一种异形木制品加工用夹持工装的制作方法

1.本实用新型涉及木制品加工技术领域，具体为一种异形木制品加工用夹持工装。背景技术：2.木制品就是以木材原材料的，经过加工制作，所形成的产品，异形木制品就是非常规形状的木制品，木制品主要分为以下几大类：家具木制品、办公木制品、工艺木制品、园艺木制品、生活木制品、还有现在高科技木制品。木雕只是工艺木制品的一个支系，现有的异形木制品由于形状与传统木制品不同，在研发异形木制品的过程中，需要使用特定的夹持工装，以便稳固的进行加工，但是现有技术中的夹持工装，对异形木制品的夹持不稳定，且当前的夹持工装多为硬性夹紧，容易对异形木制品的边角造成损坏，因此需要对现有技术加以改进。技术实现要素：3.本实用新型的目的在于提供一种异形木制品加工用夹持工装，以解决上述背景技术中提出的问题。4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种异形木制品加工用夹持工装，包括工装台和安装在工装台上端相对设置的两个气缸，所述气缸的驱动端装配有气动伸缩杆，所述气动伸缩杆的端部安装有夹持框；5.所述夹持框的侧壁装配有承载板，所述承载板的侧壁上下两端均开设有驱动孔，所述驱动孔内安装有夹持杆；6.所述夹持杆的端部安装有夹持板，所述夹持板和承载板之间安装有夹持弹簧；7.所述夹持板的侧壁均匀开设有缓冲腔，所述缓冲腔的内部装配有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的端部安装有缓冲杆，所述缓冲杆的端部安装有抵块；8.所述夹持杆位于夹持框内部的一端安装有连接板，且连接板的侧壁安装有l形支杆，所述夹持框的上侧壁开设有调节滑道；9.所述调节滑道内安装有滑杆，所述滑杆的下端连接l形支杆。10.优选的，还包括安装在工装台下端的支撑架，所述支撑架的两侧壁下端安装有驱动箱，所述驱动箱内装配有滚珠丝杠；11.所述驱动箱的内部底端安装有电机，所述滚珠丝杠连接电机的驱动端。12.优选的，所述滚珠丝杠的外部螺接有丝杠座，所述驱动箱的侧壁开设有升降滑道，所述升降滑道内安装有升降架，所述升降架连接丝杠座。13.优选的，所述升降架的下端安装有轮架，所述轮架内装配有驱动轮。14.优选的，所述支撑架的侧壁安装有工具盒。15.优选的，所述滑杆的上端安装有螺杆，所述螺杆的外部螺接有固定螺母，所述固定螺母的外径大于调节滑道的宽度。16.优选的，所述缓冲杆的外部靠近缓冲弹簧的一端安装有限位板，所述限位板的外壁与缓冲腔的内壁贴合。17.优选的，所述抵块的侧壁安装有橡胶垫层。18.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该异形木制品加工用夹持工装，结构简单，操作方便，通过在工装台的上端设置两个相对设置的夹持框，通过气缸驱动夹持，并在夹持框上设置缓冲结构，从而可根据异形木制品的面进行缓冲夹持，并在夹持框上设置松紧调节组件，可以根据实际需求，对夹具夹持的松紧程度进行调节，从而防止对异形木制品的边角造成损坏。附图说明19.图1为本实用新型的结构示意图；20.图2为本实用新型的夹持框示意图；21.图3为本实用新型的驱动箱内部示意图；22.图4为本实用新型的a部分结构示意图；23.图5为本实用新型的b部分结构示意图。24.图中：1支撑架、2工装台、4夹持框、5气缸、6驱动箱、7工具盒、8气动伸缩杆、9l形支杆、10承载板、11驱动孔、12夹持杆、13夹持板、14夹持弹簧、15滑杆、16固定螺母、17螺杆、18调节滑道、19缓冲腔、20橡胶垫层、21抵块、22缓冲杆、23限位板、24缓冲弹簧、25电机、26丝杠座、27滚珠丝杠、28升降滑道、29升降架、30轮架、31驱动轮。具体实施方式25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。26.请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种异形木制品加工用夹持工装，包括工装台2和安装在工装台2上端相对设置的两个气缸5，所述气缸5为电动气缸型号为tg-700，气缸5的驱动端装配有气动伸缩杆8，气动伸缩杆8的端部安装有夹持框4，夹持框4为u型夹持框；27.所述夹持框4的侧壁装配有承载板10，承载板10的侧壁上下两端均开设有驱动孔11，驱动孔11内安装有夹持杆12；28.所述夹持杆12的端部安装有夹持板13，夹持板13和承载板10之间安装有夹持弹簧14，从而进行夹持工件；29.所述夹持板13的侧壁均匀开设有缓冲腔19，缓冲腔19的内部装配有缓冲弹簧24，缓冲弹簧24的端部安装有缓冲杆22，缓冲杆22的端部安装有抵块21，通过对个抵块21与异形木制品接触，通过抵块和缓冲杆21在缓冲腔19内的可伸缩性，从而便于与异形的表面接触，并通过内部的缓冲瘫痪24进行夹持；30.所述夹持杆12位于夹持框4内部的一端安装有连接板，且连接板的侧壁安装有l形支杆9，夹持框4的上侧壁开设有调节滑道18；31.所述调节滑道18内安装有滑杆15，滑杆15的下端连接l形支杆9，通过滑杆15在调节滑道18内的滑动，从而带动l形支杆9移动，从而向承载板10的方向拉拽夹持板13，从而调节夹持弹簧14的夹持弹性。32.还包括安装在工装台2下端的支撑架1，支撑架1的两侧壁下端安装有驱动箱6，驱动箱6内装配有滚珠丝杠27；33.所述驱动箱6的内部底端安装有电机25，滚珠丝杠27连接电机25的驱动端，电机25为正反转电机，型号为ecma-e11320rs，从而驱动滚珠丝杠27的正反转。34.所述滚珠丝杠27的外部螺接有丝杠座26，驱动箱6的侧壁开设有升降滑道28，升降滑道28内安装有升降架29，升降架29连接丝杠座26，从而驱动升降架29在升降滑道28内升降。35.所述升降架29的下端安装有轮架30，轮架30内装配有驱动轮31，通过驱动轮31与地面接触，并将支撑架1抬起，从而便于设备整体的移动。36.所述支撑架1的侧壁安装有工具盒7，用于存放工具。37.所述滑杆15的上端安装有螺杆17，螺杆17的外部螺接有固定螺母16，固定螺母16的外径大于调节滑道18的宽度，通过固定螺母16与螺杆17的螺纹配合，从而向下移动固定螺母16使其与夹持框4的外壁贴合，从而将螺杆17固定。38.所述缓冲杆22的外部靠近缓冲弹簧24的一端安装有限位板23，限位板23的外壁与缓冲腔19的内壁贴合。39.所述抵块21的侧壁安装有橡胶垫层20。40.工作过程及原理：在使用时，首先，将异形木质品放置在工装台2上，根据工件的自身的硬度，调节夹持框4的夹持力度，通过在滑道内移动螺杆17，即可拉拽夹持板13，从而调节夹持弹簧14的夹持力，完成调整后，通过气缸5，相对移动两个夹持框4，并通过夹持板13上的多个可伸缩的抵块21，从而将木质品稳固的夹持，然后开始加工。41.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。42.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。