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一种双工光纤连接器的制作方法

  • 国知局
  • 2024-06-21 12:30:47

本技术涉及光纤连接器的领域,尤其是涉及一种双工光纤连接器。

背景技术:

1、双工光纤连接器常用于多路波长复用传输的光模块,尤其应用于5g领域,其广泛应用于局域网和数据中心的光纤互连,其中在数据中心等高密度的应用场景下,因空间狭小,人手无法作业,所以通常连接器会带有推拉解锁配件来实现拆除。

2、相关技术中,如公开号cn213750408u,名称为一种双工光纤连接器,包括连接器主体1以及弹性尾套7,连接器主体1呈扁平状,连接器主体1的较扁的一侧设置有弹性尾2,弹性尾2上设置有与适配器配合的卡点3,弹性尾2的尾部还设有卡条4,该卡条4为相对于连接器主体1横向设置的柱状,柱状结构横向凸出于弹性尾2;弹性尾2整体是一个相对于连接器主体1翘起的塑料件,因此其具有一定的弹性恢复能力;弹性尾2在受外力挤压(朝向连接器主体1)时,弹性尾2从初始位置向连接器主体1靠近,在外力撤销时弹性尾2恢复到初始位置,连接器主体1通过弹性尾2的卡点3可拆卸地配置到适配器5上。

3、弹性尾套7设置于连接器主体1的尾部,弹性尾套7能够在受力时沿连接器主体1向后移动,为此连接器主体1的尾部设有伸出的限位部8,弹性尾套7上设有限位槽9;弹性尾套7设有与卡条4配合的弹性尾固定槽10,弹性尾固定槽10配置为具有倾斜的坡面,在弹性尾套7受力沿连接器主体1向后移动时,通过坡面使卡条4受到朝向连接器主体1的受外力挤压而使弹性尾2向连接器主体1靠近,并且弹性尾套7能够移动至使弹性尾2的卡点3脱离适配器5,使连接器主体1与适配器5分离。

4、针对上述中的相关技术,存在有在水平移动弹性尾套而让弹性尾向靠近连接器主体的方向运动的过程中,弹性尾套中与弹性尾相接触的部分需要在弹性尾的上方,所以连接器的厚度会增加,甚至于连接器的厚度会超过适配器,所以会限制单位空间内光纤配置的容量,从而导致连接器不适配于高密度场景的缺陷。

技术实现思路

1、为了在便于从适配器拆下的同时,让连接器能适配高密度场景,本技术提供一种双工光纤连接器。

2、本技术提供的一种双工光纤连接器采用如下的技术方案:

3、一种双工光纤连接器,包括:

4、连接器主体;

5、连接器半成品,与所述连接器主体相连接,用于插设在适配器上;

6、尾套,与所述连接器主体滑动连接,用于靠近或远离所述连接器半成品,所述尾套设置有解锁斜面;

7、锁扣把手,包括支点块以及杠杆臂,所述支点块与所述连接器主体之间为可拆式或不可拆式连接,所述支点块呈能发生形变的构造,所述杠杆臂与所述支点块固定连接,所述杠杆臂一端与所述解锁斜面抵接,另一端用于插设在适配器的卡槽中;

8、向远离所述连接器半成品的方向拉动所述尾套的过程中,所述解锁斜面使所述杠杆臂一端抬升,所述支点块发生形变,所述杠杆臂另一端下摆而脱离适配器的卡槽。

9、通过采用上述技术方案,先向远离连接器半成品的方向拉动尾套,接着解锁斜面会让杠杆臂远离连接器半成品一端抬升,然后支点块会发生形变,最后杠杆臂靠近连接器半成品的一端会下摆,以使连接器能脱离从适配器,在上述过程中,让杠杆臂摆动的作用力是从下至上去推的,并不是从上侧去拉的,所以相比于无推拉解锁配件的连接器,此种结构的连接器并不会增加厚度,从而在便于拆下连接器的同时,能让连接器适配于高密度场景。

10、优选的,所述杠杆臂靠近所述连接器半成品的一端呈能发生形变的构造,所述杠杆臂远离所述解锁斜面的端部与所述连接器半成品的外表面滑动抵接,在解锁时,所述杠杆臂靠近所述连接器半成品的一端发生远离所述连接器主体方向的内凹形变。

11、通过采用上述技术方案,相比于杠杆臂靠近连接器半成品一端不与连接器半成品相抵接的方式,此种设计方式,杠杆臂嵌设在适配器卡槽时的紧固力,可以来自于支点块的形变抵抗,也可以来自于杠杆臂靠近连接器板成品一端的形变抵抗,从而能提升连接器与适配器的连接紧固性。

12、优选的,所述杠杆臂靠近所述连接器半成品的一端设置有助形变缺口,所述助形变缺口位于远离所述连接器半成品的一侧上,所述助形变缺口靠近所述杠杆臂上与所述支点块相连接的位置。

13、通过采用上述技术方案,因杠杆臂还与连接器半成品相抵接,所以在杠杆臂靠近连接器半成品一端下摆过程中,杠杆臂是需要发生形变的,故助形变缺口的设置,在提升连接器与适配器插接紧固性的同时,也让连接器从适配器上拆卸的更加流畅。

14、优选的,所述杠杆臂上与所述解锁斜面以及所述连接器半成品相抵接的位置均呈弧面构造。

15、通过采用上述技术方案,抵接位置的形状设置,能降低杠杆臂摆动及形变过程中所受到的摩擦力,所以能让杠杆臂摆动及形变更加流畅,从而有助于提升连接器的拆卸流畅性。

16、优选的,所述尾套设置有行程限位面;所述锁扣把手还包括有扣块、延伸臂以及限位块,所述扣块一端与所述支点块远离所述杠杆臂的一端一体连接,所述扣块另一端可拆式固定在所述连接器主体上,所述延伸臂一端与所述支点块远离所述杠杆臂的一端一体连接,另一端向远离所述连接器半成品的方向延伸设置,所述限位块与所述延伸臂一体连接,用于在所述限位块与所述行程限位面相抵接时,限制所述尾套向远离所述连接器半成品方向的运动。

17、通过采用上述技术方案,其一,限位块与行程限位面之间的配合,能限制尾套的移动行程,以防止锁扣把手过度形变以及尾套完全从连接器主体上拆下;其二,在扣块安装在连接器主体上时,限位块会处在行程限位面远离适配器的一侧上,所以连接器的组装更加方便;其三,扣块、支点块以及延伸臂的一端一体连接在一个位置上,能同时提升扣块、支点块以及延伸臂的结构强度,还能保持锁扣把手的结构简洁,从而既能提升连接器的组装便捷性,也能提升连接器的寿命。

18、优选的,所述连接器主体设置有连接扣孔,所述连接扣孔供所述扣块穿设固定;所述尾套滑动套设在所述连接器主体上,所述尾套设置有限位孔以及避让缺口,所述限位孔连通所述连接器主体的外表面,所述避让缺口与所述限位孔靠近所述连接器半成品的一侧连通设置,所述避让缺口供所述延伸臂穿设,所述避让缺口的缺口距小于所述限位孔的孔径,用于使所述限位孔靠近所述避让缺口的一侧形成所述行程限位面;所述连接器主体还设置有辅助沉槽,所述辅助沉槽供所述延伸臂以及所述限位块嵌设;所述限位块的厚度大于所述延伸臂的厚度。

19、通过采用上述技术方案,其一,连接扣孔的设置,能降低连接器在扣块附近处的整体厚度;其二,限位孔、避让缺口以及辅助沉槽的设置,能降低连接器在延伸臂以及限位块处的整体厚度;其三,限位孔、避让缺口以及辅助沉槽的设置,能降低连接器主体在这个位置附近的壁厚,从而能更好地让连接器内部的缆线构造散热。

20、优选的,所述连接扣孔贯通设置,所述扣块延伸至所述连接器主体远离所述支点块的一侧来勾设在所述连接器主体上;所述限位孔、所述避让缺口设置在所述尾套靠近及远离所述锁扣把手的一侧上;所述辅助沉槽设置在所述连接器主体靠近及远离所述锁扣把手的一侧上;所述解锁斜面设置在所述尾套靠近及远离所述锁扣把手的一侧上。

21、通过采用上述技术方案,则连接器主体以及尾套呈上下对称的构造,所以锁扣把手可以固定在上侧,也可以固定在下侧,同时保持锁扣把手朝上插接,从而便实现换极操作。

22、优选的,所述连接器半成品转动连接在所述连接器主体上,所述连接器半成品与所述连接器主体的连接处呈具有限制转动圆心角范围的构造。

23、通过采用上述技术方案,若连接器半成品的光纤端面呈斜面构造,则在换极后,还需要转动连接器半成品来让光纤端面保持相同的姿态,故限制转动圆心角范围的构造,能够防止连接器半成品连续单向转动,而扭断线缆。

24、优选的,所述连接器主体设置有供所述连接器半成品穿设的插接孔,所述插接孔靠近所述连接器半成品的孔口边缘处设置有轨道缺口槽,所述轨道缺口槽呈半环形状,用于使所述轨道缺口槽的两端均形成有转动限位面;所述轨道缺口槽在所述转动限位面的附近处设置有弹臂成型缺口,用于形成具有靠近或远离所述插接孔中心线方向发生形变能力的阻挡弹臂,所述阻挡弹臂靠近所述转动限位面的一端形成有阻挡块,所述阻挡块与所述插接孔中心线的距离小于所述轨道缺口槽弧面部分与所述插接孔中心线的距离;所述连接器半成品具有连接柱,所述连接柱穿设在所述插接孔中,所述连接柱的外壁设置有卡块,所述卡块处于所述轨道缺口槽中,所述卡块平行于所述插接孔中心线相对设置的两个表面分别受到所述转动限位面以及所述阻挡块的周向限位。

25、通过采用上述技术方案,在转动连接器半成品时,先使卡块挤压阻挡块而让阻挡弹簧向远离插接孔中心线的方向运动,以使卡块进入轨道缺口槽位于两个阻挡块之间的部分上,接着卡块挤压另一个阻挡块,然后卡块进入另一个阻挡块与另一个转动限位面之间的区域,从而便实现连接器半成品在预定圆心角范围的转动,相比于通过外置构造实现连接器半成品的转动角度限制的方式,此种设计方式,连接器半成品与连接器主体之间的连接构造能更加简洁,以提升连接器的结构紧凑性。

26、优选的,所述连接器本体的外壁设置有导向通槽,所述导向通槽的长度方向平行于所述尾套的运动方向;所述尾套的内壁设置有导轨块,所述导轨块远离所述尾套内壁的一端嵌设在所述导向通槽中,用于使所述尾套内壁与所述连接器本体的外壁形成降摩空腔。

27、通过采用上述技术方案,导轨块与导向通槽的特殊配合设置,其一,能提升尾套与连接器主体连接处沿垂直于线缆方向的负载能力,其二,也能降低尾套与连接器主体之间的摩擦力,从而能更流畅地拉动尾套,来实现连接器的拆卸。

28、综上所述,本技术包括以下至少一种有益技术效果:

29、1.先向远离连接器半成品的方向拉动尾套,接着解锁斜面会让杠杆臂远离连接器半成品一端抬升,然后支点块会发生形变,最后杠杆臂靠近连接器半成品的一端会下摆,以使连接器能脱离从适配器,在上述过程中,让杠杆臂摆动的作用力是从下至上去推的,并不是从上侧去拉的,所以相比于无推拉解锁配件的连接器,此种结构的连接器并不会增加厚度,从而在便于拆下连接器的同时,能让连接器适配于高密度场景;

30、2.相比于杠杆臂靠近连接器半成品一端不与连接器半成品相抵接的方式,此种设计方式,杠杆臂嵌设在适配器卡槽时的紧固力,可以来自于支点块的形变抵抗,也可以来自于杠杆臂靠近连接器板成品一端的形变抵抗,从而能提升连接器与适配器的连接紧固性。

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