盘式铣刀的制作方法

本技术涉及盘式铣刀安装是设备，尤其是涉及盘式铣刀。

背景技术：

1、同一个铣刀盘上的铣刀在使用时,其磨损情况基本一致，若其中一个刀片发生崩坏，需对刀片进行更换，新的刀片因未产生磨损，易导致新刀片的高度高于其他刀片，在加工时，易加快新刀片的磨损，常见的铣刀的刀片通过螺钉固定在铣刀盘中，使得新刀片和旧刀片难以处于同一水平面，常见刀片安装时，通过螺栓将刀片固定于铣刀盘，且刀片难以调节到和其他刀片相同平面位置。

技术实现思路

1、为解决上述背景技术中提出的刀片难以调节到和其他刀片相同平面位置的问题，本实用新型提供如下技术方案：

2、一种盘式铣刀，包括刀片。

3、所述刀片的一端安装有用于对刀片进行支撑限位的铣刀固定装置，所述刀片的中部安装有用于配合铣刀固定装置对刀片进行固定的固定块螺栓。

4、所述铣刀固定装置包括有铣刀固定盘，所述铣刀固定盘的上端均开设有用于配合固定块螺栓对刀片进行调节的移动槽，所述铣刀固定盘的内部均安装有用于配合固定块螺栓对刀片进行锁定的限位板二，所述刀片的一端连接有用于对刀片进行限位的限位板一。

5、所述固定块螺栓包括有用于配合限位板一对刀片进行限位的螺栓头，所述螺栓头的一端安装有用于配合限位板二对刀片进行锁定的螺纹杆二，且所述螺纹杆二的一端开设有用于对限位板二进行导向的限位孔二。

6、进一步地，所述移动槽的槽腔设置为l形状槽腔，且移动槽的槽腔连通至限位板二的一端。

7、进一步地，所述刀片的中部开设有用于供螺栓头进行伸缩的限位孔一。

8、进一步地，所述限位板一的一端安装有用于配合刀片对刀片进行限位的限位块，所述限位块的中部开设有用于配合螺栓头对刀片进行夹紧的螺纹孔一。

9、进一步地，所述限位板二设置为方形块体，且所述限位板二的一端安装有用于配合螺纹杆二控制限位板二对刀片进行锁定的连接管，所述连接管的一端安装有连接杆，所述连接杆的一端安装有连接盘。

10、进一步地，所述连接管的中部开设有用于供螺纹杆二进行伸缩的螺纹孔二，且螺纹孔二贯穿限位板二的中部，所述连接管的中部固定安装有用于配合限位孔二对限位板二进行导向的定位块。

11、进一步地，所述限位孔二的槽腔中部开设有用于对定位块进行限位的限位孔三，且限位孔二为漏斗形槽腔。

12、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

13、通过移动槽的设置，使得在对刀片进行安装时，刀片可在移动槽的上端进行位置调整，位置调整完成后通过对螺栓头进行转动，使得螺栓头向限位板二靠近，在定位块和限位孔二的配合下，带动螺纹杆二向螺纹孔二的槽腔进行移动，最终铣刀固定盘、限位板二、限位板一和固定块螺栓相互配合对刀片进行紧固。

技术特征：

1.一种盘式铣刀，包括刀片（10），其特征在于：

2.根据权利要求1所述的盘式铣刀，其特征在于：所述移动槽（110）的槽腔设置为l形状槽腔，且移动槽（110）的槽腔连通至限位板二（130）的一端。

3.根据权利要求1所述的盘式铣刀，其特征在于：所述刀片（10）的中部开设有用于供螺栓头（200）进行伸缩的限位孔一（11）。

4.根据权利要求1所述的盘式铣刀，其特征在于：所述限位板一（120）的一端安装有用于配合刀片（10）对刀片（10）进行限位的限位块（121），所述限位块（121）的中部开设有用于配合螺栓头（200）对刀片（10）进行夹紧的螺纹孔一（122）。

5.根据权利要求1所述的盘式铣刀，其特征在于：所述限位板二（130）设置为方形块体，且所述限位板二（130）的一端安装有用于配合螺纹杆二（220）控制限位板二（130）对刀片（10）进行锁定的连接管（131），所述连接管（131）的一端安装有连接杆（132），所述连接杆（132）的一端安装有连接盘（133）。

6.根据权利要求5所述的盘式铣刀，其特征在于：所述连接管（131）的中部开设有用于供螺纹杆二（220）进行伸缩的螺纹孔二（134），且螺纹孔二（134）贯穿限位板二（130）的中部，所述连接管（131）的中部固定安装有用于配合限位孔二（300）对限位板二（130）进行导向的定位块（135）。

7.根据权利要求1所述的盘式铣刀，其特征在于：所述限位孔二（300）的槽腔中部开设有用于对定位块（135）进行限位的限位孔三（310），且限位孔二（300）为漏斗形槽腔。

技术总结本技术涉及盘式铣刀，包括刀片，所述刀片的一端安装有用于对刀片进行支撑限位的铣刀固定装置，所述刀片的中部安装有用于配合铣刀固定装置对刀片进行固定的固定块螺栓。通过移动槽的设置，使得在对刀片进行安装时，刀片可在移动槽的上端进行位置调整，位置调整完成后通过对螺栓头进行转动，使得螺栓头向限位板二靠近，在定位块和限位孔二的配合下，带动螺纹杆二向螺纹孔二的槽腔进行移动，最终铣刀固定盘、限位板二、限位板一和固定块螺栓相互配合对刀片进行紧固。技术研发人员：迟闯,关世聪,袁志超,王继舜,赵建龙,宋丽梅,姜媛媛,刘继鑫受保护的技术使用者：利优比压铸（大连）有限公司技术研发日：20230915技术公布日：2024/6/13