一种点钻机及其点钻板的制作方法

1.本实用新型属于点钻板加热技术领域，具体涉及一种点钻机及其点钻板。背景技术：2.点钻机是将装饰用的钻卡在工件(如：装饰品或者蜡镶)上的装置，随着自动点钻机的普及，点钻机的功能也越来越多；3.现有的点钻机上往往不会设置加热装置，而传统的加热板加热效率较低，预热时间长，同时不方便对点钻板的温度进行准确的控制和检测。技术实现要素：4.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种点钻机及其点钻板，以解决现有技术中的加热板的加热效率较低，预热时间长，不方便对点钻板的温度进行准确的控制和检测的问题。5.本实用新型其中一个实施例提供了一种点钻板，包括：6.板体；7.加热组件，所述加热组件设置在点钻板上，用于对点钻板进行加热。8.在其中一个实施例中，所述加热组件包括绝缘加热条，所述绝缘加热条呈“凸”字型，且加热条的顶部呈开口状。9.在其中一个实施例中，所述点钻板为金属材质。10.本实用新型其中一个实施例还提供了一种点钻机，包括：11.如以上任意一项实施例所述的一种点钻板，以及12.机身，所述机身上安装有点钻板；13.y轴运动机构，所述y轴运动机构设置在机身上；14.x轴运动机构，所述x轴运动机构设置在y轴运动机构上；15.点钻机构，所述点钻机设置在x轴运动机构上，位于点钻板的上方；16.工件调整机构，所述工件调整机构用于调整蜡镶工件的角度，以使得点钻机构将钻卡入到蜡镶工件上。17.在其中一个实施例中，所述y轴运动机构包括第一电机、丝杆和螺母，所述第一电机的输出轴与丝杆相连，所述螺母与丝杆螺纹连接，所述螺母与x轴运动机构相连。18.在其中一个实施例中，所述x轴运动机构包括第二电机、丝杆和螺母，所述第二电机的输出轴与丝杆相连，所述螺母与丝杆螺纹连接，所述螺母与点钻机构相连。19.在其中一个实施例中，所述点钻机构包括点钻头和升降气缸，所述升降气缸与点钻头相连。20.在其中一个实施例中，所述工件调整机构包括：21.转动轮、调整电机、支撑架和工件放置部件；22.所述转动轮带动支撑架绕水平轴转动，调整电机安装在支撑架上，所述调整电机带动工件放置部件以绕竖直轴转动。23.在其中一个实施例中，粘料板，所述粘料板安装在机身上；24.温控开关，所述温控开关安装在点钻机上；25.温控显示调节仪，所述温控显示调节仪也安装在点钻机上，且温控显示调节仪位于温控开关的上方。26.在其中一个实施例中，所述粘料板的一侧设有前盖保护挡板。27.在其中一个实施例中，所述粘料板上还通过螺栓固定安装有钻料中隔板和钻料定位块，所述钻料中隔板、钻料定位块和前盖保护挡板形成凹槽，用于适配不同尺寸的点钻板，点钻板安装在钻料中隔板、钻料定位块和前盖保护挡板形成的凹槽内。28.在其中一个实施例中，所述粘料板内安装有电热偶，所述电热偶位于点钻板的下方。29.在其中一个实施例中，所述温控显示调节仪与电热偶相连，用于设置输出电压，并通过电热偶对点钻板的温度进行显示，所述温控显示调节仪还用于控制绝缘加热条的启动与关闭。30.以上实施例所提供的点钻机或者点钻板有以下有益效果：31.1、通过在点钻板内部设置绝缘加热条，并且采用将绝缘加热条以镶嵌的方式，嵌入点钻板内，保证点钻板在使用时可以及时进行加热，并且通过将绝缘加热条环绕设置的方法，使绝缘加热条与点钻板的接触面以及接触范围增大，相较于采用传统的加热板方式进行加热，绝缘加热条加热的速度更快，效率更高，传热效果好，可以更好的将点钻板进行加热，大大的提高了点钻板的镶钻效率，并且节约材料。32.2、点钻板的最优选材质为金属铝，通过绝缘加热条的环形设置，配合金属铝材质的导热性快的特点，实现点钻板的快速加热，节省点钻板的加热时间，提高点钻板的加热效率。33.3、电热偶对点钻板的温度进行实时监控，并通过温控显示调节仪进行显示，方便对点钻板的温度进行及时的调控，保证点钻板工作时温度的温度，所述温控显示调节仪还用于控制绝缘加热条的启动与关闭。附图说明34.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。35.图1为本实用新型中点钻机的结构示意图；36.图2为本实用新型中点钻机另一视角的结构示意图；37.图3为本实用新型中点钻板加热条结构的示意图；38.图4为本实用新型中电热偶与粘料板的结构示意图；39.图5为本实用新型中点钻板与绝缘加热条的结构示意图；40.图6为本实用新型中工件调整机构的结构示意图；41.图中：100、点钻板；110、板体；120、加热组件；121、绝缘加热条；42.200、点钻机；210、机身；220、y轴运动机构；230、x轴运动机构；240、点钻机构；250、工件调整机构；251、转动轮；252、调整电机；253、支撑架；254、工件放置部件；260、粘料板；261、前盖保护挡板；262、钻料中隔板；263、钻料定位块；264、电热偶；270、温控开关；280、温控显示调节仪。具体实施方式43.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。44.需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。45.另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，若全文中出现的“和/或”或者“及/或”，其含义包括三个并列的方案，以“a和/或b”为例，包括a方案、或b方案、或a和b同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。46.本实用新型其中一个实施例提供了一种点钻板100，包括：47.板体110；48.加热组件120，所述加热组件120设置在点钻板100上，用于对点钻板100进行加热。49.所述加热组件120包括绝缘加热条121，所述绝缘加热条121呈“凸”字型，且加热条的顶部呈开口状。50.在本实施例中，本实施例的最优方式为，将绝缘加热条121环绕镶嵌在点钻板100的内部，通过将绝缘加热条121环绕镶嵌在点钻板100的内部，可以实现对点钻板100进行加热的同时，不会因为增设加热组件120而导致点钻板100的厚度改变，影响点钻板100的使用；51.通过在点钻板100内部设置绝缘加热条121，并且采用将绝缘加热条121以镶嵌的方式，嵌入点钻板100内，保证点钻板100在使用时可以及时进行加热，并且通过将绝缘加热条121环绕设置的方法，使绝缘加热条121与点钻板100的接触面以及接触范围增大，相较于采用传统的加热板方式进行加热，绝缘加热条121加热的速度更快，效率更高，传热效果好，可以更好的将点钻板100进行加热，大大的提高了点钻板100的镶钻效率，并且节约材料。52.在其中一个实施例中，所述点钻板100为金属材质。53.在本实施例中，所述点钻板100的最优选材质为金属铝，通过绝缘加热条121的环形设置，配合金属铝材质的导热性快的特点，实现点钻板100的快速加热，节省点钻板100的加热时间，提高点钻板100的加热效率。54.本实用新型其中一个实施例还提供了一种点钻机200，包括：55.如以上任意一项实施例所述的一种点钻板100，以及56.机身210，所述机身210上安装有点钻板100；57.y轴运动机构220，所述y轴运动机构220设置在机身210上；58.x轴运动机构230，所述x轴运动机构230设置在y轴运动机构220上；59.点钻机构240，所述点钻机200设置在x轴运动机构230上，位于点钻板100的上方；60.工件调整机构250，所述工件调整机构250用于调整蜡镶工件的角度，以使得点钻机构240将钻卡入到蜡镶工件上。61.在本实施例中，x轴运动机构230带动点钻机构240沿x轴方向移动，y轴运动机构220带动点钻机构240沿着y轴方向运动，通过y轴运动机构220和x轴运动机构230使点钻机构240在平面上运动，方便根据点钻板100的位置对点钻机构240进行调节。62.在其中一个实施例中，所述y轴运动机构220包括第一电机、丝杆和螺母，所述第一电机的输出轴与丝杆相连，所述螺母与丝杆螺纹连接，所述螺母与x轴运动机构230相连。63.在本实施例中，当第一电机转动时，实现丝杆转动，使螺母沿丝杆运动，驱动x轴运动机构230移动。64.在其中一个实施例中，所述x轴运动机构230包括第二电机、丝杆和螺母，所述第二电机的输出轴与丝杆相连，所述螺母与丝杆螺纹连接，所述螺母与点钻机构240相连。65.在本实施例中，当第二电机启动时，实现点钻机构240的运动，第一电机带动丝杆转动，使螺母沿着丝杆运动，通过x轴运动机构230和y轴运动机构220实现点钻机构240的调节。66.在其中一个实施例中，所述点钻机构240包括点钻头和升降气缸，所述升降气缸与点钻头相连。67.在本实施例中，升降气缸的输出轴与点钻头相连，升降气缸带动点钻头进行升降运动，点钻头在升降过程中可以吸取钻，同时，点钻头还可以将钻镶嵌到点钻板100上。68.在其中一个实施例中，所述工件调整机构250包括：69.转动轮251、调整电机252、支撑架253和工件放置部件254；70.所述转动轮251带动支撑架253绕水平轴转动，调整电机252安装在支撑架253上，所述调整电机252带动工件放置部件254以绕竖直轴转动。71.在本实施例中，转动轮251启动时，转动轮251能够带动支撑架253绕着水平轴转动，调整电机252可以安装在支撑架253上，调整电机252启动时，调整电机252通过皮带能够带动工件放置部件254绕着竖直轴转动。可以将蜡镶放置在工件放置部件254上，通过转动轮251和调整电机252可以调整蜡镶的角度，使得点钻机构240可以将钻垂直点在蜡镶需要点钻的位置处。72.在其中一个实施例中，粘料板260，所述粘料板260安装在机身210上；73.温控开关270，所述温控开关270安装在点钻机200上；74.温控显示调节仪280，所述温控显示调节仪280也安装在点钻机200上，且温控显示调节仪280位于温控开关270的上方。75.在本实施例中，工作时，温控开关270开启，温控显示调节仪280设定输出直流v电压，实际温度60度，镶嵌在点钻板100内部的绝缘加热条121开始加热工作，电热偶264传输点钻板100的实际温度到温控显示调节仪280，当点钻板100温度大于度时，控制加热条停止加热工作，反之继续加热达到度控制温度。76.在其中一个实施例中，所述粘料板260的一侧设有前盖保护挡板261。所述粘料板260上还通过螺栓固定安装有钻料中隔板262和钻料定位块263，所述钻料中隔板262、钻料定位块263和前盖保护挡板261形成凹槽，用于适配不同尺寸的点钻板100，点钻板100安装在钻料中隔板262、钻料定位块263和前盖保护挡板261形成的凹槽内。77.在本实施例中，通过钻料定位块263、钻料中隔板262和前盖保护挡板261形成凹槽，钻料中隔板262和钻料定位块263通过螺栓与粘料板260活动安装，可以根据不同尺寸的点钻板100进行调节，增强适配性。78.在其中一个实施例中，所述粘料板260内安装有电热偶264，所述电热偶264位于点钻板100的下方。79.在本实施例中，通过将电热偶264设置在点钻板100的下方，方便电热偶264对点钻板100的实际温度进行实时监控，方便对点钻板100的温度进行及时调控。80.在其中一个实施例中，所述温控显示调节仪280与电热偶264相连，用于设置输出电压，并通过电热偶264对点钻板100的温度进行显示，所述温控显示调节仪280还用于控制绝缘加热条121的启动与关闭。81.在本实施例中，所述温控显示调节仪280与电热偶264相连，用于设置输出电压，并通过电热偶264对点钻板100的温度进行显示，所述温控显示调节仪280还用于控制绝缘加热条121的启动与关闭。82.以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。