一种标牌生产用的雕刻机压紧结构的制作方法

1.本实用新型涉及压紧结构技术领域，尤其涉及一种标牌生产用的雕刻机压紧结构。背景技术：2.标牌就是用作标识的指示牌，标牌在生产的过程中需要用到雕刻机对标牌表面进行标识雕刻，标牌放在雕刻机上进行雕刻前，需要将其固定在雕刻机上，防止雕刻机的钻头在对标牌施加压力时，标牌位置发生移动，影响雕刻；3.现有的雕刻机不具备压紧结构，在对标牌固定时基本使用g字夹将标牌压在雕刻机上，但是使用g字夹只能对标牌两端进行固定，标牌的雕刻位置附近无法施压，导致标牌的雕刻深度较深时，雕刻位置周围会受钻头影响产生振动，振动容易导致标牌产生轻微偏移，影响雕刻效果。技术实现要素：4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种标牌生产用的雕刻机压紧结构。5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：6.一种标牌生产用的雕刻机压紧结构，包括雕刻机本体，所述雕刻机本体滑动架两侧外壁均固定有安装架，两个所述安装架一侧外壁均安装有固定板，两个所述固定板一侧外壁均开有滑槽，两个所述滑槽内壁均安装有伺服电机，两个所述伺服电机输出轴均连接有丝杆，两个所述丝杆上均螺接有辊压组件，所述雕刻机本体两侧外壁两端均安装有夹持组件。7.优选的，所述辊压组件包括滑块，焊接于滑块一侧外壁上的连接板，固定于连接板底部外壁上的固定架，通过轴承插接于固定架两侧外壁上的转杆，固定于两个转杆相对一侧外壁上的压辊，固定于压辊外壁上的橡胶垫。8.优选的，所述夹持组件包括l型板，螺接于l型板一侧外壁上的螺纹杆，转动连接于螺纹杆一端的夹板，固定于螺纹杆另一端的转动把手。9.优选的，所述雕刻机本体上放置有标牌本体。10.优选的，所述伺服电机通过导线连接有开关，所述开关通过电源线连接有外部电源。11.本实用新型的有益效果为：12.可通过夹持组件对标牌本体两端进行夹持，将其固定在雕刻机本体上，在雕刻机本体进行雕刻时，可通过伺服电机带动丝杆转动，将辊压组件压在标牌本体雕刻部位两端，对雕刻位置附近施压，避免了雕刻深度较深时雕刻位置周围会受钻头影响产生振动导致标牌产生轻微偏移，确保了雕刻效果，辊压组件在下压的同时还可随着雕刻机本体滑动架移动而滚动起来，不影响滑动架的移动，方便适应雕刻机本体不断调整机头位置进行雕刻。附图说明13.图1为本实用新型提出的一种标牌生产用的雕刻机压紧结构的立体外视图；14.图2为本实用新型提出的一种标牌生产用的雕刻机压紧结构的正视图；15.图3为本实用新型提出的一种标牌生产用的雕刻机压紧结构的固定板立体剖视图。16.图中：1、雕刻机本体；2、安装架；3、固定板；4、滑槽；5、伺服电机；6、丝杆；7、滑块；8、连接板；9、固定架；10、转杆；11、压辊；12、橡胶垫；13、l型板；14、螺纹杆；15、夹板；16、转动把手；17、标牌本体。具体实施方式17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。18.参照图1-3，一种标牌生产用的雕刻机压紧结构，包括雕刻机本体1、辊压组件和夹持组件，雕刻机本体1上放置有标牌本体17，可通过夹持组件对标牌本体17两端进行夹持，将其固定在雕刻机本体1上；19.雕刻机本体1滑动架两侧外壁均固定有安装架2，两个安装架2一侧外壁均安装有固定板3，两个固定板3一侧外壁均开有滑槽4，两个滑槽4内壁均安装有伺服电机5，两个伺服电机5输出轴均连接有丝杆6，两个丝杆6上均螺接有辊压组件，在雕刻机本体1进行雕刻时，可通过伺服电机5带动丝杆6转动，将辊压组件压在标牌本体17雕刻部位两端，对雕刻位置附近施压，避免了雕刻深度较深时雕刻位置周围会受钻头影响产生振动导致标牌产生轻微偏移，确保了雕刻效果，辊压组件在下压的同时还可随着雕刻机本体1滑动架移动而滚动起来，不影响滑动架的移动，方便适应雕刻机本体1不断调整机头位置进行雕刻；20.辊压组件包括滑块7，焊接于滑块7一侧外壁上的连接板8，固定于连接板8底部外壁上的固定架9，通过轴承插接于固定架9两侧外壁上的转杆10，固定于两个转杆10相对一侧外壁上的压辊11，固定于压辊11外壁上的橡胶垫12，雕刻机本体1两侧外壁两端均安装有夹持组件，夹持组件包括l型板13，螺接于l型板13一侧外壁上的螺纹杆14，转动连接于螺纹杆14一端的夹板15，固定于螺纹杆14另一端的转动把手16。21.工作原理：转动雕刻机本体1两端的螺纹杆14带动夹板15移动相互靠近，对标牌本体17进行夹持，将其固定在雕刻机本体1上，在雕刻机本体1进行雕刻时，可通过伺服电机5带动丝杆6转动，使得滑块7下滑槽4内向下滑动，带动连接板8、固定架9和压辊11下降，将压辊11压在标牌本体17上，橡胶垫12发生明显形变时，即可停止下压，这时压辊11对标牌本体17雕刻位置附近具有一定的压力，可避免雕刻深度较深时雕刻位置周围会受钻头影响产生振动导致标牌产生轻微偏移，确保了雕刻效果，同时压辊11又没有紧紧压死在标牌本体17上，可随着雕刻机本体1滑动架移动而滚动起来，不影响滑动架的移动，方便适应雕刻机本体1不断调整机头位置进行雕刻。22.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。技术特征：1.一种标牌生产用的雕刻机压紧结构，包括雕刻机本体(1)，其特征在于，所述雕刻机本体(1)滑动架两侧外壁均固定有安装架(2)，两个所述安装架(2)一侧外壁均安装有固定板(3)，两个所述固定板(3)一侧外壁均开有滑槽(4)，两个所述滑槽(4)内壁均安装有伺服电机(5)，两个所述伺服电机(5)输出轴均连接有丝杆(6)，两个所述丝杆(6)上均螺接有辊压组件，所述雕刻机本体(1)两侧外壁两端均安装有夹持组件。2.根据权利要求1所述的一种标牌生产用的雕刻机压紧结构，其特征在于，所述辊压组件包括滑块(7)，焊接于滑块(7)一侧外壁上的连接板(8)，固定于连接板(8)底部外壁上的固定架(9)，通过轴承插接于固定架(9)两侧外壁上的转杆(10)，固定于两个转杆(10)相对一侧外壁上的压辊(11)，固定于压辊(11)外壁上的橡胶垫(12)。3.根据权利要求1所述的一种标牌生产用的雕刻机压紧结构，其特征在于，所述夹持组件包括l型板(13)，螺接于l型板(13)一侧外壁上的螺纹杆(14)，转动连接于螺纹杆(14)一端的夹板(15)，固定于螺纹杆(14)另一端的转动把手(16)。4.根据权利要求1所述的一种标牌生产用的雕刻机压紧结构，其特征在于，所述雕刻机本体(1)上放置有标牌本体(17)。5.根据权利要求1所述的一种标牌生产用的雕刻机压紧结构，其特征在于，所述伺服电机(5)通过导线连接有开关，所述开关通过电源线连接有外部电源。技术总结本实用新型公开了一种标牌生产用的雕刻机压紧结构，涉及压紧结构技术领域，针对现有的问题，现提出如下方案，包括雕刻机本体，所述雕刻机本体滑动架两侧外壁均固定有安装架，两个所述安装架一侧外壁均安装有固定板，两个所述固定板一侧外壁均开有滑槽，两个所述滑槽内壁均安装有伺服电机，两个所述伺服电机输出轴均连接有丝杆，两个所述丝杆上均螺接有辊压组件，所述雕刻机本体两侧外壁两端均安装有夹持组件。本实用新型可对标牌本体两端进行夹持，在雕刻机本体进行雕刻时，可对雕刻位置附近施压，避免了雕刻深度较深时雕刻位置周围会受钻头影响产生振动导致标牌产生轻微偏移，确保了雕刻效果。雕刻效果。雕刻效果。技术研发人员：魏建华受保护的技术使用者：大连东品标识有限公司技术研发日：2022.09.29技术公布日：2023/2/13