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显影盒和成像设备的制作方法

  • 国知局
  • 2024-06-21 12:24:05

本技术涉及电子照相成像,具体地说,是涉及一种显影盒和成像设备。

背景技术:

1、电子照相成像设备是一种利用电子照相原理把图像形成于打印介质如纸张上的设备,包括复印机、打印机、传真机、一体机等,通常包括主机及可拆卸地安装于主机内的显影盒。

2、显影盒包括:显影辊,用于成像装置碳粉的供应;送粉棍,将碳粉输送给显影棍;搅拌架,将粉仓的碳粉往显影仓室输送,同时防止粉仓中的碳粉结块;粉仓,用于存储碳粉;出粉刀,用于控制显影辊中碳粉的厚度,使碳粉能均匀地显影;分离机构,设置在两端部,由受压块和压簧组成,受压快的一端可转动的固定在端盖的内侧,另一端向下延伸到显影盒体外,并具有勾部;压簧的一端抵接受压块的侧面,另一端抵接端盖。

3、显影盒安装到鼓架时,推压装置中的受压块的勾部与成像设备的分离构件抵接,分离构件向后运动时,通过分离构件的第一凸起与分离凸起的勾部抵接将显影盒向后拉使得显影辊和感光鼓进行分离,以便感光鼓的清洁。当分离构件向前运动时,分离构件的第二凸起抵接勾部的后侧面,并推压使得显影盒向前运动,显影辊和感光鼓接触进行显影操作,此时压簧压缩变形,并产生恢复力的作用。

4、显影盒的分离机构中的压簧在显影辊与感光鼓接触的过程中,受压块和分离构件的第二凸起实时进行接触并挤压,这不仅仅使得分离构件克服阻力增加,成像设备的功耗增大。而且压簧长时间较大的作用力挤压,导致弹簧产生松弛,不能使得显影辊与感光鼓紧密接触,从而影响打印质量。再者分离机构结构复杂,不利于显影盒的生产。

技术实现思路

1、本实用新型的第一目的是提供一种显影盒,该显影盒能够很大程度上减小显影辊和感光鼓分离过程中成像设备分离机构所受到的作用力,同时也避免了频繁分离过程中,弹性推压件多次受到大程度的挤压而发生塑性变形,导致显影辊不能与感光鼓紧密接触,进而影响打印质量。

2、本实用新型的第二目的是提供一种具有上述显影盒的成像设备。

3、为实现上述第一目的,本实用新型提供一种显影盒,显影盒可拆卸地安装在成像设备内,成像设备内设置有分离构件、感光鼓和被顶推后壁;显影盒包括盒体、显影辊和分离凸起,盒体内设有容纳腔,容纳腔设有供粉口,显影辊可旋转地安装在供粉口处并与感光鼓接触,分离凸起位于盒体的底部,分离构件可向分离凸起施加作用力,以驱动显影辊朝远离感光鼓的方向移动;盒体远离显影辊的一侧设置有弹性推压件,弹性推压件可抵接于被顶推后壁并可沿着被顶推后壁滑动,弹性推压件的恢复力迫使盒体移动并带动显影辊朝向感光鼓的方向移动。

4、由上述方案可见,通过在盒体远离显影辊的一侧设置弹性推压件,在感光鼓清洁后,成像设备中的分离构件向分离凸起施加作用力时,弹性推压件同时向盒体施加同向的作用力,从而迫使盒体更快的复位,因而分离构件只需要向分离凸起施加较小的作用力便能实现盒体的复位,从而减小分离构件移动过程中的阻力,降低成像设备克服阻力做功产生的功耗,同时弹性推压件能够向显影辊施加朝向感光鼓的作用力,保证显影辊与感光鼓紧密接触,保证打印质量。另外,弹性推压件可以与盒体一体成型或者注塑成型后与盒体卡扣连接等,使得显影盒整体结构简单,装配工艺简单,有利于提高生产效率。另外,通过弹性推压件的设置,降低了弹性推压件和分离构件分离和接触过程中的受力,避免多次分离后弹性推压件产生松弛现象,影响打印质量。

5、一个优选的方案是,弹性推压件包括固定部和形变部,固定部与盒体固定连接,形变部的一端与固定部连接,形变部与被顶推后壁抵接。

6、由此可见,固定部实现弹性推压件与盒体的固定连接,形变部实现弹性推压件与底壁的弹性抵接。

7、进一步的方案是,形变部包括连接段和弧形段,连接段的两端分别与固定部和弧形段连接,连接段与盒体之间形成活动空间,弧形段朝向被顶推后壁弯曲并可沿着被顶推后壁滑动。

8、由此可见,弧形段能够实现弹性推压件与被顶推后壁能够顺畅地相互滑动连接,避免两者干涉或者滑动不顺畅的问题。

9、再进一步的方案是,自远离弧形段的一端至靠近弧形段的一端,连接段的延伸方向自下而上倾斜设置。

10、由此可见,保证形变部能够在分离构件移动的方向上和竖直方向上均有弹性变形量。

11、一个优选的方案是,固定部包括定位盖、悬臂和卡扣,定位盖安装在盒体的端部,悬臂的固定端连接在定位盖上,悬臂沿着盒体的外表面朝向盒体的底部延伸,卡扣设置在悬臂的自由端并与盒体的底部的筋条卡合。

12、由此可见,定位盖能够实现对弹性推压件的精确定位,卡扣能够保证弹性推压件与盒体的稳定连接。

13、一个优选的方案是,弹性推压件的数量为两个以上,多个弹性推压件沿着盒体的长度方向布置,盒体的两端分别设置有至少一个弹性推压件。

14、由此可见,多个弹性推压件能够保证盒体长度方向上受力平衡,从而防止盒体倾斜,使得显影辊与感光鼓长度方向上的接触压力不等,影响打印质量。

15、一个优选的方案是,分离凸起与盒体固定连接。

16、由此可见,分离凸起与盒体固定,从而进一步简化显影盒结构,提高装配效率。

17、进一步的方案是,盒体包括粉仓和端盖,容纳腔位于粉仓上,端盖可拆卸地安装在粉仓的端部;分离凸起与粉仓固定连接;或者分离凸起与端盖固定连接。

18、由此可见,分离凸起可以与粉仓固定连接,也可以与端盖固定连接,固定连接的方式可以为一体成型,不仅提高分离凸起与盒体连接的稳定性,同时可以简化装配工艺。

19、为实现上述第二目的,本实用新型提供一种成像设备,包括上述的显影盒。

技术特征:

1.显影盒,所述显影盒可拆卸地安装在成像设备内,所述成像设备内设置有分离构件、感光鼓和被顶推后壁;

2.根据权利要求1所述的显影盒,其特征在于:

3.根据权利要求2所述的显影盒,其特征在于:

4.根据权利要求3所述的显影盒,其特征在于:

5.根据权利要求2至4任一项所述的显影盒,其特征在于:

6.根据权利要求1至4任一项所述的显影盒,其特征在于:

7.根据权利要求1至4任一项所述的显影盒,其特征在于:

8.根据权利要求7所述的显影盒,其特征在于:

9.成像设备,其特征在于,包括如权利要求1至8任一项所述的显影盒。

技术总结本技术提供一种显影盒和成像设备,显影盒可拆卸地安装在成像设备内,成像设备内设置有分离构件、感光鼓和被顶推后壁;显影盒包括盒体、显影辊和分离凸起,盒体内设有容纳腔,容纳腔设有供粉口,显影辊可旋转地安装在供粉口处并与感光鼓接触,分离凸起位于盒体的底部,分离构件可向分离凸起施加作用力,以驱动显影辊朝远离感光鼓的方向移动;盒体远离显影辊的一侧设置有弹性推压件,弹性推压件可抵接于被顶推后壁并可沿着被顶推后壁滑动,弹性推压件的恢复力迫使盒体移动并带动显影辊朝向感光鼓的方向移动。该显影盒能够避免弹性推压件多次受到大程度的挤压而发生塑性变形,导致显影辊不能与感光鼓紧密接触,影响打印质量。技术研发人员:杨晓锋,李茂果受保护的技术使用者:珠海天威飞马打印耗材有限公司技术研发日:20230905技术公布日:2024/6/2

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