一种硅胶烫画的制作方法

本技术涉及硅胶烫画，具体为用于硅胶烫画。

背景技术：

1、硅胶烫画是一种通过热转印的方式将图案转移到被烫物上面的烫画，硅胶烫画采用胶水与烫画油墨的生产工艺制作而成，具备成分环保、质地柔软、耐拉伸、耐水洗等特点。

2、对比文件(cn216761320u)公开了一种3d硅胶烫画，包括基层、着色层、硅胶层、热熔胶层、反光模块、pet膜层，通过在硅胶层四周设置若干反光模块，各反光模块依次连接且反光模块均位于硅胶层与热熔胶层之间，各反光模块具有反光功能，夜间行走和骑行更加安全。

3、对比文件中硅胶层直接平铺于着色层上表面，在硅胶烫画长期使用后，硅胶层老化容易出现龟裂现象，影响硅胶烫画的使用寿命，且着色层上的颜色容易升华，难以长期保持硅胶烫画色彩鲜亮。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种硅胶烫画，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种硅胶烫画，包括布料层，所述布料层底部设置有防升华胶层，所述防升华胶层底部设置有热熔胶层，所述布料层上表面设置有金属丝编织层，所述金属丝编织层上表面设置有硅胶层，所述金属丝编织层与布料层边缘处贯穿设置有连接丝。

3、优选的，所述布料层与热熔胶层之间通过防升华胶层粘结。

4、优选的，所述硅胶层在布料层上表面呈s形曲折排列，所述硅胶层底部弯折处贯穿开设有通孔。

5、优选的，所述金属丝编织层由横向金属丝与纵向金属丝组成，所述横向金属丝与纵向金属丝交替编织。

6、优选的，所述横向金属丝外进尺寸与通孔内径尺寸相适配，所述横向金属丝通过通孔贯穿硅胶层。

7、优选的，所述连接丝在金属丝编织层与布料层之间来回穿插，所述金属丝编织层通过连接丝与布料层连接。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

9、1、本硅胶烫画，通过设置金属丝编织层与硅胶层，通过在布料层上表面编织金属丝编织层，利用横向金属丝贯穿通孔将硅胶层折叠形成s形弯折，硅胶烫画在长期使用的过程中，曲形排布的硅胶层具备收缩空间，同时金属丝编织层对硅胶烫画进行塑形，防止硅胶烫画出现过度拉伸，可避免传统硅胶层平铺容易出现龟裂的情况，延长硅胶层的使用寿命。

10、2、本硅胶烫画，通过设置防升华胶层，通过防升华胶浆均匀涂抹于热熔胶层上表面，经过干燥机170℃烘干2至3分钟后形成防升华胶层，然后粘合于布料层底部可有效缓解布料层上颜色升华，持续保持硅胶烫画的色彩鲜亮，实现硅胶烫画的色彩防升华功能。

技术特征：

1.一种硅胶烫画，包括布料层(1)，其特征在于：所述布料层(1)底部设置有防升华胶层(2)，所述防升华胶层(2)底部设置有热熔胶层(3)，所述布料层(1)上表面设置有金属丝编织层(4)，所述金属丝编织层(4)上表面设置有硅胶层(5)，所述金属丝编织层(4)与布料层(1)边缘处贯穿设置有连接丝(9)。

2.根据权利要求1所述的硅胶烫画，其特征在于：所述布料层(1)与热熔胶层(3)之间通过防升华胶层(2)粘结。

3.根据权利要求1所述的硅胶烫画，其特征在于：所述硅胶层(5)在布料层(1)上表面呈s形曲折排列，所述硅胶层(5)底部弯折处贯穿开设有通孔(6)。

4.根据权利要求1所述的硅胶烫画，其特征在于：所述金属丝编织层(4)由横向金属丝(7)与横向纵向金属丝(8)组成，所述横向金属丝(7)与横向纵向金属丝(8)交替编织。

5.根据权利要求4所述的硅胶烫画，其特征在于：所述横向金属丝(7)外进尺寸与通孔(6)内径尺寸相适配，所述横向金属丝(7)通过通孔(6)贯穿硅胶层(5)。

6.根据权利要求1所述的硅胶烫画，其特征在于：所述连接丝(9)在金属丝编织层(4)与布料层(1)之间来回穿插，所述金属丝编织层(4)通过连接丝(9)与布料层(1)连接。

技术总结本技术公开了一种硅胶烫画，包括布料层，所述布料层底部设置有防升华胶层，所述防升华胶层底部设置有热熔胶层，所述布料层上表面设置有金属丝编织层，所述金属丝编织层上表面设置有硅胶层，所述金属丝编织层与布料层边缘处贯穿设置有连接丝。本技术通过设置金属丝编织层与硅胶层，可以达到防止硅胶烫画出现过度拉伸，可避免传统硅胶层平铺容易出现龟裂的情况，延长硅胶层的使用寿命；通过设置防升华胶层，可以达到有效缓解布料层上颜色升华，持续保持硅胶烫画的色彩鲜亮，实现硅胶烫画的色彩防升华功能。技术研发人员：李修明,李林旺,江垣荣受保护的技术使用者：东莞成祥服饰辅料有限公司技术研发日：20230206技术公布日：2024/1/13