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一种阻燃探测光缆制造用表面镀层融化设备的制作方法

  • 国知局
  • 2024-06-21 12:17:48

本发明涉及通讯光缆生产,具体是一种阻燃探测光缆制造用表面镀层融化设备。

背景技术:

1、通讯光缆,是由若干根(芯)光纤(一般从几芯到几千芯)构成的缆心和外护层所组成。光纤按其制造材料的不同可分为石英光纤和塑料光纤,石英光纤即通常使用的光纤,石英光纤按其传输模式的不同分为单模光纤和多模光纤。塑料光纤全部由塑料组成,通常为多模短距离应用。石英光纤由纤芯、包层及表面镀层组成,其中表面镀层一般通过涂覆聚酰亚胺,聚酰亚胺具有优良的机械性能,抗冲击、耐低温、热稳定性高等优良特性,给纤芯提供更高的保护。

2、通讯光缆的生产有很大一部分是通过回收旧光缆进行再加工制造,旧光缆在回收时需要将纤芯、包层与表面镀层进行分离,回收纤芯后重新加工再覆膜,现有的镀层去除设备不能很好地将镀层与纤芯进行可靠分离,影响后续纤芯回收的纯度,降低纤芯回收品质。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种阻燃探测光缆制造用表面镀层融化设备,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:

3、一种阻燃探测光缆制造用表面镀层融化设备,包括基座,所述基座上设置有竖直架,所述竖直架对称设置在基座的两侧,所述竖直架上设置有穿插孔,所述穿插孔内穿插有纤芯,所述纤芯的两端与绕卷机相连,所述竖直架在穿插孔的周围设置有夹持机构,所述基座上放置有碱洗槽,所述碱洗槽内注有碱洗液,所述竖直架之间设置有移动导轨,所述移动导轨上悬挂安装有移动机构,所述移动机构设置有多组,其中一组移动机构连接有环形剖切机构,剩余所述移动机构连接有伸缩杆,所述伸缩杆与定位圈相连,所述纤芯穿过定位圈并进入环形剖切机构的中心部位,所述纤芯通过定位圈浸没在碱洗槽内,所述环形剖切机构包括环形转动安装的安装柱,所述安装柱指向纤芯设置,所述安装柱的末端设置有分切架,所述分切架的末端安装有切刀,所述切刀与纤芯的表面相互接触安装。

4、作为本发明进一步的方案:所述移动导轨包括配合齿条,所述配合齿条的两侧设置有卡接槽,所述移动机构包括移动架,所述移动架u型设置,所述移动架与卡接槽之间卡接,所述移动架内转动安装有移动齿轮,所述移动齿轮与配合齿条相互啮合,所述移动齿轮连接有移动电机,所述移动电机固定安装在移动架的侧边,所述移动架的底部设置有悬挂柱,所述悬挂柱上固定安装有环形圈,所述环形圈的侧边设置有环形配合槽,所述环形配合槽内转动安装有环形加热机构。

5、作为本发明再进一步的方案:所述环形加热机构包括加热圈,所述加热圈与环形圈同轴设置,所述环形圈内均匀设置有加热棒,所述加热棒上设置有延伸针头,所述延伸针头指向纤芯设置,所述加热圈朝向环形圈的一侧均匀设置有连接柱,所述连接柱与加热圈之间固定连接,所述连接柱的端部设置有配合滚轮,所述连接柱通过配合滚轮与环形配合槽之间转动安装。

6、作为本发明再进一步的方案:所述连接柱上固定安装有弧形架,所述弧形架朝向纤芯的一侧连接有鱼钩架,所述鱼钩架内转动安装有配合齿轮,所述环形圈在环形配合槽的边缘设置有延伸圈,所述延伸圈的内侧设置有环形齿圈,所述配合齿轮与环形齿圈之间相互啮合,所述鱼钩架上固定安装有驱动电机,所述驱动电机与配合齿轮相连。

7、作为本发明再进一步的方案:所述驱动电机还连接有敲打分离机构,所述敲打分离机构包括与驱动电机相连的延伸输出轴,所述延伸输出轴连接有安装盘,所述鱼钩架上设置有固定柱,所述固定柱与固定架之间固定安装,所述安装盘与固定架之间转动安装,所述固定架上安装有垂直板,所述垂直板上滑动安装有插接架,所述插接架指向纤芯的一端设置有敲打架,所述插接架为l型设置,所述安装盘的边缘均匀设置有拨齿,所述拨齿的末端连接有挂钩,所述插接架的边缘设置有凹槽,所述安装盘转动时带动拨齿上的挂钩与凹槽之间相互配合,所述拨齿的末端为橡胶材质,所述插接架内设置有安装槽,所述插接架通过安装槽与固定架之间设置有回位弹簧。

8、作为本发明再进一步的方案:所述夹持机构包括均匀设置在穿插孔周围的安装板,所述安装板上转动安装有旋转架,所述旋转架弯折设置,所述旋转架与安装板之间设置有张紧弹簧,所述旋转架的末端转动安装有夹持架,所述夹持架朝向纤芯的一侧设置有弧形凹槽,所述弧形凹槽内均匀嵌设有滚珠,所述夹持架通过滚珠与纤芯之间相互夹持。

9、作为本发明再进一步的方案:所述夹持机构对称设置在竖直架的两侧,每侧所述夹持架设置有三组。

10、与现有技术相比,本发明的有益效果是:

11、(1)通过绕卷机对纤芯进行收放,纤芯穿过竖直架后结合移动机构以及定位圈控制纤芯浸没在碱洗槽内,通过碱洗槽的浸泡,使得纤芯表面的聚酰亚胺镀层水解分化,对于未充分水解分化的部分聚酰亚胺,结合环形转动安装的环形剖切机构对纤芯的表面进行环形螺旋分切,从而便于残余的聚酰亚胺镀层与纤芯脱落。移动机构设置多组,环形剖切机构与其中一组移动机构连接,便于调整环形剖切机构相对于碱洗槽的位置,从而保证剖切后聚酰亚胺镀层脱离时掉入碱洗槽内。剩余的移动机构分别通过伸缩杆与定位圈相连,纤芯通过定位圈浸没在碱洗槽内,保证纤芯表层的聚酰亚胺镀层可靠浸没在碱洗液中,保证碱洗的效果,同时可以结合移动机构调整定位圈之间的间距从而调整纤芯在碱洗液中的浸泡时间,进而保证聚酰亚胺镀层可靠水解分化。

12、(2)经过碱洗槽水解分化后,聚酰亚胺镀层可能会部分残留,通过设置环形圈均匀安装加热棒以及延伸针头,从而对纤芯的表面进行烘干处理,未水解分化的聚酰亚胺镀层表面的碱洗液蒸发干燥,结合后续的环形剖切机构保证分切效果,从而保证剖切后的聚酰亚胺镀层与纤芯之间脱离。通过环形齿圈以及配合齿轮安装鱼钩架,在鱼钩架的带动下使得与连接柱相连的加热圈进行转动,从而使得加热圈内部的加热棒绕着纤芯进行转动,实现均匀加热烘干。

13、(3)通过驱动电机带动鱼钩架以及弧形架绕着环形配合槽进行转动,同时在驱动电机的输出轴上设置延伸输出轴,结合鱼钩架以及固定柱固定安装固定架,安装盘转动时带动拨齿以及挂钩间断式与插接架边缘的凹槽相互配合,当拨齿形变到挂钩与凹槽分离时,插接架在回位弹簧的带动下回落,从而带动敲打架与纤芯的表面进行敲打,使得分切后的聚酰亚胺镀层脱落并掉入碱洗槽中水解分化。

技术特征:

1.一种阻燃探测光缆制造用表面镀层融化设备,包括基座(1),所述基座(1)上设置有竖直架(2),所述竖直架(2)对称设置在基座(1)的两侧,所述竖直架(2)上设置有穿插孔(20),所述穿插孔(20)内穿插有纤芯(3),所述纤芯(3)的两端与绕卷机相连,其特征在于,所述竖直架(2)在穿插孔(20)的周围设置有夹持机构(4),所述基座(1)上放置有碱洗槽,所述碱洗槽内注有碱洗液,所述竖直架(2)之间设置有移动导轨(5),所述移动导轨(5)上悬挂安装有移动机构(7),所述移动机构(7)设置有多组,其中一组移动机构(7)连接有环形剖切机构(9),剩余所述移动机构(7)连接有伸缩杆,所述伸缩杆与定位圈(6)相连,所述纤芯(3)穿过定位圈(6)并进入环形剖切机构(9)的中心部位,所述纤芯(3)通过定位圈(6)浸没在碱洗槽内,所述环形剖切机构(9)包括环形转动安装的安装柱(90),所述安装柱(90)指向纤芯(3)设置,所述安装柱(90)的末端设置有分切架(91),所述分切架(91)的末端安装有切刀(92),所述切刀(92)与纤芯(3)的表面相互接触安装。

2.根据权利要求1所述的一种阻燃探测光缆制造用表面镀层融化设备,其特征在于,所述移动导轨(5)包括配合齿条(50),所述配合齿条(50)的两侧设置有卡接槽(51),所述移动机构(7)包括移动架(70),所述移动架(70)u型设置,所述移动架(70)与卡接槽(51)之间卡接,所述移动架(70)内转动安装有移动齿轮,所述移动齿轮与配合齿条(50)相互啮合,所述移动齿轮连接有移动电机(71),所述移动电机(71)固定安装在移动架(70)的侧边,所述移动架(70)的底部设置有悬挂柱(72),所述悬挂柱(72)上固定安装有环形圈(73),所述环形圈(73)的侧边设置有环形配合槽(74),所述环形配合槽(74)内转动安装有环形加热机构(8)。

3.根据权利要求2所述的一种阻燃探测光缆制造用表面镀层融化设备,其特征在于,所述环形加热机构(8)包括加热圈(80),所述加热圈(80)与环形圈(73)同轴设置,所述环形圈(73)内均匀设置有加热棒(82),所述加热棒(82)上设置有延伸针头(83),所述延伸针头(83)指向纤芯(3)设置,所述加热圈(80)朝向环形圈(73)的一侧均匀设置有连接柱(81),所述连接柱(81)与加热圈(80)之间固定连接,所述连接柱(81)的端部设置有配合滚轮(84),所述连接柱(81)通过配合滚轮(84)与环形配合槽(74)之间转动安装。

4.根据权利要求3所述的一种阻燃探测光缆制造用表面镀层融化设备,其特征在于,所述连接柱(81)上固定安装有弧形架(85),所述弧形架(85)朝向纤芯(3)的一侧连接有鱼钩架(86),所述鱼钩架(86)内转动安装有配合齿轮(87),所述环形圈(73)在环形配合槽(74)的边缘设置有延伸圈(75),所述延伸圈(75)的内侧设置有环形齿圈(93),所述配合齿轮(87)与环形齿圈(93)之间相互啮合,所述鱼钩架(86)上固定安装有驱动电机(88),所述驱动电机(88)与配合齿轮(87)相连。

5.根据权利要求4所述的一种阻燃探测光缆制造用表面镀层融化设备,其特征在于,所述驱动电机(88)还连接有敲打分离机构(10),所述敲打分离机构(10)包括与驱动电机(88)相连的延伸输出轴(880),所述延伸输出轴(880)连接有安装盘(102),所述鱼钩架(86)上设置有固定柱(100),所述固定柱(100)与固定架(101)之间固定安装,所述安装盘(102)与固定架(101)之间转动安装,所述固定架(101)上安装有垂直板(105),所述垂直板(105)上滑动安装有插接架(106),所述插接架(106)指向纤芯(3)的一端设置有敲打架(109),所述插接架(106)为l型设置,所述安装盘(102)的边缘均匀设置有拨齿(103),所述拨齿(103)的末端连接有挂钩(104),所述插接架(106)的边缘设置有凹槽,所述安装盘(102)转动时带动拨齿(103)上的挂钩(104)与凹槽之间相互配合,所述拨齿(103)的末端为橡胶材质,所述插接架(106)内设置有安装槽(107),所述插接架(106)通过安装槽(107)与固定架(101)之间设置有回位弹簧(108)。

6.根据权利要求1所述的一种阻燃探测光缆制造用表面镀层融化设备,其特征在于,所述夹持机构(4)包括均匀设置在穿插孔(20)周围的安装板(40),所述安装板(40)上转动安装有旋转架(41),所述旋转架(41)弯折设置,所述旋转架(41)与安装板(40)之间设置有张紧弹簧(42),所述旋转架(41)的末端转动安装有夹持架(43),所述夹持架(43)朝向纤芯(3)的一侧设置有弧形凹槽(44),所述弧形凹槽(44)内均匀嵌设有滚珠(45),所述夹持架(43)通过滚珠(45)与纤芯(3)之间相互夹持。

7.根据权利要求6所述的一种阻燃探测光缆制造用表面镀层融化设备,其特征在于,所述夹持机构(4)对称设置在竖直架(2)的两侧,每侧所述夹持架(43)设置有三组。

技术总结本发明公开了一种阻燃探测光缆制造用表面镀层融化设备,涉及通讯光缆生产技术领域,包括基座,基座上水平穿插设置有纤芯,基座上放置有碱洗槽,竖直架之间设置有移动导轨,移动导轨上悬挂安装有移动机构,移动机构设置有多组,其中一组移动机构连接有环形剖切机构,剩余移动机构连接有伸缩杆,伸缩杆与定位圈相连,纤芯穿过定位圈并进入环形剖切机构的中心部位,环形剖切机构包括环形转动安装的安装柱,安装柱指向纤芯设置,安装柱的末端设置有分切架,分切架的末端安装有切刀,切刀与纤芯的表面相互接触安装;还包括环形加热机构以及敲打分离机构,使得未完全水解的镀层经过加热烘干后再分切脱离,保证镀层的可靠剥离。技术研发人员:杨红光,戴小伟受保护的技术使用者:江苏阿姆德光电科技有限公司技术研发日:技术公布日:2024/5/29

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