一种用于产品刻印标记的装置的制作方法

1.本实用新型涉及产品刻印技术领域，具体为一种用于产品刻印标记的装置。背景技术：2.某品种气缸套产品需要在产品外圆面上刻印英文字母“o”，目前的状况是先在需要刻印“o”标记的地方划一条短横线，短横线有严格的位置要求，待气缸套成品检验之后，用带有“o”的钢字模进行敲击。目前的状况主要存在的不足有：1、因为受产品结构尺寸的影响，先划的横线不能长，比较短，钢字模敲击的时候，钢字模挡住了短横线，“o”容易敲偏了。2、产品的外圆是圆弧状的，字模是平的，这样敲击形成的“o”效果不好，这样会影响产品的整体外观形象。3.因此，设计一种用于产品刻印标记的装置，方便操作者进行刻印标记，提高产品刻印标记的加工效率，提高产品刻印标记的合格率，提升产品整体的外观形象。技术实现要素：4.本实用新型的目的在于提供一种用于产品刻印标记的装置，以解决上述背景技术中提出的问题。5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于产品刻印标记的装置，所述刻印标记组件包括有组件底座、安装螺孔、上下滑板、导向套、字模移动杆与o形字模，其中安装螺孔贯穿开设在组件底座的一侧，所述上下滑板位于组件底座的上方一侧，其中导向套贯穿上下滑板的上侧中间位置布置，所述字模移动杆贯穿导向套布置，其中o形字模固定在字模移动杆的一端。6.优选的，所述o形字模不与字模移动杆接触的一端设计成圆弧状，其中导向套呈现t形布置。7.优选的，所述组件底座的一侧布置螺钉连接的侧板，其中侧板的上侧中间位置贯穿布置螺接连接的旋转螺杆。8.优选的，所述组件底座的上侧中间位置开设有滑槽，其中滑槽的内部放置有矩形凸块，所述矩形凸块的上侧布置固定连接的楔形滑板。9.优选的，所述组件底座在靠近上下滑板的一侧布置螺钉连接的立板，其中立板朝向上下滑板的一侧中间位置贯穿开设有凹形槽，所述凹形槽的内部放置有凸型杆。10.优选的，所述导向套的中部还可以贯穿布置定位顶针。11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：12.本实用新型结构简单，易操作，方便操作者对产品进行刻印标记，提高了产品刻印标记的加工效率，提高了产品刻印标记的合格率，提升了产品整体的外观形象，同时使o形字模前端圆弧面与产品外圆贴合，敲击o形字模尾部，即可在产品外圆指定位置形成清晰的“o”标记。附图说明13.图1为本实用新型立体结构示意图；14.图2为本实用新型组件底座立体示意图；15.图3为本实用新型o形字模立体示意图。16.图中：1、组件底座；101、侧板；102、旋转螺杆；103、滑槽；104、矩形凸块；105、楔形滑板；106、立板；107、凹形槽；108、凸型杆；11、安装螺孔；12、上下滑板；13、导向套；1301、定位顶针；14、字模移动杆；15、o形字模。具体实施方式17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。18.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：包括刻印标记组件，刻印标记组件包括有组件底座1、安装螺孔11、上下滑板12、导向套13、字模移动杆14与o形字模15，其中安装螺孔11贯穿开设在组件底座1的一侧，上下滑板12位于组件底座1的上方一侧，其中导向套13贯穿上下滑板12的上侧中间位置布置，字模移动杆14贯穿导向套13布置，其中o形字模15固定在字模移动杆14的一端。19.组件底座1可以通过安装螺杆11安装固定在机床的工作台上，并且机床的工作台上还布置了固定气缸套的v形工装。20.o形字模15不与字模移动杆14接触的一端设计成圆弧状，其中导向套13呈现t形布置。21.使o形字模15前端圆弧面与产品外圆贴合，敲击o形字模15尾部，即可在产品外圆指定位置形成清晰的“o”标记。22.组件底座1的一侧布置螺钉连接的侧板101，其中侧板101的上侧中间位置贯穿布置螺接连接的旋转螺杆102。旋转螺杆102的一侧可以与楔形滑板105之间通过转轴连接，旋转螺杆102可以对楔形滑块105的位置进行调整。23.组件底座1的上侧中间位置开设有滑槽103，其中滑槽103的内部放置有矩形凸块104，矩形凸块104的上侧布置固定连接的楔形滑板105。楔形滑板105采用的形状为梯形，并且楔形滑板105位于上下滑板12的下侧。24.组件底座1在靠近上下滑板12的一侧布置螺钉连接的立板106，其中立板106朝向上下滑板12的一侧中间位置贯穿开设有凹形槽107，凹形槽107的内部放置有凸型杆108。凸型杆108与上下滑板12之间进行固定连接，同时导向套13还会贯穿凸型杆108布置，导向套13与凸型杆108之间通过螺钉连接。25.工作的时候，气缸套水平置于v型工装上，并处于压紧状态。该组件底座1放置于气缸套需要刻印标记的一侧，并通过螺钉将该装置固定安装于机床的工作台上，将定位顶针1301穿过上下滑板12上部导向套13的内孔。转动侧板上的旋转螺杆102螺钉推动组件底座1上的楔形滑板105进行移动，随后楔形滑板105移动并推动上下滑板12向上移动，使导向套13中的定位顶针1301针尖对齐产品外圆上预先划好的短刻线。26.导向套13的中部还可以贯穿布置定位顶针1301。27.同时定位顶针1301可以率先对齐产品外圆上预先划好的短刻线。取下定位顶针1301，可以换上字模移动杆14。28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。技术特征：1.一种用于产品刻印标记的装置，包括刻印标记组件，其特征在于：所述刻印标记组件包括有组件底座(1)、安装螺孔(11)、上下滑板(12)、导向套(13)、字模移动杆(14)与o形字模(15)，其中安装螺孔(11)贯穿开设在组件底座(1)的一侧，所述上下滑板(12)位于组件底座(1)的上方一侧，其中导向套(13)贯穿上下滑板(12)的上侧中间位置布置，所述字模移动杆(14)贯穿导向套(13)布置，其中o形字模(15)固定在字模移动杆(14)的一端。2.根据权利要求1所述的一种用于产品刻印标记的装置，其特征在于：所述o形字模(15)不与字模移动杆(14)接触的一端设计成圆弧状，其中导向套(13)呈现t形布置。3.根据权利要求2所述的一种用于产品刻印标记的装置，其特征在于：所述组件底座(1)的一侧布置螺钉连接的侧板(101)，其中侧板(101)的上侧中间位置贯穿布置螺接连接的旋转螺杆(102)。4.根据权利要求3所述的一种用于产品刻印标记的装置，其特征在于：所述组件底座(1)的上侧中间位置开设有滑槽(103)，其中滑槽(103)的内部放置有矩形凸块(104)，所述矩形凸块(104)的上侧布置固定连接的楔形滑板(105)。5.根据权利要求4所述的一种用于产品刻印标记的装置，其特征在于：所述组件底座(1)在靠近上下滑板(12)的一侧布置螺钉连接的立板(106)，其中立板(106)朝向上下滑板(12)的一侧中间位置贯穿开设有凹形槽(107)，所述凹形槽(107)的内部放置有凸型杆(108)。6.根据权利要求3所述的一种用于产品刻印标记的装置，其特征在于：所述导向套(13)的中部还可以贯穿布置定位顶针(1301)。技术总结本实用新型涉及产品刻印技术领域，具体为一种用于产品刻印标记的装置。所述刻印标记组件包括有组件底座、安装螺孔、上下滑板、导向套、字模移动杆与O形字模，其中安装螺孔贯穿开设在组件底座的一侧，所述上下滑板位于组件底座的上方一侧，其中导向套贯穿上下滑板的上侧中间位置布置，所述字模移动杆贯穿导向套布置，其中O形字模固定在字模移动杆的一端。本实用新型结构简单，易操作，方便操作者对产品进行刻印标记，提高了产品刻印标记的加工效率，提高了产品刻印标记的合格率，提升了产品整体的外观形象，同时使O形字模前端圆弧面与产品外圆贴合，敲击O形字模尾部，即可在产品外圆指定位置形成清晰的“O”标记。标记。标记。技术研发人员：王明泉 沙伟 费仕美 左俊中受保护的技术使用者：江苏华晨气缸套股份有限公司技术研发日：2022.08.07技术公布日：2023/3/9