一种液体加热器的制作方法
- 国知局
- 2024-06-21 10:08:58
本技术涉及小家电,尤其是涉及一种液体加热器。
背景技术:
1、目前一些液体加热器为了提高用户交互体验,在面盖组件上设计了亮灯指示字体的功能。该功能的实现基于以下结构:控制板上设有指示灯,指示灯上罩有遮光罩,遮光罩将指示灯发出的光导向面板,照亮面板上的显示区域,面板在显示区域通常会设置指示字体,以此达到了指示灯照亮指示字体的功能。
2、例如公开日期为2023.5.2,申请号为202223522449.3,名称“一种液体加热器”中国专利,它包括一种液体加热器,包括壳体,壳体设有操作面板,操作面板的内侧设有线路板,线路板上设有指示灯,所述操作面板的下表面设有下盲孔,下盲孔与指示灯一一对应,下盲孔的深度为h1,操作面板的厚度为h,h1/h≥50%,操作面板的上表面设有上盲孔,上盲孔与下盲孔一一对应,上盲孔的深度为h2,0.5<(h1+h2)/h≤0.95;所述操作面板与线路板之间设有遮光件,遮光件具有供指示灯一对一伸入的导光孔,导光孔的顶端设有透光孔,下盲孔位于透光孔的上方。这个专利中就采用了指示灯照亮面板的结构。
3、但是以上技术中,为了满足交互显示效果,指示字体相对指示灯会较大,为保证指示字体亮度和清晰度,遮光罩上的导光孔会尽量小,导致实际可用的显示面积较小,此外由于导光孔与指示灯的间隙小,容易出现装配误差导致显示不良。
技术实现思路
1、本实用新型为了克服现有液体加热器上的指示灯在面板上的有效显示面积较小、遮光罩与指示灯容易出现装配误差导致显示不良的不足,本实用新型提供一种液体加热器,通过改进遮光罩结构,提高指示灯在面板上的有效显示面积,可以避免因装配误差导致的显示不良问题。
2、为了实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:一种液体加热器,包括面盖组件,所述面盖组件包括面板、设有导光孔的遮光罩、设有指示灯的线路板,遮光罩位于面板的下方,指示灯安装在导光孔中,所述导光孔在遮光罩的上端具有径向向外延伸的扩光口,扩光口上端的横截面积大于扩光口下端的横截面积。
3、本技术方案中,指示灯安装在导光孔中,遮光罩阻止光线散射,导光孔对光线进行导向,导光孔在遮光罩的上端具有扩光口,扩光口沿径向向外延伸,扩光口与导光孔的长度方向一致,进而使得扩光口不会阻止指示灯光线在朝向面板方向上的扩散。指示灯的光线从扩光口下端射入扩光口,扩光口上端的横截面积大于扩光口下端的横截面积,也就是扩光口下端的进光口小于上端的出光口,光线随着扩光口横截面积的增大而加剧扩散,进而扩大了光线在面板上的分布面积,进而提高指示灯在面板上的有效显示面积。并且扩光口在扩散光线时,光线是处于在扩光口内,进而光线在扩光口内的的扩散是受到扩光口约束的,是有方向的扩散,增加了有效显示面积内的亮度,保证了指示灯在面板上照射区域与非照射区域的辨识程度,使得用户能够清晰的辨识,提升用户使用体验。另外在增加有效显示面积同时能保证光线亮度,保证提高指示灯在面板上的有效显示面积的情况下,还能保证指示灯在面板上有效显示面积内的光线亮度,从有效显示面积和光线强度两个方面提升显示效果,显示效果更佳,进而提升用户使用体验。此外通过扩光口增大了指示灯在面板上的有效显示面积,进而能增加面板上能添加指示字体的面积,用户能更轻松的识别指示字体,降低人机交互难度,提升用户使用体验。本技术方案中,通过扩光口提高指示灯在面板上的有效显示面积,使得在需要相同有效显示面积时能选取更小的指示灯,降低指示灯成本,进而降低产品成本。本技术方案中,由于扩光口使得指示灯的有效显示面积增加,从而使得指示灯的有效照射区域与面板上的指示字体间隙大,可以避免因装配误差导致的显示不良。
4、本实用新型还进一步设置为:所述导光孔在遮光罩的上端具有倒角以形成扩光口,扩光口的内表面为锥面结构。通过本设置,扩光口成内表面为锥面的倒角结构,锥面的下端横截面积小,锥面的上端横截面积大,指示灯光线从锥面的下端进入锥面的上端时,随着横截面积的变大,指示灯光线发生扩散,进而扩大了光线在面板上的分布面积,进而提高指示灯在面板上的有效显示面积。
5、本实用新型还进一步设置为:所述导光孔在遮光罩的上端具有阶梯孔,阶梯孔的大孔形成扩光口。通过本设置,扩光口成阶梯孔,指示灯光线从阶梯孔小孔射入,经由阶梯孔大孔射出,阶梯孔大孔的横截面积大于阶梯孔小孔横截面积,指示灯光线从阶梯孔小孔进入阶梯孔大孔时,随着横截面积的变大,指示灯光线发生扩散,进而扩大了光线在面板上的分布面积,进而提高指示灯在面板上的有效显示面积。
6、本实用新型还进一步设置为:所述扩光口的最大直径大于导光孔的最大直径。通过本设置,扩光口的最大直径大于导光孔的最大直径,在保证遮光罩对光线遮蔽的同时,减小光线的损失,提供更好的亮度和视觉效果。
7、本实用新型还进一步设置为:所述遮光罩的上端面贴合面板的下端面。通过本设置,遮光罩的上端面贴合面板的下端面,能防止液体加热器在使用时液体流入面板组件内部,进而防止液体破坏线路板,提升了液体加热器的电气安全性。另外遮光罩的上端面贴合面板的下端面,指示灯光线光不会从出遮光罩与面板间射出,能保证出遮光罩与面板间不漏光,对指示灯光线进行约束,进而不会影响遮光罩的遮光效果,保证指示灯光光线在面板上的显示效果;同时遮光罩与面板间不漏光,不会指示灯光线在其他方向上照射用户眼睛,保证用户在使用液体加热器时,不会有多余光线干扰用户视线,进而影响用户操作,提升用户使用体验。另外遮光罩的上端面贴合面板的下端面,面板能遮盖遮光罩,保证液体加热器美观度,进而提升用户使用体验。
8、本实用新型还进一步设置为:所述导光孔的内侧壁具有斜度以使导光孔朝向指示灯的一端直径大、朝向面板的一端直径小。通过本设置,导光孔的内侧壁具有斜度,且导光孔朝向指示灯的一端直径大、朝向面板的一端直径小,在指示灯安装方向上,导光孔的内侧壁与指示灯形成装配导向,降低了装配难度,使得在指示灯装入导光孔更轻松,进而提升了生产效率;同时导光孔的内侧壁与指示灯形成装配导向,能降低指示灯安装时受到挤压损坏的风险,降低了指示灯的损耗率和产品不良率,进而降低生产成本。另外导光孔的内侧壁具有斜度,且导光孔朝向指示灯的一端直径大,能增加导光孔下端装入指示灯的横截面积,减少装入指示灯时导光孔与指示灯对准难度,使得在指示灯装入导光孔更轻松,进而提升了生产效率;同时,朝向面板的一端直径小,也能保证导光孔对指示灯进行限位,防止指示灯受到外力出现歪斜的风险,降低产品不良风险。此外导光孔的内侧壁具有斜度,且导光孔朝向指示灯的一端直径大、朝向面板的一端直径小,能在面板方向上将光线聚集,降低光线散射损失,保证了进入扩光口的光线的量,提升指示灯在面板照射区域的显示效果,提升用户使用体验。
9、本实用新型还进一步设置为:所述面板上设有指示字体,指示字体的外轮廓尺寸小于扩光口的外轮廓尺寸。通过本设置,在面板上设有指示字体,将指示灯的灯光显示,转变为了亮字效果,保证了用户实际交互使用中看到的为显示字体,更加直接明显,具有更好的指引效果。另外指示字体的外轮廓尺寸小于扩光口的外轮廓尺寸,保证指示字体显示完全。此外通过扩光口提高指示灯在面板上的有效显示面积,在保证显示效果的情况下,加大了指示字体与有效显示面积边界的间距,可以有效避免因生产加工误差,导致扩光口的外轮廓与指示字体重合造成的字体显示不全问题,提升了批量生产的良品率,降低了生产成本。
10、本实用新型还进一步设置为:所述面盖组件还包括固定在面板下端的支架,遮光罩为成型在支架上的一体结构,线路板与支架固定连接。通过本设置,遮光罩为成型在支架上的一体结构,减少零件数量,且线路板与支架固定连接,增加了安装的稳定性,排除了后续工序中多个零件可能受力松动情况,降低产品不良率;同时能增加产品整体的稳定性,保证产品的有效寿命。另外遮光罩为成型在支架上的一体结构,在完成支架安装的同时也完成了遮光罩和线路板的安装,减少了零件的装配工序,降低了产品生产装配时间,保证生产装配效率。此外遮光罩为成型在支架上的一体结构,取消遮光罩与支架的装配工序,能减小遮光罩与支架装配形成的误差,减小对后续安装的影响,降低产品不良的风险,进而降低生产成本。
11、本实用新型还进一步设置为:所述线路板上设有定位孔,支架上设有定位柱,定位柱插设在定位孔中以对线路板、支架进行定位。通过本设置,定位柱插设在定位孔,完成对线路板、支架进行定位,定位柱插设在定位孔中以对线路板、支架进行定位,同时也对指示灯和遮光罩进行定位,可以避免线路板与支架固定连接过程中线路板跑动,导致的安装效率下降,进而提升装配效率。另外线路板、支架组装时,需要定位柱对准定位孔,并且定位柱插设在定位孔中,才能完成安装,保证线路板与支架组装正确,能做到装配防呆,不影响后续工序的装配,减小后续返工概率。
12、本实用新型还进一步设置为:所述面盖组件还包括固定在面板下端的支架,遮光罩为安装在支架上的分体结构,线路板与支架固定连接。通过本设置,遮光罩和支架为分体结构,遮光罩与支架能分开制造,降低制造成本和难度。另外遮光罩和支架为分体结构,使得两个零件其中一个损坏时,能进行零件的更换,增加了产品的可维修性。此外线路板与支架固定连接,线路板与支架的连接更稳定。
13、本实用新型的有益效果是:(1)导光孔在遮光罩的上端具有扩光口,指示灯的光线从扩光口下端射入扩光口,扩光口上端的横截面积大于扩光口下端的横截面积,光线随着扩光口横截面积的增大而加剧扩散,进而扩大了光线在面板上的分布面积,进而提高指示灯在面板上的有效显示面积;(2)通过扩光口提高指示灯在面板上的有效显示面积,使得在需要相同有效显示面积时能选取更小的指示灯,降低指示灯成本,进而降低产品成本;(3)通过扩光口提高指示灯在面板上的有效显示面积,在保证显示效果的情况下,加大了指示字体与有效显示面积边界的间距,可以有效避免因生产加工误差,导致扩光口的外轮廓与指示字体重合造成的字体显示不全问题,提升了批量生产的良品率,降低了生产成本。(4)由于扩光口使得指示灯的有效显示面积增加,从而使得指示灯的有效照射区域与面板上的指示字体间隙大,可以避免因装配误差导致的显示不良。
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