一种灯头内支撑侧板挤压成型的舞台灯的制作方法

本技术涉及舞台灯，更具体地，涉及一种灯头内支撑侧板挤压成型的舞台灯。

背景技术：

1、由于舞台灯具有多种造型，灯头内用于支撑效果模组的支撑侧板会有多种规格。目前的支撑侧板一般是采用压铸或者车铣的方式进行加工，压铸需要对每种规格开模，成本较高，而车铣加工速度慢，浪费材料多，均不利于生产多规格的支撑侧板。

技术实现思路

1、本实用新型为克服上述现有技术所述的至少一种缺陷，提供一种灯头内支撑侧板挤压成型的舞台灯，支撑侧板可以根据所需要的规格进行裁剪，并进一步车铣得到，无需多次开模，需要车铣的结构也少，制作成本更低。

2、为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种灯头内支撑侧板挤压成型的舞台灯，包括灯头以及位于灯头内的光源，所述灯头在所述光源的相对两侧设置有支撑侧板，所述支撑侧板包括用于与舞台灯的支撑臂枢接的第一侧板，所述第一侧板挤压成型，2个所述第一侧板之间设置有至少1个效果模组，所述效果模组的两侧别固定于所述第一侧板，所述光源发出的光经过所述效果模组后从所述灯头的出光口射出。

3、由于所述舞台灯的灯头内部支撑侧板挤压成型，因此可以根据需要的规格，从一长条挤压的半成品板材上裁剪下来合适长度，并进行弯折，然后经过适当的车铣得到，加工简单，并且由于是在半成品的基础上按需进行二次设计，减少了开模费用和加工时间，也有利于提前备料。

4、进一步地，所述第一侧板的内侧和/或外侧一体形成有散热鳍片。可以加快所述第一侧板的散热，且所述散热鳍片与所述第一侧板一起挤压成型，制作方便。

5、进一步地，所述第一侧板上对应所述灯头的枢接轴设置有贯穿孔，且在所述贯穿孔周围形成有平坦区，所述散热鳍片位于所述平坦区之外。所述平坦区的设计可以方便所述灯头的枢接轴与所述第一侧板相固定，并且不影响所述灯头的旋转。

6、进一步地，所述灯头还包括用于安装出光镜头的安装板，所述出光镜头安装于所述安装板上的所述出光口，所述支撑侧板还包括自所述第一侧板向所述安装板延伸并与其抵接的第二侧板。通过所述第二侧板可以实现整个灯头的防水，且所述第二侧板与所述第一侧板一起挤压成型，两者之间无接缝，有利于防水。

7、进一步地，所述第二侧板与所述第一侧板的内侧和/或外侧一体形成有散热鳍片。所述散热鳍片可以加快所述第二侧板与所述第一侧板的散热，且所述散热鳍片与所述第一侧板、所述第二侧板一起挤压成型，制作方便。

8、进一步地，所述第二侧板与所述第一侧板之间的夹角大于100°小于180°，所述第二侧板与所述第一侧板的连接处形成有平坦区，所述散热鳍片位于所述平坦区之外。所述平坦区的设计，可以适当降低所述第二侧板与所述第一侧板的连接强度，方便所述第二侧板与所述第一侧板发生相对弯折。

9、进一步地，所述散热鳍片自所述光源向所述出光口延伸。即所述支撑侧板的挤压方向为所述光源至所述出光口，可以根据所述支撑侧板需要的长度从所述半成品板材上裁剪。

10、进一步地，所述支撑侧板外侧盖设有盖板，所述盖板与所述支撑侧板之间形成风道，所述灯头还包括促进气体流经所述风道的风扇。所述风扇促进气流从所述风道流过，可以加快所述支撑侧板的散热速度。

11、进一步地，所述灯头内还设置有用于安装光源的固定板，所述固定板两侧向所述出光口延伸有凸板，所述第一侧板靠近所述光源一端抵接所述凸板，所述风扇设置于所述凸板远离所述光源一侧。所述凸板的设计，给所述风扇安装提供了空间，有利于舞台灯结构的紧凑化。

12、进一步地，所述支撑侧板材质为铝。便于挤压成型，质量也轻，便于轻量化。

技术特征：

1.一种灯头内支撑侧板挤压成型的舞台灯，其特征在于，包括灯头以及位于灯头内的光源(100)，所述灯头在所述光源(100)的相对两侧设置有支撑侧板(300)，所述支撑侧板(300)包括用于与舞台灯的支撑臂枢接的第一侧板(310)，所述第一侧板(310)挤压成型，2个所述第一侧板(310)之间设置有至少1个效果模组(200)，所述效果模组(200)的两侧别固定于所述第一侧板(310)，所述光源(100)发出的光经过所述效果模组(200)后从所述灯头的出光口射出。

2.根据权利要求1所述的灯头内支撑侧板挤压成型的舞台灯，其特征在于，所述第一侧板(310)的内侧和/或外侧一体形成有散热鳍片(340)。

3.根据权利要求2所述的灯头内支撑侧板挤压成型的舞台灯，其特征在于，所述第一侧板(310)上对应所述灯头的枢接轴设置有贯穿孔(311)，且在所述贯穿孔(311)周围形成有平坦区(330)，所述散热鳍片(340)位于所述平坦区(330)之外。

4.根据权利要求1所述的灯头内支撑侧板挤压成型的舞台灯，其特征在于，所述灯头还包括用于安装出光镜头(351)的安装板(350)，所述出光镜头(351)安装于所述安装板(350)上的所述出光口，所述支撑侧板(300)还包括自所述第一侧板(310)向所述安装板(350)延伸并与其抵接的第二侧板(320)。

5.根据权利要求4所述的灯头内支撑侧板挤压成型的舞台灯，其特征在于，所述第二侧板(320)与所述第一侧板(310)的内侧和/或外侧一体形成有散热鳍片(340)。

6.根据权利要求5所述的灯头内支撑侧板挤压成型的舞台灯，其特征在于，所述第二侧板(320)与所述第一侧板(310)之间的夹角大于100°小于180°，所述第二侧板(320)与所述第一侧板(310)的连接处形成有平坦区(330)，所述散热鳍片(340)位于所述平坦区(330)之外。

7.根据权利要求2或5所述的灯头内支撑侧板挤压成型的舞台灯，其特征在于，所述散热鳍片(340)自所述光源(100)向所述出光口延伸。

8.根据权利要求2或5所述的灯头内支撑侧板挤压成型的舞台灯，其特征在于，所述支撑侧板(300)外侧盖设有盖板(360)，所述盖板(360)与所述支撑侧板(300)之间形成风道(361)，所述灯头还包括促进气体流经所述风道(361)的风扇(362)。

9.根据权利要求8所述的灯头内支撑侧板挤压成型的舞台灯，其特征在于，所述灯头内还设置有用于安装光源(100)的固定板(380)，所述固定板(380)两侧向所述出光口延伸有凸板(381)，所述第一侧板(310)靠近所述光源(100)一端抵接所述凸板(381)，所述风扇(362)设置于所述凸板(381)远离所述光源(100)一侧。

10.根据权利要求1所述的灯头内支撑侧板挤压成型的舞台灯，其特征在于，所述支撑侧板(300)材质为铝。

技术总结本技术公开了一种灯头内支撑侧板挤压成型的舞台灯，包括灯头以及位于灯头内的光源，所述灯头在所述光源的相对两侧设置有支撑侧板，所述支撑侧板包括用于与舞台灯的支撑臂枢接的第一侧板，所述第一侧板挤压成型，2个所述第一侧板之间设置有至少1个效果模组，所述效果模组的两侧别固定于所述第一侧板，所述光源发出的光经过所述效果模组后从所述灯头的出光口射出。由于所述舞台灯的灯头内部支撑侧板挤压成型，因此可以根据需要的规格，从一长条挤压的半成品板材上裁剪下来合适长度，并进行弯折，然后经过适当的车铣得到，加工简单，并且由于是在半成品的基础上按需进行二次设计，减少了开模费用和加工时间，也有利于提前备料。技术研发人员：蒋伟楷,请求不公布姓名,请求不公布姓名受保护的技术使用者：广州市浩洋电子股份有限公司技术研发日：20231031技术公布日：2024/6/5