，包括有底座、导向柱、滑块和动模座等，底座上下两部右侧均连接有多个导向柱，相邻的导向柱之间均滑动式连接有滑块，滑块之间连接有动模座。本技术通过横置定模板，对前围板进行横向冲压制作，并配合气管进行正负压调节，以及油缸控制推动板推出的操作，能够方便对冲压完成之后的前围板进行取出，以及便于清洁定模板内部铁屑污垢。技术研发人员：何平,位长稳,刘劲松,刘欢欢,全云,周建兵,黄圣安受保护的技术使用者：浙江铭博汽车部件股份有限公司技术研发日：20230915技术公布日：2024/6/13