一种定子铜线毛刺去除工装的制作方法

本技术属于铜线毛刺去除，涉及一种定子铜线毛刺去除工装。

背景技术：

1、定子铜线在成型过程前需要经过多道生产工序进行加工处理，如定子去除漆皮，倒角切除，毛刺处理，冲压成型等；

2、申请号为202021756587.6的中国实用新型专利中公开有一种定子铜线冲压成型机构，包括冲压机构和驱动冲压机构工作的凸轮机构，所述冲压机构包括安装架，所述安装架上安装有冲压槽和与冲压槽配合的第一冲压机构和第二冲压机构，所述安装架两侧安装有铜线夹持机构，所述凸轮机构包括凸轮安装架、安装在凸轮安装架上的凸轮和驱动凸轮旋转的电机，所述凸轮后表面上设置有不规则圆形的凹槽结构，通过设置的凸轮机构实现了同时驱动第一冲压机构和第二冲压机构对铜线进行冲压，实现了铜线的一次冲压成型工作，结构简单，操作方便，达到了提高工作效率的效果，在对铜线进行冲压之前需要进行毛刺处理，未处理毛刺的铜线会影响铜线成型的质量，但是现有的毛刺处理只是通过人工简单的刮除，刮除不净，还会浪费大量人力，在该结构只进行了铜线冲压成型，并未有毛刺处理的技术特征，并未解决此技术问题，因此，设计一种工业用自动化传输设备来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

1、针对上述问题，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提出了一种定子铜线毛刺去除工装，本实用新型的目的在于：便于对铜线进行固定，并对铜线上毛刺进行快速去除，提高生产效率，方便快捷。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种定子铜线毛刺去除工装包括下底块，所述下底块上固定有导向柱，所述导向柱上滑动连接有导向筒，所述导向筒固定于上压块上，所述上压块和下底块之间安装有毛刺去除机构，所述毛刺去除机构上放置有铜线。

3、优选的，所述毛刺去除机构包括固定于上压块上的去毛刺压块，所述去毛刺压块上开设有压槽，所述下底块上固定有下垫块，所述下垫块上开设有与压槽配合的线槽。

4、优选的，所述下底块上固定有过线块，所述上压块上固定有压线柱。

5、优选的，所述过线块中开设有插线槽，所述铜线通过插线槽插入过线块内。

6、优选的，所述铜线上设置有倒角切除段。

7、与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

8、本实用新型通过上压块、下底块、毛刺去除机构和铜线的相互配合形成了铜线毛刺去除的结构，结构简单，操作便捷，便于快速对铜线上毛刺进行去除，提高生产效率。

技术特征：

1.一种定子铜线毛刺去除工装，其特征在于：包括下底块，所述下底块上固定有导向柱，所述导向柱上滑动连接有导向筒，所述导向筒固定于上压块上，所述上压块和下底块之间安装有毛刺去除机构，所述毛刺去除机构上放置有铜线。

2.根据权利要求1所述的一种定子铜线毛刺去除工装，其特征在于：所述毛刺去除机构包括固定于上压块上的去毛刺压块，所述去毛刺压块上开设有压槽，所述下底块上固定有下垫块，所述下垫块上开设有与压槽配合的线槽。

3.根据权利要求2所述的一种定子铜线毛刺去除工装，其特征在于：所述下底块上固定有过线块，所述上压块上固定有压线柱。

4.根据权利要求3所述的一种定子铜线毛刺去除工装，其特征在于：所述过线块中开设有插线槽，所述铜线通过插线槽插入过线块内。

5.根据权利要求1所述的一种定子铜线毛刺去除工装，其特征在于：所述铜线上设置有倒角切除段。

技术总结本技术公开了一种定子铜线毛刺去除工装，包括下底块，所述下底块上固定有导向柱，所述导向柱上滑动连接有导向筒，所述导向筒固定于上压块上，所述上压块和下底块之间安装有毛刺去除机构，所述毛刺去除机构上放置有铜线，便于对铜线进行固定，并对铜线上毛刺进行快速去除，提高生产效率，方便快捷。技术研发人员：叶新,贾卫东,何至成受保护的技术使用者：跃科智能制造（无锡）有限公司技术研发日：20231027技术公布日：2024/6/13