一种保险丝铜帽打字机的制作方法

本技术涉及铜帽生产，特别是一种保险丝铜帽打字机。

背景技术：

1、保险丝广泛应用到各个领域，管状型保险丝由铜帽和瓷管焊接而成，在焊接组装前需要在铜帽两侧刻字以及加锡，在生产时需要对在保险丝铜帽进行刻字，从而标注型号或者规格，现有的一些刻字机，如现有的申请号为201310391592.x的专利所公开的一种刻字熔锡机中的刻字部分采用气缸带动刻字销进行驱动实现刻字，在实际加工生产中铜帽刻字速度比较快，长时间使用气缸来驱动会加快气缸的磨损或者损坏，为此我们提供一种保险丝铜帽打字机来解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种保险丝铜帽打字机。

2、本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：

3、一种保险丝铜帽打字机，包括安装板，所述安装板表面设置有预料装置和送料振动盘，所述预料装置的出口位与送料振动盘进行连接，所述送料振动盘的出口处设置有打字送料轨道，所述打字送料轨道出口端设置有安装在安装板上的转动滚压装置，所述转动滚压装置的刻字位的一侧设置有字模组件。

4、优选的，所述预料装置包括固定安装在安装板上表面的固定座，所述固定座上固定设置有预料斗，所述预料斗出口处设置有下料槽，所述预料斗出口处安装有振动电磁铁，所述下料槽一侧设置有检测器。

5、优选的，所述字模组件包括固定安装在安装板上的第一安装座所述安装板上还安装有位于第一安装座一侧的第一调节螺栓和第二调节螺栓，所述第一安装座上转动设置有摆臂，且摆臂的另一端位于第一调节螺栓和第二调节螺栓之间，所述第二调节螺栓靠近摆臂的端部设置有按压弹簧，所述摆臂的位于第二调节螺栓处的侧面开设有内孔，且按压弹簧延伸至内孔内部，所述安装板上安装有位于摆臂端部的调节凸轮，所述摆臂上固定安装有底板，所述底板靠近转动滚压装置的端部固定安装有字模块。

6、优选的，所述转动滚压装置包括安装在安装板上表面的打字轮底座和下表面的连接板，所述连接板上安装有电机驱动组件，所述电机驱动组件动力输出端连接有传动轴，所述打字轮底座上依次安装有与传动轴传动连接的挡板、送料轮、护片以及打字轮，所述打字轮内的边缘开设有关于打字轮中心均匀间隔分布的多个容置腔，所述容置腔内设置有弹压机构以及由弹压机构驱动进行上下滑动的顶针。

7、优选的，所述弹压机构包括设置在容置腔内的两个轴承，所述顶针外表面套设有复位弹簧，且复位弹簧位于两个轴承之间，所述容置腔内设置有滚珠，且滚珠位于顶针的上端部，所述打字轮上方设置有安装在位于安装板上的侧板上的凸轮板，所述凸轮板的外凸部位于打字工位上方。

8、优选的，所述凸轮板包括安装在安装板上的侧板的固定板，所述固定板的底面固定设置有凸块，且凸块位于打字位的上方。

9、优选的，所述打字送料轨道包括设置在送料振动盘和转动滚压装置之间的轨道本体，所述轨道本体上的凹槽处设置有反帽轮，且反帽轮穿过通槽至轨道本体内。

10、本实用新型具有以下优点：

11、1、本实用新型通过打字送料轨道将来自送料振动盘的铜帽转运至转动滚压装置中，转动滚压装置带动铜帽进行转动，在转动过程中铜帽会经过打印位，由于字模组件中的字模块与铜帽接触，由字模块与铜帽之间存在压力，所以铜帽在转动过程中实现将字模块上的文字、型号等信息滚压至铜帽上，从而实现打字、刻字功能，与现有的通过气缸带动刻字销对铜帽进行刻字的方式相比，采用滚压方式效率高、且不容易坏，能够较快的对铜帽进行滚压刻字。

12、2、本实用新型通过在轨道本体上的凹槽处设置反帽轮；反帽轮的刺轮会插入到轨道本体内的铜帽中，铜帽出现反装的时候则反装的铜帽会被反帽轮卡死，从而防止反装的铜帽流入到转动滚压装置中对顶针造成伤害。

技术特征：

1.一种保险丝铜帽打字机，其特征在于：包括安装板(1)，所述安装板(1)表面设置有预料装置(2)和送料振动盘(3)，所述预料装置(2)的出口位与送料振动盘(3)进行连接，所述送料振动盘(3)的出口处设置有打字送料轨道(4)，所述打字送料轨道(4)出口端设置有安装在安装板(1)上的转动滚压装置(6)，所述转动滚压装置(6)的刻字位的一侧设置有字模组件(5)。

2.根据权利要求1所述的一种保险丝铜帽打字机，其特征在于：所述预料装置(2)包括固定安装在安装板(1)上表面的固定座(21)，所述固定座(21)上固定设置有预料斗(22)，所述预料斗(22)出口处设置有下料槽(23)，所述预料斗(22)出口处安装有振动电磁铁(24)，所述下料槽(23)一侧设置有检测器(25)。

3.根据权利要求1所述的一种保险丝铜帽打字机，其特征在于：所述字模组件(5)包括固定安装在安装板(1)上的第一安装座(51)，所述安装板(1)上还安装有位于第一安装座(51)一侧的第一调节螺栓(54)和第二调节螺栓(55)，所述第一安装座(51)上转动设置有摆臂(53)，且摆臂(53)的另一端位于第一调节螺栓(54)和第二调节螺栓(55)之间，所述第二调节螺栓(55)靠近摆臂(53)的端部设置有按压弹簧(56)，所述摆臂(53)的位于第二调节螺栓(55)处的侧面开设有内孔(57)，且按压弹簧(56)延伸至内孔(57)内部，所述安装板(1)上安装有位于摆臂(53)端部的调节凸轮(52)，所述摆臂(53)上固定安装有底板(58)，所述底板(58)靠近转动滚压装置(6)的端部固定安装有字模块(59)。

4.根据权利要求1所述的一种保险丝铜帽打字机，其特征在于：所述转动滚压装置(6)包括安装在安装板(1)上表面的打字轮底座(62)和下表面的连接板(61)，所述连接板(61)上安装有电机驱动组件(63)，所述电机驱动组件(63)动力输出端连接有传动轴(64)，所述打字轮底座(62)上依次安装有与传动轴(64)传动连接的挡板(66)、送料轮(67)、护片(68)以及打字轮(65)，所述打字轮(65)内的边缘开设有关于打字轮(65)中心均匀间隔分布的多个容置腔(610)，所述容置腔(610)内设置有弹压机构(611)以及由弹压机构(611)驱动进行上下滑动的顶针(69)。

5.根据权利要求4所述的一种保险丝铜帽打字机，其特征在于：所述弹压机构(611)包括设置在容置腔(610)内的两个轴承(6111)，所述顶针(69)外表面套设有复位弹簧(6112)，且复位弹簧(6112)位于两个轴承(6111)之间，所述容置腔(610)内设置有滚珠(6113)，且滚珠(6113)位于顶针(69)的上端部，所述打字轮(65)上方设置有安装在位于安装板(1)上的侧板上的凸轮板(6114)，所述凸轮板(6114)的外凸部位于打字工位上方。

6.根据权利要求5所述的一种保险丝铜帽打字机，其特征在于：所述凸轮板(6114)包括安装在安装板(1)上的侧板的固定板(61141)，所述固定板(61141)的底面固定设置有凸块(61142)，且凸块(61142)位于打字位的上方。

7.根据权利要求1所述的一种保险丝铜帽打字机，其特征在于：所述打字送料轨道(4)包括设置在送料振动盘(3)和转动滚压装置(6)之间的轨道本体(41)，所述轨道本体(41)上的凹槽处设置有反帽轮(42)，且反帽轮(42)穿过通槽至轨道本体(41)内。

技术总结本技术公开了一种保险丝铜帽打字机，包括安装板，所述安装板表面设置有预料装置和送料振动盘，所述预料装置的出口位与送料振动盘进行连接，所述送料振动盘的出口处设置有打字送料轨道，所述打字送料轨道出口端设置有安装在安装板上的转动滚压装置，所述转动滚压装置的刻字位的一侧设置有字模组件。本技术的有益效果是：通过打字送料轨道将来自送料振动盘的铜帽转运至转动滚压装置中，转动滚压装置带动铜帽进行转动，在转动过程中铜帽会经过打印位，由于字模组件中的字模块与铜帽接触，由字模块与铜帽之间存在压力，所以铜帽在转动过程中实现将字模块上的文字、型号等信息滚压至铜帽上，从而实现打字、刻字功能。技术研发人员：余纯平,张鹏,易晓强,黄鹏高受保护的技术使用者：厦门佑科自动化科技有限公司技术研发日：20221201技术公布日：2024/1/12