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一种工程塑料加工用雕刻装置的制作方法

  • 国知局
  • 2024-06-21 12:49:43

本技术涉及工程塑料,具体涉及一种工程塑料加工用雕刻装置。

背景技术:

1、工程塑料可作工程材料和代替金属制造机器零部件等的塑料,工程塑料具有优良的综合性能,刚性大,蠕变小,机械强度高,耐热性好,电绝缘性好,可在较苛刻的化学、物理环境中长期使用,可替代金属作为工程结构材料使用,现有的塑料工件在加工过程中需要对其进行雕刻处理,而在对塑料进行加工时需要对双面进行雕刻,公开号为cn214724423u的中国专利公开了一种工程塑料用雕刻装置,包括底座,所述底座的顶部固定连接有两个立柱,两个所述立柱的顶部固定连接有一体成型的顶板,所述顶板的底部安装有雕刻机,所述底座的内部设置有均匀分布的夹持组件,所述底座的正面设置有驱动组件,所述底座的内部设置有支撑件。

2、针对上述公开技术,现有的雕刻装置,在雕刻过程中对工件的固定效果较差,进而使得在加工过程中工件易发生偏移现象,同时在进行翻面往往需要工作人员手动操作,费时费力且影响工作效率。

3、为此提出一种工程塑料加工用雕刻装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于:为解决了现有的雕刻装置需要工作人员对工程塑料板进行翻面费时费力的问题,本实用新型提供了一种工程塑料加工用雕刻装置。

2、本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案:

3、一种工程塑料加工用雕刻装置,包括下机架,所述下机架的内部设置有夹持机构,所述夹持机构的表面设置有用于对工程塑料雕刻时进行翻面的翻转机构,所述下机架的顶部固定安装有液压杆,所述液压杆顶部固定安装有上机架,所述上机架的内部设置有用于对工程塑料进行雕刻的雕刻机构。

4、进一步地,所述夹持机构包括凹槽,所述下机架的前后两侧内壁开设有凹槽,所述下机架的一侧壁固定安装有第一电动机,所述第一电动机的输出端贯穿下机架的一侧壁,并延伸至凹槽的内部固定安装有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆的表面且位于正中部固定套设有限位环,所述第一螺纹杆位于限位环的左右两侧的螺纹旋向相反,所述第一螺纹杆的表面螺纹套设有螺纹套,所述螺纹套的相对面固定安装有活动板。

5、进一步地,所述翻转机构包括步进电机,所述活动板的一侧壁固定安装有步进电机,所述步进电机的输出端贯穿活动板固定安装有塑料板固定卡,所述活动板的一侧壁固定安装有活动板,所述活动板的一侧内壁固定安装有电磁铁,所述壳体的内部设置有弹簧,所述壳体的内部滑动安装有限位杆,所述塑料板固定卡的一侧壁开设有限位孔。

6、进一步地,所述雕刻机构包括第二电动机,所述上机架的一侧壁固定安装有第二电动机,所述第二电动机的输出端贯穿上机架的一侧壁,并延伸至上机架的内部固定安装有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆的表面螺纹套设活动架,所述活动架的前侧壁固定安装有第三电动机,所述第三电动机的输出端贯穿活动架的前侧,固定安装有第三螺纹杆,所述第三螺纹杆的表面螺纹套设有活动块,所述活动块的底面固定安装有用于对塑料板进行雕刻的雕刻机头。

7、进一步地,所述塑料板固定卡呈u形结构设置,且塑料板固定卡的内壁设置有防滑垫。

8、进一步地,所述壳体的数量有两组,且两组壳体对称设置在步进电机的前后两侧,所述限位杆与限位孔呈插接安装设置。

9、本实用新型的有益效果如下:

10、1、本实用新型通过夹持机构带动两组翻转机构相互靠近,进而实现对工程塑料板进行横向夹紧固定,通过液压杆带动上机架与雕刻机构竖直向下,通过雕刻机构实现对工程塑料板的顶面进行雕刻加工,工程塑料板的顶面雕刻后,通过液压杆带动上机架与雕刻机构竖直向上,通过电磁铁通电产生磁力,在磁力的作用下带动限位杆横向移动进而实现对弹簧进行压缩,使得对塑料板固定卡解除锁定,通过步进电机带动塑料板固定卡转动九十度,实现对工程塑料板进行翻转,通过电磁铁断电,通过弹簧弹力作用下将限位杆插接至限位孔的内部实现对塑料板固定卡进行锁定,进而便于对工程塑料板加工时实现对工程塑料板进行快速的翻转,通过液压杆带动上机架与雕刻机构竖直向下,通过雕刻机构实现对工程塑料板的底面进行雕刻加工。

技术特征:

1.一种工程塑料加工用雕刻装置,其特征在于,包括下机架(1),所述下机架(1)的内部设置有夹持机构(2),所述夹持机构(2)的表面设置有用于对工程塑料雕刻时进行翻面的翻转机构(3),所述下机架(1)的顶部固定安装有液压杆(4),所述液压杆(4)顶部固定安装有上机架(5),所述上机架(5)的内部设置有用于对工程塑料进行雕刻的雕刻机构(6)。

2.根据权利要求1所述的一种工程塑料加工用雕刻装置,其特征在于,所述夹持机构(2)包括凹槽(201),所述下机架(1)的前后两侧内壁开设有凹槽(201),所述下机架(1)的一侧壁固定安装有第一电动机(202),所述第一电动机(202)的输出端贯穿下机架(1)的一侧壁,并延伸至凹槽(201)的内部固定安装有第一螺纹杆(203),所述第一螺纹杆(203)的表面且位于正中部固定套设有限位环(204),所述第一螺纹杆(203)位于限位环(204)的左右两侧的螺纹旋向相反,所述第一螺纹杆(203)的表面螺纹套设有螺纹套(205),所述螺纹套(205)的相对面固定安装有活动板(206)。

3.根据权利要求2所述的一种工程塑料加工用雕刻装置,其特征在于,所述翻转机构(3)包括步进电机(301),所述活动板(206)的一侧壁固定安装有步进电机(301),所述步进电机(301)的输出端贯穿活动板(206)固定安装有塑料板固定卡(302),所述活动板(206)的一侧壁固定安装有活动板(206),所述活动板(206)的一侧内壁固定安装有电磁铁(304),所述壳体(303)的内部设置有弹簧(305),所述壳体(303)的内部滑动安装有限位杆(306),所述塑料板固定卡(302)的一侧壁开设有限位孔(307)。

4.根据权利要求1所述的一种工程塑料加工用雕刻装置,其特征在于,所述雕刻机构(6)包括第二电动机(601),所述上机架(5)的一侧壁固定安装有第二电动机(601),所述第二电动机(601)的输出端贯穿上机架(5)的一侧壁,并延伸至上机架(5)的内部固定安装有第二螺纹杆(602),所述第二螺纹杆(602)的表面螺纹套设活动架(603),所述活动架(603)的前侧壁固定安装有第三电动机(604),所述第三电动机(604)的输出端贯穿活动架(603)的前侧,固定安装有第三螺纹杆(605),所述第三螺纹杆(605)的表面螺纹套设有活动块(606),所述活动块(606)的底面固定安装有用于对塑料板进行雕刻的雕刻机头(607)。

5.根据权利要求3所述的一种工程塑料加工用雕刻装置,其特征在于,所述塑料板固定卡(302)呈u形结构设置,且塑料板固定卡(302)的内壁设置有防滑垫。

6.根据权利要求3所述的一种工程塑料加工用雕刻装置,其特征在于,所述壳体(303)的数量有两组,且两组壳体(303)对称设置在步进电机(301)的前后两侧,所述限位杆(306)与限位孔(307)呈插接安装设置。

技术总结本技术公开了一种工程塑料加工用雕刻装置,涉及工程塑料技术领域。本技术一种工程塑料加工用雕刻装置,包括下机架,所述下机架的内部设置有夹持机构,所述夹持机构的表面设置有用于对工程塑料雕刻时进行翻面的翻转机构,所述下机架的顶部固定安装有液压杆,所述液压杆顶部固定安装有上机架。本技术通过步进电机带动塑料板固定卡转动九十度,实现对工程塑料板进行翻转,通过电磁铁断电,通过弹簧弹力作用下将限位杆插接至限位孔的内部实现对塑料板固定卡进行锁定,进而便于对工程塑料板加工时实现对工程塑料板进行快速的翻转,通过液压杆带动上机架与雕刻机构竖直向下,通过雕刻机构实现对工程塑料板的底面进行雕刻加工。技术研发人员:刘弟,黄怡发,黄何郁受保护的技术使用者:广州博艺塑料制品有限公司技术研发日:20221110技术公布日:2024/1/12

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