一种带有销形凸起的棱镜片的制作方法

本技术涉及复合光学片的，具体为一种带有销形凸起的棱镜片。

背景技术：

1、复合光学片的应用在背光板生产过程中减少了裁切步骤，提高了产品的可靠性，使得背光板生产流程更加精简。但复合光学片中棱镜片会受到贴合粘合剂层的影响，导致产品亮度的退化，其主要原因是贴合时，棱镜顶端会有部分插入粘合剂层中，虽然插入的越深，产品的贴合力越大，但是也会引起产品亮度的下降的越厉害。所以此处亮度和贴合力不可兼得的矛盾突显而出，在生产过程中如何把握这个中间平衡点成为了产品的一个痛点。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种带有销形凸起的棱镜片，解决了现有的亮度和贴合力不可兼得的问题。

2、为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种带有销形凸起的棱镜片，包括第一基材、粘合剂层、棱镜、第二基材、销形凸起块，所述棱镜与粘合剂层连接，所述粘合剂层与第一基材连接，所述棱镜与第二基材连接。

3、进一步的，所述棱镜带有销形凸起块。

4、进一步的，所述销形凸起块直接嵌入粘合剂层内。

5、进一步的，所述销形凸起块的底部厚度为1-10微米，其高度为1-15微米。

6、本实用新型的有益效果为：该实用新型，通过销形凸起块包含在一个或多个顶点中，并通过将凸起的一部分放入粘合剂层来组合，凸起的底部厚度为1-10微米，其高度为1-15微米。通过如此结构的棱镜片贴合而成的复合光学片，既具备了传统膜片的贴合力，同时也不会对产品亮度产生影响。

技术特征：

1.一种带有销形凸起的棱镜片，其特征在于，包括第一基材（1）、粘合剂层（2）、棱镜（3）、第二基材（4）、销形凸起块（5），所述棱镜（3）与粘合剂层（2）连接，所述粘合剂层（2）与第一基材（1)连接，所述棱镜（3）与第二基材（4）连接，所述棱镜（3）带有销形凸起块（5），所述销形凸起块（5）直接嵌入粘合剂层（2）内。

2.根据权利要求1所述一种带有销形凸起的棱镜片，其特征在于，所述销形凸起块（5）的底部厚度为1-10微米，其高度为1-15微米。

技术总结本技术涉及复合光学片技术领域，且公开了一种带有销形凸起的棱镜片，包括第一基材、粘合剂层、棱镜、第二基材、销形凸起块，所述棱镜与粘合剂层连接，所述粘合剂层与第一基材连接，所述棱镜与第二基材连接，该技术，通过销形凸起块包含在一个或多个顶点中，并通过将凸起的一部分放入粘合剂层来组合，凸起的底部厚度为1‑10微米，其高度为1‑15微米。通过如此结构的棱镜片贴合而成的复合光学片，既具备了传统膜片的贴合力，同时也不会对产品亮度产生影响。技术研发人员：乔登清受保护的技术使用者：爱思开迈克沃高科技材料（苏州）有限公司技术研发日：20230828技术公布日：2024/5/29