用于生产压合片材的方法和图像形成设备与流程

本发明涉及用于生产诸如压合明信片的压合片材(或制造压接片材)的方法，以及一种具有用于制造压接片材的部件的图像形成设备。

背景技术：

1、密封诸如发票和工资单的机密内容的压合明信片要求预定的粘附强度，使得它们在递送期间不会剥离，同时，当它们到达用户处时，可以容易地被剥离以打开它们是一个重要要素。

2、此外，从简单和节省空间的观点出发，制作上述压合明信片的印刷机非常便利，这是因为它们具有简单的构造，该构造允许在纸介质(在下文中称为纸)上印刷字符和图像，然后原样输送该纸，折叠该纸并压接该纸来制作压合明信片。

3、这种印刷机构造期望具有安装在同一印刷机本体中的填充有用于印刷的显影剂(在下文中称为调色剂)的处理盒和填充有用于压接的粉末粘合剂(在下文中称为糊料)的处理盒，并且能够根据传统的电子照相图像形成处理进行印刷，还能够通过另外设置折叠单元和压接单元进行接合，由此具有简单构造。

4、然而，在通过使用两种不同类型的粉末执行一系列图像形成处理时也会发生问题。具体地，如果调色剂和糊料的物理性能和条件没有适当地调整，则它们可能会彼此相容或混合，并且当打开如图2a所示通过折叠片材4来压接糊料2和调色剂8的压合明信片时，如图2b所示，印刷在片材4上的调色剂8可能会随着糊料2一起剥离并且导致转移后的调色剂反映在对向面的白底区域的这种现象(在下文中称为剥离偏移(peeling offset))。

5、专利文献1明确指出，碳氢化合物树脂(聚乙烯等)适合作为糊料的材料。

6、现有技术文献

7、专利文献

8、专利文献1：日本特开2007-45861号公报

技术实现思路

1、发明要解决的问题

2、然而，关于上述剥离偏移问题，对于印刷处理和压接处理在一系列步骤中执行的压合明信片的制造和印刷机来说，仅选择专利文献1中的糊料是不够的。不仅对于糊料而且包括调色剂，需要基于它们所需的物理性能选择材料、类型、形式等。

3、因此，鉴于上述情况，本发明的目的是提出如下的有效的压接片材制造方法和图像形成设备：当使用能够在一系列步骤中执行印刷处理和压接处理的图像形成设备时，能够在打开压合明信片时抑制剥离偏移的发生。

4、用于解决问题的方案

5、通过采用以下构成实现上述目的。

6、也就是说，本发明涉及一种用于制造压接片材的方法，其中片材部被压接成能剥离的状态，所述方法包括：

7、在片材上形成通过将使用粉末粘合剂形成的粘合剂层作为表面层层叠在使用印刷调色剂形成的调色剂图像上而成的复合层的步骤；

8、加热形成在所述片材上的所述复合层以将所述复合层定影到所述片材的定影步骤；

9、通过使所述片材的所述复合层定影的区域与同一片材或不同片材的另一复合层定影的区域相对而叠置的步骤；和

10、在加热下对所述复合层和所述另一复合层的叠置部进行加压而压接的压接步骤，

11、其中，所述印刷调色剂和所述粉末粘合剂之间的溶解度参数的差异为1.0(cal/cm3)1/2以上，所述溶解度参数即sp值。

12、本发明还涉及一种用于制造压接片材的图像形成设备，其中片材部被压接成能剥离的状态，所述设备包括：

13、在片材上形成通过将使用粉末粘合剂形成的粘合剂层作为表面层层叠在使用印刷调色剂形成的调色剂图像上而成的复合层的部件；

14、加热形成在所述片材上的所述复合层以将所述复合层定影到所述片材的定影部件；

15、通过使所述片材的所述复合层定影的区域与同一片材或不同片材的另一复合层定影的区域相对而叠置的部件；和

16、在加热下对所述复合层和所述另一复合层的叠置部进行加压而压接的压接部件，

17、其中，所述印刷调色剂和所述粉末粘合剂之间的溶解度参数的差异为1.0(cal/cm3)1/2以上，所述溶解度参数即sp值。

18、本发明还涉及一种用于制造压接片材的方法，其中片材部被压接成能剥离的状态，所述方法包括：

19、在片材上形成通过将使用粉末粘合剂形成的粘合剂层作为表面层层叠在使用印刷调色剂形成的调色剂图像上而成的复合层的步骤；

20、加热形成在所述片材上的所述复合层以将所述复合层定影到所述片材的定影步骤；

21、通过使所述片材的所述复合层定影的区域与同一片材或不同片材的另一复合层定影的区域相对而叠置的步骤；和

22、在加热下对所述复合层和所述另一复合层的叠置部进行加压而压接的压接步骤，

23、其中，所述印刷调色剂包含蜡，

24、当将所述印刷调色剂的在所述定影步骤中的温度时的存储弹性模量定义为g'(a1)，将所述印刷调色剂的在所述压接步骤中的温度时的存储弹性模量定义为g'(a2)，将所述粉末粘合剂的在所述定影步骤中的温度时的存储弹性模量定义为g'(b1)，并且将所述粉末粘合剂的在所述压接步骤中的温度时的存储弹性模量定义为g'(b2)时，满足以下关系：

25、g'(a1)>g'(a2)

26、g'(b1)>g'(b2)

27、g'(b1)>g'(a1)，并且

28、所述定影步骤中的温度是所述粉末粘合剂的存储弹性模量曲线中的由熔化导致的变化区域的始点发生温度和终点发生温度之间的温度。

29、本发明还涉及一种用于制造压接片材的方法，其中片材部被压接成能剥离的状态，所述方法包括：

30、在片材上形成通过将使用粉末粘合剂形成的粘合剂层作为表面层层叠在使用印刷调色剂形成的调色剂图像上而成的复合层的步骤；

31、加热形成在所述片材上的所述复合层以将所述复合层定影到所述片材的定影步骤；

32、通过使所述片材的所述复合层定影的区域与同一片材或不同片材的另一复合层定影的区域相对而叠置的步骤；和

33、在加热下对所述复合层和所述另一复合层的叠置部进行加压而压接的压接步骤，

34、其中，所述印刷调色剂与所述粉末粘合剂之间的平均粒径差异小于25μm，并且所述粉末粘合剂具有比所述印刷调色剂的颗粒尺寸分布宽的颗粒尺寸分布，或者具有比所述印刷调色剂的半宽大的半宽。

35、此外，本发明涉及一种用于制造压接片材的图像形成设备，其中片材部被压接成能剥离的状态，所述设备包括：

36、在片材上形成通过将使用粉末粘合剂形成的粘合剂层作为表面层层叠在使用印刷调色剂形成的调色剂图像上而成的复合层的部件；

37、加热形成在所述片材上的所述复合层以将所述复合层定影到所述片材的定影部件；

38、通过使所述片材的所述复合层定影的区域与同一片材或不同片材的另一复合层定影的区域相对而叠置的部件；和

39、在加热下对所述复合层和所述另一复合层的叠置部进行加压而压接的压接部件，

40、其中，所述印刷调色剂与所述粉末粘合剂之间的平均粒径差异小于25μm，并且所述粉末粘合剂具有比所述印刷调色剂的颗粒尺寸分布宽的颗粒尺寸分布，或者具有比所述印刷调色剂的半宽大的半宽。

41、发明的效果

42、通过采用本发明的构成，可以在能够在一系列步骤中执行印刷处理和压接处理的图像形成设备中使印刷调色剂和粉末粘合剂(糊料)彼此不太相容或不太混合。因此，在打开压合明信片时，抑制了剥离偏移的发生。