一种抗风压铝穿孔全频吸声体的制作方法

本技术涉及吸声体，尤其涉及一种抗风压铝穿孔全频吸声体。

背景技术：

1、随着科学技术的发展，特别是材料科学的兴起与普及，人们对吸声材料提出了更高的要求：吸声材料向着高性能、全频带、轻量化的方向发展。传统的吸声材料已无法满足特定场景(如半消声室、全消声室、静音室)对吸声性能的要求，尤其是在体育场内，更是对吸声性能有着较高的要求。

2、现有的吸声体利用吸声面板进行消音，但是在室外体育场，装置容易受到雨水影响对内部吸音材质产生影响，因此需要一种抗风压铝穿孔全频吸声体。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种抗风压铝穿孔全频吸声体。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种抗风压铝穿孔全频吸声体，包括铝边框，所述铝边框的内侧壁活动连接有直角连接板，所述直角连接板的直角连接处开设有排水孔；利用铝边框对直角连接板限位，且通过排水孔将装置内部水流排出，有利于增强装置的吸音效果。

3、所述直角连接板的内侧壁卡合有穿孔饰面板，所述铝边框的外表面设置有拼角铝条，且穿孔饰面板和拼角铝条的外表面均设置有钉孔，所述钉孔的内部螺纹连接有螺纹钉，所述拼角铝板通过螺纹钉与穿孔饰面板固定连接，所述铝边框的内部填充有憎水性玻璃棉，且铝边框的内侧壁设置有导水槽。利用拼角铝条对穿孔饰面板进行固定，有利于提升装置连接的稳定性，且通过导水槽对水流进行导向，有利于提升装置的排水性。

4、进一步的：所述铝边框的内部设置有圆孔，且圆孔内部活动连接有螺钉，所述螺钉的外表面活动连接有垫片，所述螺钉的外表面螺纹连接有螺帽，且螺帽的底部与垫片的外表面相贴合。利用螺钉配合螺帽，便于对装置进行安装固定，有利于提升装置的稳定性，也便于对装置进行拆卸。

5、进一步的：所述穿孔饰面板的内侧壁活动连接有u型铝板，所述u型铝板的内部开设有螺孔，所述穿孔饰面板通过螺丝与u型铝板螺纹连接。利用u型铝板对两侧穿孔饰面板进行支撑，有利于提升装置连接的稳定性和紧密性。

6、进一步的：所述u型铝板位于穿孔饰面板的中间位置，且u型铝板的两端与导水槽相连接。利用u型铝板配合导水槽，便于将雨水更快排出，降低雨水对装置的影响。

7、本实用新型具有如下有益效果：

8、1、与现有技术相比，通过设置导水槽、直角连接板和排水孔，利用排水孔将装置内部水流迅速排向导水槽，经过导水槽将水流排出，有利于提升装置的排水性，进而增强吸音效果。

9、2、与现有技术相比，通过设置u型铝板和螺丝，利用螺丝将u型铝板和穿孔饰面板进行连接，有利于增强两侧饰面板连接的稳定性，同时也便于对装置进行拆卸，提升装置的便捷性。

技术特征：

1.一种抗风压铝穿孔全频吸声体，包括铝边框(1)，其特征在于：所述铝边框(1)的内侧壁活动连接有直角连接板(11)，所述直角连接板(11)的直角连接处开设有排水孔(12)；

2.根据权利要求1所述的一种抗风压铝穿孔全频吸声体，其特征在于：所述铝边框(1)的内部设置有圆孔，且圆孔内部活动连接有螺钉(6)，所述螺钉(6)的外表面活动连接有垫片(5)，所述螺钉(6)的外表面螺纹连接有螺帽(7)，且螺帽(7)的底部与垫片(5)的外表面相贴合。

3.根据权利要求1所述的一种抗风压铝穿孔全频吸声体，其特征在于：所述穿孔饰面板(2)的内侧壁活动连接有u型铝板(10)，所述u型铝板(10)的内部开设有螺孔(14)，所述穿孔饰面板(2)通过螺丝(13)与u型铝板(10)螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的一种抗风压铝穿孔全频吸声体，其特征在于：所述u型铝板(10)位于穿孔饰面板(2)的中间位置，且u型铝板(10)的两端与导水槽(9)相连接。

技术总结本技术公开了一种抗风压铝穿孔全频吸声体，包括铝边框，所述直角连接板的直角连接处开设有排水孔，所述直角连接板的内侧壁卡合有穿孔饰面板，所述铝边框的外表面设置有拼角铝条，所述钉孔的内部螺纹连接有螺纹钉，所述铝边框的内部填充有憎水性玻璃棉，且铝边框的内侧壁设置有导水槽。本技术，通过设置导水槽、直角连接板和排水孔，利用排水孔将装置内部水流迅速排向导水槽，经过导水槽将水流排出，有利于提升装置的排水性，进而增强吸音效果，设置U型铝板和螺丝，利用螺丝将U型铝板和穿孔饰面板进行连接，有利于增强两侧饰面板连接的稳定性，同时也便于对装置进行拆卸，提升装置的便捷性。技术研发人员：张升锋,张升学,张维邦受保护的技术使用者：阿贝龙智能装饰设计（北京）有限公司技术研发日：20230913技术公布日：2024/4/29