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硒鼓及图像形成装置的制作方法

  • 国知局
  • 2024-06-21 12:38:59

本申请涉及打印机,尤其涉及一种硒鼓及图像形成装置。

背景技术:

1、以打印机、复印机、扫描仪等为代表的办公文印设备使用较为普遍,除了办公环境,家庭也逐渐成为一个主要的使用场所。其中,激光打印机以其打印品质好、噪音小、速度快赢得了广大消费者的青睐。近年来,激光打印机的市场占有率迅速提高,成为市场主导产品。硒鼓是激光打印机中的核心部件,一般包括感光鼓、显影单元等,感光鼓是一个光敏器件,主要由光导材料制成,其基本工作原理就是“光电转换”的过程,激光器发出的激光经偏转器、扫描透镜(除此之外,还可能有反射镜)后至感光鼓表面,对感光鼓曝光形成打印内容的静电潜像,显影单元将墨粉输送至感光鼓,对打印内容部分显影。

2、在激光打印机中,成像部件主要集中在硒鼓中,打印质量的好坏实际上在很大程度上是由硒鼓决定的,保持硒鼓的良好性能非常重要。激光打印机的硒鼓在打印过程中会产生废墨(墨粉),废墨会一直存留在打印机内部的底部,废墨的堆积,将可能会对打印纸张造成污染,影响打印质量。

技术实现思路

1、本申请实施例提供了一种硒鼓及图像形成装置,用于解决现有的硒鼓在打印过程中产生的废墨会一直存留在打印机内部的底部,废墨的堆积,将可能会对打印纸张造成污染,影响打印质量的技术问题。

2、为此,根据本申请的一个方面,提供了一种硒鼓,包括壳体、供墨组件、显影辊、感光鼓、清扫装置以及两个废墨收集盒,壳体的内部设置有容置腔,显影辊和感光鼓由上至下依次设置于容置腔内;供墨组件设置于壳体的顶部,供墨组件用于向显影辊提供墨粉;清扫装置设置于感光鼓下方的容置腔内,清扫装置具有能够沿感光鼓的轴向往复运动的毛刷,毛刷的刷毛作用于容置腔的底部;壳体的底部在感光鼓的轴向上的两端分别设置有一连通容置腔的漏墨口,两个废墨收集盒分别一一对应设置于两个漏墨口的下方。

3、可选地,清扫装置还包括第一安装框、第二安装框、安装杆、转套、复位件、遮布、转杆、线轮、线绳、转轴、圆筒、主动轮、从动轮、环形传动件、驱动电机、传动机构以及联动机构;

4、第一安装框和第二安装框分别位于感光鼓的轴向两端的下方,且第一安装框和第二安装框均固定于容置腔的腔壁上,安装杆设置于第一安装框内,转套转动套设于安装杆上,复位件设置于转套与安装杆之间,遮布绕设于转套上;转杆转动设置于第二安装框内,线轮套设于转杆上,且线轮与转杆之间具有阻尼力,阻尼力大于复位件的回复力,线绳绕设于线轮上,线绳的活动端连接于遮布的活动端,且线绳与遮布的连接处设置有挡块;转轴转动设置于第二安装框的下端,圆筒转动设置于转轴的下端,主动轮固定于圆筒的下端,从动轮转动设置于第一安装框的下端,环形传动件绕设于主动轮和从动轮之间,毛刷固定于环形传动件的一侧;驱动电机通过传动机构同时驱动转杆和转轴转动;联动机构设置于圆筒与转轴之间,联动机构具有设置于第二安装框上的触头,当挡块运动至抵压触头后,圆筒与转轴之间周向限位,当挡块与触头脱离接触后,圆筒与转轴之间解除周向限位。

5、可选地,联动机构还包括限位组件、活动板、第一弹性件、固定板、拉绳、滑套和第二弹性件;

6、圆筒的外侧壁开设有安装孔,限位组件设置于安装孔内,转轴对应于安装孔的位置沿转轴的周向设置有一圈啮合齿,限位组件包括固定于安装孔内的固定块、贯穿固定块并与固定块滑动连接的滑杆、固定于滑杆靠近转轴一端的齿块、固定于滑杆远离转轴一端的压块,以及设置于固定块与压块之间的第三弹性件,在第三弹性件的作用下,压块部分外露于安装孔,且齿块与啮合齿脱离啮合;滑套滑动套设于圆筒的外侧,第二弹性件连接于滑套的顶部与第二安装框的底部之间;

7、第二安装框上设置有通孔,触头贯穿通孔设置,活动板位于第二安装框内并与触头位于第二安装框内的一端固接,固定板固定于第二安装框内,第一弹性件设置于活动板和固定板之间,且第一弹性件的两端分别与活动板和固定板相抵,拉绳的一端连接于活动板,另一端穿过固定板后连接于滑套,第一弹性件的弹力大于第二弹性件的弹力,当触头未被挡块抵压时,第二弹性件处于压缩状态,压块未被滑套挤压;当触头被挡块抵压时,第二弹性件处于伸长状态,以使滑套挤压压块。

8、可选地,复位件包括发条弹簧。

9、可选地,清扫装置包括两个线轮和两根线绳,两个线轮分别套设于转杆的长度方向上的两端,两根线绳分别绕设于两个线轮上,两根线绳的活动端均连接于遮布的活动端。

10、可选地,传动机构包括第一锥齿轮、第二锥齿轮和第三锥齿轮,第一锥齿轮设置于驱动电机的输出轴上,第二锥齿轮设置于转杆上,第三锥齿轮设置于转轴的顶部,第二锥齿轮和第三锥齿轮均啮合于第一锥齿轮。

11、可选地,阻尼力大于复位件的复位力和第一弹性件的弹力之和;第二弹性件的弹力大于第三弹性件的弹力。

12、可选地,清扫装置还包括直线模组,毛刷设置于直线模组上并能够在直线模组的驱动下沿感光鼓的轴向往复运动。

13、可选地,供墨组件包括墨盒、漏墨管以及排墨头,墨盒设置于壳体的顶部,排墨头设置于容置腔内并位于显影辊的上方,漏墨管的一端与墨盒的底部连通,另一端伸入穿过壳体的顶部并与排墨头连通,排墨头朝向显影辊的一侧具有多个排墨嘴。

14、根据本申请的另一个方面,提供了一种图像形成装置,包括如上的硒鼓。

15、本申请提供的硒鼓及图像形成装置的有益效果在于:与现有技术相比,本申请的硒鼓通过在感光鼓下方的容置腔内设置清扫装置,壳体的底部在感光鼓的轴向上的两端分别设置一连通容置腔的漏墨口,两个废墨收集盒分别一一对应设置于两个漏墨口的下方,清扫装置具有能够沿感光鼓的轴向往复运动的毛刷,毛刷的刷毛作用于容置腔的底部,通过清扫装置中毛刷的往复运动,对容置腔的底部进行清理,将废墨扫入漏墨口,经漏墨口进入废墨收集盒内收集起来,定期清理废墨收集盒即可,避免废墨的堆积可能会对打印纸张造成污染,提高了图像形成装置的打印质量。

技术特征:

1.一种硒鼓,其特征在于,包括壳体、供墨组件、显影辊、感光鼓、清扫装置以及两个废墨收集盒,所述壳体的内部设置有容置腔,所述显影辊和所述感光鼓由上至下依次设置于所述容置腔内;所述供墨组件设置于所述壳体的顶部,所述供墨组件用于向所述显影辊提供墨粉;所述清扫装置设置于所述感光鼓下方的所述容置腔内,所述清扫装置具有能够沿所述感光鼓的轴向往复运动的毛刷,所述毛刷的刷毛作用于所述容置腔的底部;所述壳体的底部在所述感光鼓的轴向上的两端分别设置有一连通所述容置腔的漏墨口,两个所述废墨收集盒分别一一对应设置于两个所述漏墨口的下方。

2.根据权利要求1所述的硒鼓,其特征在于,所述清扫装置还包括第一安装框、第二安装框、安装杆、转套、复位件、遮布、转杆、线轮、线绳、转轴、圆筒、主动轮、从动轮、环形传动件、驱动电机、传动机构以及联动机构;

3.根据权利要求2所述的硒鼓,其特征在于,所述联动机构还包括限位组件、活动板、第一弹性件、固定板、拉绳、滑套和第二弹性件;

4.根据权利要求2所述的硒鼓,其特征在于,所述复位件包括发条弹簧。

5.根据权利要求2所述的硒鼓,其特征在于,所述清扫装置包括两个所述线轮和两根所述线绳,两个所述线轮分别套设于所述转杆的长度方向上的两端,两根所述线绳分别绕设于两个所述线轮上,两根所述线绳的活动端均连接于所述遮布的活动端。

6.根据权利要求2所述的硒鼓,其特征在于,所述传动机构包括第一锥齿轮、第二锥齿轮和第三锥齿轮,所述第一锥齿轮设置于所述驱动电机的输出轴上,所述第二锥齿轮设置于所述转杆上,所述第三锥齿轮设置于所述转轴的顶部,所述第二锥齿轮和所述第三锥齿轮均啮合于所述第一锥齿轮。

7.根据权利要求3所述的硒鼓,其特征在于,所述阻尼力大于所述复位件的复位力和所述第一弹性件的弹力之和;所述第二弹性件的弹力大于所述第三弹性件的弹力。

8.根据权利要求1所述的硒鼓,其特征在于,所述清扫装置还包括直线模组,所述毛刷设置于所述直线模组上并能够在所述直线模组的驱动下沿所述感光鼓的轴向往复运动。

9.根据权利要求1-8任一项所述的硒鼓,其特征在于,所述供墨组件包括墨盒、漏墨管以及排墨头,所述墨盒设置于所述壳体的顶部,所述排墨头设置于所述容置腔内并位于所述显影辊的上方,所述漏墨管的一端与所述墨盒的底部连通,另一端伸入穿过所述壳体的顶部并与所述排墨头连通,所述排墨头朝向所述显影辊的一侧具有多个排墨嘴。

10.一种图像形成装置,其特征在于,包括如权利要求1-9任一项所述的硒鼓。

技术总结本申请属于打印机领域,尤其涉及一种硒鼓及图像形成装置,该硒鼓通过在感光鼓下方的容置腔内设置清扫装置,壳体的底部在感光鼓的轴向上的两端分别设置一连通容置腔的漏墨口,两个废墨收集盒分别一一对应设置于两个漏墨口的下方,清扫装置具有能够沿感光鼓的轴向往复运动的毛刷,毛刷的刷毛作用于容置腔的底部,通过清扫装置中毛刷的往复运动,对容置腔的底部进行清理,将废墨扫入漏墨口,经漏墨口进入废墨收集盒内收集起来,定期清理废墨收集盒即可,避免废墨的堆积可能会对打印纸张造成污染,提高了图像形成装置的打印质量。技术研发人员:古志超,崔冬旭受保护的技术使用者:中电长城(长沙)信息技术有限公司技术研发日:20231026技术公布日:2024/6/13

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