一种铸件孔加工用定位工装的制作方法

本技术涉及工件加工，尤其涉及一种铸件孔加工用定位工装。

背景技术：

1、铸件是用各种铸造方法获得的金属成型件，即把熔炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其他方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经打磨等后续加工手段，在加工铸件孔时，需要使用定位工装对铸件进行固定。

2、经检索，中国专利申请号为202220142077.2的专利，公开了一种应用于铸件孔加工的定位工装，包括底板，所述底板上侧的左右两侧均固定安装有加强支架，左右两侧所述加强支架内部的上顶壁均装设有固定组件，所述底板的中部装设有放置升降组件；所述固定组件包括左右两侧的第二弹簧柱外壳，左右两侧所述第二弹簧柱外壳的内部均装设有第二弹簧柱，左右两侧所述第二弹簧柱外壳的外部均装设有连接筒，左右两侧所述连接筒的下侧均固定安装有第二固定垫；所述放置升降组件包括电动推杆。该应用于铸件孔加工的定位工装，提高了定位工装整体固定的稳定性，使加工时不会因产生的震动而对铸件造成影响，提高了定位工装的整体的实用性。上述专利在实际使用中存在以下不足：在使用时，虽然能提高该工装整体固定的稳定性，减小加工时产生震动对铸件的影响，但是不便于对铸件进行有效定位，需要多次调整铸件在工作台上的位置，影响铸件孔的加工效率及孔的加工精度。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中不便于对铸件进行定位，影响加工效率和孔的加工精度的问题，而提出的一种铸件孔加工用定位工装。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种铸件孔加工用定位工装，包括夹具板，所述夹具板上可拆卸连接有用于夹持铸件的夹紧缸，还包括：可拆卸连接在所述夹具板上的安装座，其中，所述夹具板上开设有多组等距分布的定位孔，所述安装座底部固定连接有与定位孔相对应的销杆，所述定位孔内设置有用于限制销杆滑动的限位组件；所述安装座内升降设置有用于定位铸件的定位销。

4、为了使定位销具有浮动效果，减小销孔孔径误差的影响，优选地，所述销杆内开设有导向槽，所述导向槽内滑动连接有第一限位板，所述定位销底部延伸至导向槽内与第一限位板固定连接，且所述导向槽内设置有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别与第一限位板和导向槽相抵。

5、为了可以减小销孔误差对加工精度的影响，进一步地，所述定位销顶部为锥形，且所述定位销设置有两组。

6、为了防止销杆从定位孔中脱离，优选地，所述限位组件包括可拆卸设置在所述销杆上的弹簧球销，其中，所述弹簧球销设置有多组，所述定位孔内开设有与弹簧球销相对应的环形槽。

7、优选地，所述定位孔开口端上对称开设有两组限位槽，两组所述限位槽内均滑动连接有第二限位板，两组所述第二限位板的一端上均固定连接有挡板，两组所述挡板延伸至定位孔内的一端相抵。

8、进一步地，所述限位槽内设置有第二弹簧，所述第二弹簧两端分别与限位槽和第二限位板相抵。

9、进一步地，所述限位组件包括滑动连接在所述夹具板上的调节杆，其中，所述限位槽顶部开设有滑槽，所述调节杆滑动连接在滑槽内，且所述调节杆延伸至限位槽内与第二限位板固定连接，所述销杆的外壁上开设有卡接槽，所述挡板远离第二限位板的一端与卡接槽卡合连接。

10、优选地，所述夹具板上开设有多组等距分布的t形槽。

11、进一步地，所述夹紧缸底部可拆卸连接有安装板，所述安装板通过t形螺母与t形槽固定连接。

12、进一步地，所述夹具板底部固定连接有两组对称设置的支撑板，所述支撑板远离夹具板的一端固定连接有底板，且所述底板上开设有安装孔。

13、与现有技术相比，本实用新型提供了一种铸件孔加工用定位工装，具备以下有益效果：

14、1、该铸件孔加工用定位工装，通过在夹具板上开设有多组定位孔，在定位孔内可拆卸连接销杆，在销杆上升降设置有定位销，一方面可以提高对铸件的定位效果，减少在夹具板上的调整时间，提高加工效率，另一方面可以提高加工精度，而且将定位销头部设计为锥形，由于铸件上的销孔存在误差，一方面采用锥形定位销可以减小误差对定位精度的影响，另一方面便于插进铸件上的销孔内，提高安装效率；

15、2、该铸件孔加工用定位工装，通过在夹具板上开设多组t形槽，便于根据铸件的结构，调整夹紧缸在夹具板上的位置，提高夹具板的使用范围。

16、该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型通过在夹具板上开设有多组定位孔，在定位孔内可拆卸连接销杆，在销杆上升降设置有定位销，一方面可以提高对铸件的定位效果，减少在夹具板上的调整时间，提高加工效率，另一方面可以提高加工精度。

技术特征：

1.一种铸件孔加工用定位工装，包括夹具板(1)，所述夹具板(1)上可拆卸连接有用于夹持铸件的夹紧缸(5)，其特征在于，还包括：

2.根据权利要求1所述的一种铸件孔加工用定位工装，其特征在于，所述销杆(2)内开设有导向槽(202)，所述导向槽(202)内滑动连接有第一限位板(204)，所述定位销(203)底部延伸至导向槽(202)内与第一限位板(204)固定连接，且所述导向槽(202)内设置有第一弹簧(205)，所述第一弹簧(205)的两端分别与第一限位板(204)和导向槽(202)相抵。

3.根据权利要求2所述的一种铸件孔加工用定位工装，其特征在于，所述定位销(203)顶部为锥形，且所述定位销(203)设置有两组。

4.根据权利要求1所述的一种铸件孔加工用定位工装，其特征在于，所述限位组件包括可拆卸设置在所述销杆(2)上的弹簧球销(4)，

5.根据权利要求1所述的一种铸件孔加工用定位工装，其特征在于，所述定位孔(104)开口端上对称开设有两组限位槽(105)，两组所述限位槽(105)内均滑动连接有第二限位板(3)，两组所述第二限位板(3)的一端上均固定连接有挡板(301)，两组所述挡板(301)延伸至定位孔(104)内的一端相抵。

6.根据权利要求5所述的一种铸件孔加工用定位工装，其特征在于，所述限位槽(105)内设置有第二弹簧(302)，所述第二弹簧(302)两端分别与限位槽(105)和第二限位板(3)相抵。

7.根据权利要求6所述的一种铸件孔加工用定位工装，其特征在于，所述限位组件包括滑动连接在所述夹具板(1)上的调节杆(303)，

8.根据权利要求1所述的一种铸件孔加工用定位工装，其特征在于，所述夹具板(1)上开设有多组等距分布的t形槽(101)。

9.根据权利要求8所述的一种铸件孔加工用定位工装，其特征在于，所述夹紧缸(5)底部可拆卸连接有安装板(501)，所述安装板(501)通过t形螺母与t形槽(101)固定连接。

10.根据权利要求9所述的一种铸件孔加工用定位工装，其特征在于，所述夹具板(1)底部固定连接有两组对称设置的支撑板(102)，所述支撑板(102)远离夹具板(1)的一端固定连接有底板(103)，且所述底板(103)上开设有安装孔。

技术总结本技术公开了一种铸件孔加工用定位工装，属于工件加工技术领域。一种铸件孔加工用定位工装，包括夹具板，所述夹具板上可拆卸连接有用于夹持铸件的夹紧缸，还包括：可拆卸连接在所述夹具板上的安装座，其中，所述夹具板上开设有多组等距分布的定位孔，所述安装座底部固定连接有与定位孔相对应的销杆，所述定位孔内设置有用于限制销杆滑动的限位组件；所述安装座内升降设置有用于定位铸件的定位销；本技术通过在夹具板上开设有多组定位孔，在定位孔内可拆卸连接销杆，在销杆上升降设置有定位销，一方面可以提高对铸件的定位效果，减少在夹具板上的调整时间，提高加工效率，另一方面可以提高加工精度。技术研发人员：李广,刘金龙,金宏瀚受保护的技术使用者：沈阳明腾科技有限公司技术研发日：20231019技术公布日：2024/6/13