一种成品铜丝卷线装置的制作方法

本技术涉及铜丝生产加工的，尤其是涉及一种成品铜丝卷线装置。

背景技术：

1、铜丝是由热轧铜棒拉制而成的丝，可用于制作织网、电缆、铜刷过滤网等，加工铜丝一般需经过拉细铜丝一铜丝表面防氧化处理一高温去应力一收卷铜丝，成品铜丝进行收卷处理，从而方便铜丝的运输和使用。现有的铜丝卷线装置，铜丝在缠绕的过程中，容易发生摆动，不方便调节铜丝缠绕的位置，从而导致铜丝排列过于混乱，不利于后期的使用。

2、例如公告号为：cn206868845u的一种成品铜丝卷线装置，包括收卷电机座、调幅电机座、卷筒座、卷筒、收卷电机、调幅电机、丝杆、铜丝夹块、滑动座、调节旋钮；收卷电机座设置在卷筒座一侧；调幅电机座设置在卷筒座前端；卷筒座包括2块支撑板；卷筒设置在卷筒座上；收卷电机设置在收卷电机座上；调幅电机设置在调幅电机座上；丝杆与调幅电机连接；铜丝夹块设置在滑动座上端；滑动座设置在铜丝夹块与调幅电机座之间；调节旋钮设置在铜丝夹块上端,调节旋钮下端设有调节杆，调节杆下端面呈半圆形，调节杆下端面设有导槽，本实用新型铜丝收卷的过程中不易发生摆动，方便控制缠绕的位置，缠绕均匀好，有利于铜丝后期的运输和使用。

3、但是，对卷筒固定时，需要人工手动将卷筒移动到卷筒座上，将卷线完成后的卷筒取下时，需要人工手动将卷筒从卷筒座上取下，操作繁琐。

技术实现思路

1、本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本实用新型的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

2、因此，本实用新型目的是提供一种成品铜丝卷线装置，能够解决对卷筒固定时，需要人工手动将卷筒移动到卷筒座上，将卷线完成后的卷筒取下时，需要人工手动将卷筒从卷筒座上取下，操作繁琐的问题。

3、为解决上述技术问题，本实用新型提供一种成品铜丝卷线装置，采用如下的技术方案：包括底座，所述底座的顶部滑动连接有两组支撑柱，两组所述支撑柱的底部固定连接有移动机构，两组所述支撑柱的顶部设有转动机构，所述转动机构上设有卷筒，所述底座的顶部固定连接有升降机构，所述升降机构位于两组支撑柱之间，两组所述支撑柱的前方固定连接有连接板，所述连接板的顶部设有导向机构。

4、可选的，所述底座包括底板，两组所述支撑柱的底部均滑动连接在底板顶部，所述底板顶部开设有丝杆槽，所述移动机构设置在丝杆槽内。

5、通过采用上述技术方案，移动机构在丝杆槽内移动。

6、可选的，所述移动机构包括移动电机，所述移动电机固定连接在底板的右侧，所述移动电机的左侧动力输出端连接有移动丝杆，所述移动丝杆的左右两侧均与丝杆槽转动连接，所述移动丝杆为正反向丝杆，所述移动丝杆上螺接有两组移动块，两组所述支撑柱的底部分别与两组移动块的顶部固定连接。

7、通过采用上述技术方案，控制两组支撑柱移动。

8、可选的，所述转动机构包括固定块，两组所述支撑柱的顶部均固定连接有固定块，左侧所述支撑柱的左侧顶部固定连接有转动电机，所述转动电机的右侧动力输出端连接有转动轴，所述转动轴分别与两组固定块转动连接。

9、通过采用上述技术方案，转动卷筒。

10、可选的，所述升降机构包括升降电机，所述升降电机固定连接在底座的顶部，所述升降电机的顶部动力输出端连接有伸缩杆，所述伸缩杆的顶部固定连接有弧形板。

11、通过采用上述技术方案，将卷筒支撑。

12、可选的，所述导向机构包括导向电机，所述导向电机固定连接在连接板的顶部左侧，所述导向电机右侧后方的动力输出端连接有导向丝杆，所述导向丝杆上螺接有滑块，所述导向电机的右侧前方固定连接有固定杆，所述固定杆的右侧固定连接有限位板，所述限位板的底部固定连接在连接板的顶部右侧，所述导向丝杆的右端与限位板转动连接，所述固定杆与滑块滑动连接，所述滑块的顶部固定连接有顶板，所述顶板的顶部固定连接有铜丝块，所述铜丝块上开设有导向孔。

13、通过采用上述技术方案，对铜丝进行导向。

14、综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益效果：通过设置移动机构和升降机构相配合，在对卷筒固定时，不需要人工将卷筒移动到卷筒座上，在将卷筒取下时，不需要人工将卷筒从卷筒座上取下，操作更加便捷。

技术特征：

1.一种成品铜丝卷线装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部滑动连接有两组支撑柱(2)，两组所述支撑柱(2)的底部固定连接有移动机构(3)，两组所述支撑柱(2)的顶部设有转动机构(4)，所述转动机构(4)上设有卷筒(5)，所述底座(1)的顶部固定连接有升降机构(6)，所述升降机构(6)位于两组支撑柱(2)之间，两组所述支撑柱(2)的前方固定连接有连接板(7)，所述连接板(7)的顶部设有导向机构(8)。

2.根据权利要求1所述的一种成品铜丝卷线装置，其特征在于：所述底座(1)包括底板(101)，两组所述支撑柱(2)的底部均滑动连接在底板(101)顶部，所述底板(101)顶部开设有丝杆槽(102)，所述移动机构(3)设置在丝杆槽(102)内。

3.根据权利要求2所述的一种成品铜丝卷线装置，其特征在于：所述移动机构(3)包括移动电机(301)，所述移动电机(301)固定连接在底板(101)的右侧，所述移动电机(301)的左侧动力输出端连接有移动丝杆(302)，所述移动丝杆(302)的左右两侧均与丝杆槽(102)转动连接，所述移动丝杆(302)为正反向丝杆，所述移动丝杆(302)上螺接有两组移动块(303)，两组所述支撑柱(2)的底部分别与两组移动块(303)的顶部固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种成品铜丝卷线装置，其特征在于：所述转动机构(4)包括固定块(401)，两组所述支撑柱(2)的顶部均固定连接有固定块(401)，左侧所述支撑柱(2)的左侧顶部固定连接有转动电机(402)，所述转动电机(402)的右侧动力输出端连接有转动轴(403)，所述转动轴(403)分别与两组固定块(401)转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种成品铜丝卷线装置，其特征在于：所述升降机构(6)包括升降电机(601)，所述升降电机(601)固定连接在底座(1)的顶部，所述升降电机(601)的顶部动力输出端连接有伸缩杆(602)，所述伸缩杆(602)的顶部固定连接有弧形板(603)。

6.根据权利要求1所述的一种成品铜丝卷线装置，其特征在于：所述导向机构(8)包括导向电机(801)，所述导向电机(801)固定连接在连接板(7)的顶部左侧，所述导向电机(801)右侧后方的动力输出端连接有导向丝杆(802)，所述导向丝杆(802)上螺接有滑块(805)，所述导向电机(801)的右侧前方固定连接有固定杆(803)，所述固定杆(803)的右侧固定连接有限位板(804)，所述限位板(804)的底部固定连接在连接板(7)的顶部右侧，所述导向丝杆(802)的右端与限位板(804)转动连接，所述固定杆(803)与滑块(805)滑动连接，所述滑块(805)的顶部固定连接有顶板(806)，所述顶板(806)的顶部固定连接有铜丝块(807)，所述铜丝块(807)上开设有导向孔(808)。

技术总结本技术公开了铜丝生产加工技术领域的一种成品铜丝卷线装置，包括底座，所述底座的顶部滑动连接有两组支撑柱，两组所述支撑柱的底部固定连接有移动机构，两组所述支撑柱的顶部设有转动机构，所述转动机构上设有卷筒，所述底座的顶部固定连接有升降机构，所述升降机构位于两组支撑柱之间，两组所述支撑柱的前方固定连接有连接板，所述连接板的顶部设有导向机构，所述底座包括底板，两组所述支撑柱的底部均滑动连接在底板顶部，所述底板顶部开设有丝杆槽，本技术解决了对卷筒固定时，需要人工手动将卷筒移动到卷筒座上，将卷线完成后的卷筒取下时，需要人工手动将卷筒从卷筒座上取下，操作繁琐的问题。技术研发人员：宋宝贵受保护的技术使用者：河北天美安宏线缆有限公司技术研发日：20231019技术公布日：2024/6/13