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光纤连接器壳体、光纤连接器以及光纤对接装置的制作方法

  • 国知局
  • 2024-06-21 12:01:40

本发明涉及光纤连接器,尤其涉及一种光纤连接器壳体、光纤连接器以及光纤对接装置。

背景技术:

1、目前市面上绝大多数的多光纤连接器为mpo光纤连接器。mpo光纤连接器是一个功能齐备的光纤连接器,基于mt插芯这样一个精密部件,配以弹簧、推拉式的解耦结构,以及通过压接组装的抗拉力结构等辅助零件。mpo光纤连接器尤其适合具有抗拉力要求的粗光缆的应用。

2、针对一些光纤通信系统机柜内部的应用场景,比如板上光学等光纤连接的应用,需要另外一种基于mt插芯的多光纤连接器,称作插芯式多光纤连接器,这种插芯式多光纤连接器不需要防止光纤的被拉伸,但要求光纤连接器对接后的总长度比mpo光纤连接器更短,更小型化。

3、现有的光纤连接器,如图1看到包括一个连接器主体a1,相互配合的公插芯a2和母插芯a3,弹簧a4,两个弹性卡扣a5,定位导针a21以及导针支架a6。连接器主体a1具有一个前后贯通的精密的对准隧道,公插芯a2和母插芯a3分别自连接器主体a1的两端伸入到对准隧道内,公插芯a2和母插芯a3通过弹性卡扣a5与连接器主体a1连接,公插芯a2的定位导针a21的端头伸入到母插芯a3相配合的定位孔内,实现公插芯a2与母插芯a3的对接。

4、该光纤连接器使用安装时,将公插芯a2放入连接器主体a1中,弹簧弹簧a4套在公插芯a2后面并抵接公插芯a2,然后弹性卡扣a5抵接在弹簧后侧,并与连接器主体a1卡接,这样光纤连接器组装完成。当光纤出现故障需要维修时,需要逆着安装步骤依次拆开各个零件,更换光纤损坏的部件后,重新组装。

5、这样的操作不仅十分繁琐,而且由于光纤连接器得各个零部件尺寸本来就很微小,在更换安装过程中零部件容易丢失,导致无法安装。因此,急需提供一种新型结构的光纤连接器,更换过程中无需处理零部件。

技术实现思路

1、本发明提供光纤连接器壳体、光纤连接器以及光纤对接装置,以解决现有光纤连接器拆卸安装过程繁琐且在现场安装容易丢失零件的问题。

2、第一方面,本发明提供一种光纤连接器壳体,光纤连接器壳体包括前侧壁,第一弹性臂,第二弹性臂,后侧壁、上侧壁以及底壁;

3、所述上侧壁设有第一开口,光纤连接器的其他部件可以从所述第一开口直接安装至所述光纤连接器壳体内部,所述前侧壁上设有第二开口,所述后侧壁上设有第三开口;

4、所述第一弹性臂和所述第二弹性臂上均设置有限位凸起,用于与适配器配合;所述第一弹性臂和所述第二弹性臂上均有手柄。

5、优选的,所述光纤连接器壳体所有结构一体成型。

6、优选的,所述光纤连接器壳体的材质为金属,且由钣金工艺加工而成。

7、第二方面,本发明提供一种光纤连接器,所述光纤连接器包括插芯组件、光纤连接器壳体、弹性提供件、插芯托架,所述光纤连接器壳体采用上述光纤连接器壳体;

8、所述插芯组件包括插芯本体以及设置在所述插芯本体内的光纤,所述插芯组件安装在所述插芯托架中;

9、所述弹性提供件一端抵接于所述后侧壁,一端抵接所述插芯托架。

10、进一步的,所述插芯托架包括插芯底座、设置在所述插芯底座两侧的托架翼、设置在所述插芯底座上的托架开口,所述插芯底座为槽沟结构,所述插芯本体设置在所述沟槽结构中。

11、进一步的,所述托架翼上还包括有第一支脚和第二支脚,所述第一支脚和所述第二支脚均垂直于所述底壁,所述底壁上设置有滑动槽,所述滑动槽为设置在底壁上的通孔,所述第一支脚分别从滑动槽穿过并露出于所述底壁的背面。

12、优选的,所述弹性提供件可以是一个或者多个弹簧或者是磁铁组件。

13、进一步的,所述弹性提供件是多个弹簧时,所述光纤连接器还包括多个引导柱,前侧壁还具有两个第一定位孔,后侧壁上有两个第二定位孔,两侧的托架翼上有导向孔,引导柱依次穿过第二定位孔、弹簧、导向孔、第一定位孔。

14、进一步的,所述弹性提供件是一个弹簧时,所述第一弹性臂和所述第二弹性臂上分别设置有滑槽,所述滑槽为l形通槽,所述托架翼还包括第三支脚,所述第三支脚平行于所述底壁并自所述托架翼向外伸出,所述第三支脚可以所述l形通槽安装进入所述光纤连接器内部,并顺着所述l形通槽滑动。

15、第三方面,本发明还提供一种光纤对接装置,所述光纤对接装置包括光纤连接器、第二光纤连接器以及适配器,所述光纤连接器和所述第二光纤连接器均为上述的光纤连接器;

16、所述光纤连接器为公头连接器,其中插芯组件还包括导针和导针支架,所述导针固定在所述导针支架上,并从所述插芯本体的导针孔穿过,所述导针前端露出于所述插芯本体;

17、适配器包括对接通道,所述对接通道包括引导柱孔、阻挡部、多个引导槽、台阶部。

18、进一步的,所述对接通道中两侧的台阶部,一个位于通道上面,另一个位于通道下方。

19、有益效果:

20、光纤连接器壳体较分体式壳体而言,零部件更少,生产制程更简单,整体结构更加稳定。并且由于第一开口的存在,这样其他光纤连接器的配件(如弹簧等)可安装至连接器壳体中,实现预先安装。现场更换零件插芯或者安装插芯时,无需把光纤连接器拆开再重新组装,仅需要将插芯托架拉开,并从第一开口直接飞入即可,这样避免了装配过程中微小零配件的丢失,且现场安装更换插芯变得极其方便;同时第一开口使得整个安装过程完全可视,便于插芯组件的准确安装以及便于调整。

21、此时,插芯组件飞入光纤连接器后,插芯组件的法兰部分被连接器卡接固定,两者形成一个牢固稳定的结构,无法被意外打开。这样使得使用者使用过程变得非常方便,并且能够防呆。

22、另外,在适配器中阻挡部的设置,与插芯托架第一支脚与第二支脚配合,既阻止了先插入的光纤连接器在对接通道内伸出过长,被后插入的光纤插芯推回到对接位置附近,而导致的对接困难,又解除了插芯组件与前侧壁的贴紧状态,使得插芯处于相对活动或者叫预松弛的状态,在与后插入的插芯对接时,可以轻松在引导针的引导下调整两插芯的相对位置从而完成光纤连接器的精准对接。

技术特征:

1.一种光纤连接器壳体,光纤连接器壳体包括前侧壁,第一弹性臂,第二弹性臂,后侧壁,上侧壁以及底壁,其特征在于,所述上侧壁设有第一开口,光纤连接器的其他部件可以从所述第一开口直接安装至所述光纤连接器壳体内部,所述前侧壁上设有第二开口,所述后侧壁上设有第三开口。

2.如权利要求1所述的一种光纤连接器壳体,其特征在于,所述光纤连接器壳体所有结构一体成型。

3.如权利要求2所述的一种光纤连接器壳体,其特征在于,所述光纤连接器壳体的材质为金属,且由钣金工艺加工而成。

4.如权利要求1-3中任一权利要求所述所述的一种光纤连接器壳体,其特征在于,所述第一弹性臂和所述第二弹性臂上均设置有限位凸起,用于与适配器配合,所述第一弹性臂和所述第二弹性臂上均有手柄。

5.一种光纤连接器,其特征在于,所述光纤连接器包括光纤连接器壳体、插芯组件、弹性提供件、插芯托架,所述光纤连接器壳体采用如权利要求1-4中任一权利要求所述的光纤连接器壳体,所述插芯组件包括插芯本体以及设置在所述插芯本体内的光纤,所述插芯组件安装在所述插芯托架中,所述弹性提供件一端抵接于所述后侧壁,一端抵接所述插芯托架。

6.如权利要求5所述的一种光纤连接器,其特征在于,所述插芯托架包括插芯底座、设置在所述插芯底座两侧的托架翼、设置在所述插芯底座上的托架开口,所述插芯底座为槽沟结构,所述插芯本体设置在所述沟槽结构中。

7.如权利要求5或6所述的一种光纤连接器,其特征在于,所述托架翼上还包括有第一支脚和第二支脚,所述第一支脚和所述第二支脚均垂直于所述底壁,所述底壁上设置有滑动槽,所述滑动槽为设置在底壁上的通孔,所述第一支脚分别从滑动槽穿过并露出于所述底壁的背面。

8.如权利要求7所述的一种光纤连接器,其特征在于,所述弹性提供件可以是一个或者多个弹簧或者是磁铁组件。

9.如权利要求8所述的一种光纤连接器,其特征在于,所述弹性提供件是多个弹簧时,所述光纤连接器还包括多个引导柱,前侧壁还具有两个第一定位孔,后侧壁上有两个第二定位孔,两侧的托架翼上有导向孔,引导柱依次穿过第二定位孔、弹簧、导向孔、第一定位孔。

10.如权利要求9所述的一种光纤连接器,其特征在于,所述弹性提供件是一个弹簧时,所述第一弹性臂和所述第二弹性臂上分别设置有滑槽,所述滑槽为l形通槽,所述托架翼还包括第三支脚,所述第三支脚平行于所述底壁并自所述托架翼向外伸出,所述第三支脚可以所述l形通槽安装进入所述光纤连接器内部,并顺着所述l形通槽滑动。

11.一种光纤对接装置,其特征在于,所述光纤对接装置包括光纤连接器、第二光纤连接器以及适配器,所述光纤连接器和所述第二光纤连接器均为如权利要求5-10中任一权利要求所述的光纤连接器,

12.如权利要求11所述的一种光纤对接装置,其特征在于,所述对接通道中两侧的台阶部,一个位于通道上面,另一个位于通道下方。

13.如权利要求11或者12所述的一种光纤对接装置,其特征在于,所述对接通道还包括阻挡部,阻挡部位于所述引导槽的末端。

技术总结本发明公开了一种光纤连接器壳体,光纤连接器壳体包括前侧壁,第一弹性臂,第二弹性臂,后侧壁、上侧壁以及底壁,所述上侧壁设有第一开口,光纤连接器的其他部件可以从所述第一开口直接安装至所述光纤连接器壳体内部。首先,由于第一开口的存在,这样其他光纤连接器的配件(如弹簧等)可安装至连接器壳体中,实现预先安装;现场更换或者安装插芯时,无需把光纤连接器拆开再重新组装,避免了装配过程中微小零配件的丢失,也更加方便;另外,第一开口使得整个安装过程完全可视,便于插芯组件的准确安装以及便于调整。技术研发人员:简斌受保护的技术使用者:深圳莱塔思光学科技有限公司技术研发日:技术公布日:2024/5/12

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