LED驱动电源的制作方法

本技术涉及led驱动电源，尤其是涉及led驱动电源。

背景技术：

1、led驱动电源是专为led照明设备设计的电子装置，其工作原理包括提供可调的电流或电压输出，实现恒流驱动以维持led的稳定亮度，提供过电流和过压保护以确保led安全运行，优化能效以降低能源损失，具备调光功能以调整亮度，同时稳压输出以适应需要稳定电压的led灯具。led驱动电源的设计目标是提供可靠、高效、安全的电源，为led照明系统提供稳定性和性能。

2、目前，传统的led驱动电源的组装过程可能存在一些不便之处。首先，一些led驱动电源的组件可能较小或结构较为复杂，需要仔细的组装和连接，这可能对组装人员的技能要求较高。其次，一些驱动电源可能需要特定的工具或设备来确保正确的组装，这可能增加了组装的复杂性和成本。

技术实现思路

1、为了提高led驱动电源的组装便捷性和结构稳定性，本技术提供led驱动电源。

2、本技术提供的led驱动电源采用如下的技术方案：

3、led驱动电源，包括壳体、pcb电路板、开关电路板、输入线组、输出线组以及安装座，所述壳体包括外壳和底壳，所述底壳的侧壁固定有卡钩，所述外壳的侧壁设置有卡块，所述卡钩与所述卡块勾持配合，所述pcb电路板和所述开关电路板内置于所述壳体内，所述输入线组安装于所述外壳上，所述输入线组外接电源，所述输出线组安装于所述底壳上，所述输出线组用于接入led灯，所述pcb电路板、所述开关电路板、所述输入线组以及所述输出线组之间电连接，所述安装座固定于所述外壳顶部，所述安装座的顶部开设有插槽，所述插槽的槽壁开设有预留螺纹槽。

4、通过采用上述技术方案，首先，壳体结构进行了优化，引入了卡钩和卡块的卡接设计，简化了壳体的组装过程，降低了对组装人员技能的要求。其次，采用了安装座的设计，通过插槽和预留螺纹槽，提供了方便而灵活的安装方式，降低了组装的复杂性和成本。此外，优化了各组件的布局，使得连接更加直观和便捷。综上，通过结构优化，简化了led驱动电源的组装流程，提高了组装效率，降低了技术要求和成本，为led驱动电源的组装提供了更为便捷和经济的解决方案。

5、优选的，所述插槽内插接有吊环，所述安装座与所述吊环之间设置有固定组件，所述固定组件包括转动块和磁块，所述安装座的侧壁开设有容置槽，所述转动块转动承载于所述容置槽内，所述磁块设置有两个，其中一个所述磁块固定于所述转动块的一侧，另一个所述磁块嵌设于所述吊环的侧壁，两个所述磁块相互吸合。

6、通过采用上述技术方案，使用过程中，将吊环插入插槽内，吊环侧壁的磁块与转动块上的磁块相互吸合，实现吊环与安装座之间的相对固定，提供了一种led驱动电源的安装方式，当需要拆卸时，转动转动块，其中一个磁块同步转动，以使两个磁块相互脱离，从而便于将吊环从安装座上拆除。

7、优选的，所述容置槽内开设有导向槽，所述转动块的侧壁固定有导向块，所述导向块滑移设置于所述导向槽内，所述导向块的侧壁固定有复位弹簧，所述复位弹簧的一端与所述导向槽的槽壁固定。

8、通过采用上述技术方案，当用户进行旋转操作时，导向块在导向槽内进行滑动，由于导向块上的复位弹簧的一端与导向槽的槽壁固定，复位弹簧能够提供一定的恢复力，使得导向块在旋转后能够自动回位。确保转动块在用户旋转后能够迅速而稳定地返回原始位置。导向块通过导向槽的设计，有效地引导了转动块的运动轨迹，而复位弹簧则起到了恢复导向块位置的作用，因此，确保了转动块在旋转后能够迅速恢复到初始状态，为led驱动电源的灵活调整提供了可靠的支持。

9、优选的，所述外壳的上表面开设有开关调置口，所述开关调置口的位置与所述开关电路板的位置对应，所述开关电路板的表面设置有拨码开关。

10、通过采用上述技术方案，当用户需要进行调整时，可以通过开关调置口方便地访问内部的开关电路板。拨码开关的设计允许用户以简单而准确的方式设置不同的参数或模式。因此，提供了一种直观且易于操作的方式，使用户能够在不打开外壳的情况下，通过开关调置口操作拨码开关，对led驱动电源进行设置和调整，根据具体需求轻松地切换不同的配置，而无需专业技术或复杂的工具。

11、优选的，所述外壳的顶部固定有连接螺栓，所述连接螺栓呈中通设置，所述连接螺栓外侧螺纹连接有防尘帽。

12、通过采用上述技术方案，用户可以通过连接螺栓将其牢固地固定在所需位置。由于连接螺栓采用中通设计，用户可以通过连接螺栓通孔方便地进行操作，使得安装过程更为便捷。同时，连接螺栓外侧的螺纹连接带有防尘帽，有效地防止灰尘、杂物或其他外部物质通过开关调置口进入壳体内部，从而保护壳体内部的部件免受污染。

13、优选的，所述防尘帽的内部设置有密封垫片，所述密封垫片的侧壁分别与所述防尘帽的内壁以及所述连接螺栓的端面抵接配合。

14、通过采用上述技术方案，当防尘帽安装连接螺栓上时，密封垫片的侧壁与防尘帽的内壁以及连接螺栓的端面形成有效的密封配合，形成了一个有效的封闭空间，防止灰尘、水分或其他污染物进入连接螺栓的螺纹接口。

15、优选的，所述防尘帽与所述连接螺栓之间设置有连接组件，所述连接组件包括连接环和连接带，所述连接环与所述连接带的一端固定，所述连接环套设于所述连接螺栓外侧，所述连接螺栓螺纹连接有连接螺母，所述连接螺母与所述连接环抵接，所述连接带的另一端与所述防尘帽固定。

16、通过采用上述技术方案，连接环的套设和连接带的固定增加了连接的稳定性，防尘帽不易受到外部振动或冲击而脱落，同时，也防止在操作过程中防尘帽掉落或遗失。

17、优选的，所述外壳设置有安装凸台，所述安装凸台呈环状设置，所述安装凸台与所述开关调置口连通，所述安装凸台的内壁设置有密封胶圈，所述开关电路板的侧壁与所述密封胶圈以及所述安装凸台的侧壁抵接配合，所述拨码开关内置于所述安装凸台内部。

18、通过采用上述技术方案，密封胶圈起到了防尘和密封的作用，保护开关电路板免受外部污染和湿气的影响。抵接配合则进一步确保了密封的有效性，防止不必要的泄漏。

19、优选的，所述安装座的与所述外壳之间设置有加强筋。

20、通过采用上述技术方案，加强筋的设置加强了安装座与外壳之间的连接，提高了整个led驱动电源的结构稳定性。

21、优选的，所述输出线组采用注塑一体式反扣位加工方式制成。

22、通过采用上述技术方案，由于是采用注塑一体式反扣位加工方式制成，无需多个零部件的手工组装，因此大大减少了人工安装的工作量，同时，使得输出线组形成倒钩，倒钩倒挂于底壳表面，从而有效地防止了输出线组在受到外部力或振动时的松动或脱落，解决输出线组受力脱出问题。

23、综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：

24、1. 通过结构优化，简化了led驱动电源的组装流程，提高了组装效率，降低了技术要求和成本，为led驱动电源的组装提供了更为便捷和经济的解决方案；

25、2. 确保了转动块在旋转后能够迅速恢复到初始状态，为led驱动电源的灵活调整提供了可靠的支持；

26、3. 使用户能够在不打开外壳的情况下，通过开关调置口操作拨码开关，对led驱动电源进行设置和调整，根据具体需求轻松地切换不同的配置，而无需专业技术或复杂的工具。