一种包边模的气动感应式定位机构的制作方法

本技术涉及包边模定位，尤其涉及一种包边模的气动感应式定位机构。

背景技术：

1、包边模具是一种专门制造包边模的工具，它通常由金属或塑料等材料制成，并通过模具加工技术来形成具有特定形状和尺寸的夹具，包边模具的定位机构是指用于确保包边模具在加工过程中正确定位和固定的部件或机构。它的主要作用是保证模具的位置准确、稳定，并防止在加工过程中发生偏移或错位。

2、授权公告号为cn211218205u的中国专利公开了一种新型包边模具，其设置有定位键和定位架在工作过程中进行定位，通过预弯刀与驱动器的配合，直接完成初步的折弯，然后通过下模成型镶块的下压，将产品件的边缘进行进一步的折弯，最后由下模镶块进行压合完成包边，本套型芯包边模具能够自动完成包边的过程，节省了时间，提高了效率，同时降低了产品不合格的情况。

3、但是上述提到的以及目前已有的固定式定位机构，需要在预弯刀安装座、预弯刀、正弯刀上挖避让槽，但这样做就会导致产品包边表面坍塌或者有明显压痕。为了降低对产品包边面精度的影响，设计者都会尽量把避让槽做小，但定位杆部宽度只有4mm的定位具又无法很稳定的定位钣件；另外，固定式定位具的安装位置与预弯刀安装座和预弯斜楔太近，需要在预弯刀安装座挖出拆卸扳手的活动空间，否则影响预弯刀的螺丝锁付。

技术实现思路

1、针对背景技术中存在的问题，提出一种包边模的气动感应式定位机构。整体结构简单，技术合理，有效地解决了预弯刀和正压刀因普通固定定位具避让槽导致产品包边表面坍塌的问题，同时能更好的定位钣件以及感应送料到位的问题，避免模具空压。

2、本实用新型提出一种包边模的气动感应式定位机构，包括下模座、下模仁、预弯标准斜楔、安装座、预弯刀、顶升气缸、固定安装块、定位具、感应器和垫板，下模座上组装有下模仁和预弯标准斜楔，下模仁的一侧设置有固定安装块，垫板设置在固定安装块背离下模仁的端面，感应器设置有两组，两组感应器分别安装在固定安装块的左右两侧，顶升气缸安装在固定安装座的底部，顶升气缸的输出端连接有定位具，定位具穿插设置在固定安装座顶端，预弯标准斜楔上设置有安装座，预弯刀通过安装座安装在预弯标准斜楔上。

3、优选的，固定安装块和垫板上均对称开设有相互连通的固定孔，固定安装块、垫板通过固定孔与两个m8螺栓配合安装在下模仁上。

4、优选的，固定安装块上还对称开设有位于固定孔下方的销钉孔，固定安装块下半部分通过销钉孔与两个φ12-50销钉配合安装在下模仁上。

5、优选的，两组感应器与定位具感应面的间距为5mm，两组感应器靠近固定安装块的一端设置有螺纹头，固定安装块的两侧开设有与螺纹头配合的螺丝孔。

6、优选的，顶升气缸一侧的两端分别设置有进气口和出气口，进气口和出气口的外侧均设置有气缸接头。

7、优选的，定位具的侧面设置有导向部，定位具通过导向部与下模仁以h6/f6的间隙公差滑动配合。

8、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：整体结构简单，技术合理，有效地解决了预弯刀和正压刀因普通固定定位具的避让槽导致产品包边表面坍塌的问题，同时能更好的定位钣件以及感应送料到位的问题，避免模具空压。

技术特征：

1.一种包边模的气动感应式定位机构，其特征在于，包括下模座(1)、下模仁(2)、预弯标准斜楔(3)、安装座(4)、预弯刀(5)、顶升气缸(6)、固定安装块(7)、定位具(8)、感应器(9)和垫板(10)，下模座(1)上组装有下模仁(2)和预弯标准斜楔(3)，下模仁(2)的一侧设置有固定安装块(7)，垫板(10)设置在固定安装块(7)背离下模仁(2)的端面，感应器(9)设置有两组，两组感应器(9)分别安装在固定安装块(7)的左右两侧，顶升气缸(6)安装在固定安装座(4)的底部，顶升气缸(6)的输出端连接有定位具(8)，定位具(8)穿插设置在固定安装座(4)顶端，预弯标准斜楔(3)上设置有安装座(4)，预弯刀(5)通过安装座(4)安装在预弯标准斜楔(3)上。

2.根据权利要求1所述的一种包边模的气动感应式定位机构，其特征在于，固定安装块(7)和垫板(10)上均对称开设有相互连通的固定孔(11)，固定安装块(7)、垫板(10)通过固定孔(11)与两个m8螺栓配合安装在下模仁(2)上。

3.根据权利要求2所述的一种包边模的气动感应式定位机构，其特征在于，固定安装块(7)上还对称开设有位于固定孔(11)下方的销钉孔(12)，固定安装块(7)下半部分通过销钉孔(12)与两个φ12-50销钉配合安装在下模仁(2)上。

4.根据权利要求1所述的一种包边模的气动感应式定位机构，其特征在于，两组感应器(9)与定位具(8)感应面的间距为5mm，两组感应器(9)靠近固定安装块(7)的一端设置有螺纹头(13)，固定安装块(7)的两侧开设有与螺纹头(13)配合的螺丝孔。

5.根据权利要求1所述的一种包边模的气动感应式定位机构，其特征在于，顶升气缸(6)一侧的两端分别设置有进气口和出气口，进气口和出气口的外侧均设置有气缸接头(14)。

6.根据权利要求1所述的一种包边模的气动感应式定位机构，其特征在于，定位具(8)的侧面设置有导向部(15)，定位具(8)通过导向部(15)与下模仁(2)以h6/f6的间隙公差滑动配合。

技术总结本技术涉及包边模定位技术领域，尤其涉及一种包边模的气动感应式定位机构。其包括下模座、下模仁、预弯标准斜楔、安装座、预弯刀、顶升气缸、固定安装块、定位具、感应器和垫板，下模座上组装有下模仁和预弯标准斜楔，下模仁的一侧设置有固定安装块，垫板设置在固定安装块背离下模仁的端面，感应器设置有两组，两组感应器分别安装在固定安装块的左右两侧，顶升气缸安装在固定安装座的底部，顶升气缸的输出端连接有定位具。本技术整体结构简单，技术合理，有效地解决了预弯刀和正压刀因普通固定定位具避让槽导致产品包边表面坍塌的问题，同时能更好的定位钣件以及感应送料到位的问题，有效避免了避免出现模具空压的情况。技术研发人员：黄裕田,林路森受保护的技术使用者：广州屹丰模具制造有限公司技术研发日：20231024技术公布日：2024/6/13