一种外凸式冲压的铝板压花机的制作方法

本技术涉及铝板生产，具体为一种外凸式冲压的铝板压花机。

背景技术：

1、压花铝板是通过压花工艺将铝板加工成各种图案和纹理的产品，通常在室内外建筑装饰、家具制造、汽车、船舶以及电子制品等领域中广泛应用，因为具有轻质、坚固、耐腐蚀、易加工等特点，能够替代传统的钢铁材料，并且可以根据不同的需求定制不同的花纹和颜色，具有很高的设计自由度。

2、传统的压辊式压花通过压花辊可以快速在铝板上压出花纹，但其不适用于生产厚度较厚且压花较深或镂空的铝板，且大部分铝板压花机上都没有偏移检测装置，压花时易因偏移而导致压花歪斜，产生次品。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种外凸式冲压的铝板压花机，采用冲压的方式对铝板进行压花，适用于加工厚度较厚、压花较深或需要表面镂空的铝板，且通过放卷筒和收卷筒移动铝板，可以实现连续压花，提高了工作效率，可以有效解决背景技术中的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种外凸式冲压的铝板压花机，包括固定架，所述固定架的上表面安装有冲压台，冲压台的两侧对称设置有张紧装置，固定架的上表面两侧通过支架分别安装有放卷筒和收卷筒，冲压台的一侧表面设置有控制面板，所述冲压台的另一侧表面设置有l形的安装架，安装架顶部设置有液压缸，液压缸的活动端下表面固定设置有升降板，升降板的下表面安装有压花板，压花板的下表面设置有冲压凸块，所述冲压台的上表面设置有与压花板对应的对接板，对接板的上表面设置有与冲压凸块对应的冲压凹陷，冲压台和升降板上设置有相互对应的可调节的检测装置。

3、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述张紧装置包括对称地固定设置在安装架两侧表面的连接架，每个连接架的下表面设置有两个升降上座，升降上座包括固定上座和滑动上座，滑动上座在固定上座下表面开设的滑槽内滑动设置，且滑动上座通过弹簧与滑槽内侧表面连接，两个滑动上座之间转动设置有上张紧辊。

4、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述张紧装置还包括对称地固定设置在固定架上表面两侧的升降底座，升降底座包括固定底座和滑动底座，滑动底座滑动设置在固定底座上表面开设的滑槽内，且滑动底座通过弹簧与滑槽内侧表面连接，位于同一侧的两个滑动底座之间转动设置有下张紧辊。

5、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述检测装置包括滑动设置在升降板下表面的红外线发射器和安装在冲压台内部的红外线接收器，红外线发射器和红外线接收器相互对应，红外线接收器安装在冲压台上表面开设的凹槽内，凹槽内侧表面上部设置有透明板。

6、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述升降板的下表面开设有若干个滑槽，滑槽内滑动设置有滑块，所述红外线发射器固定安装在滑块的下表面。

7、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：采用冲压的方式对铝板进行压花，适用于加工厚度较厚、压花较深或需要表面镂空的铝板，且通过放卷筒和收卷筒移动铝板，可以实现连续压花，提高了工作效率；通过设置在冲压台和升降板上的检测装置可以对铝板压花过程中的位置进行测偏，防止偏移而导致压花位置不准确、发生压花歪斜等情况，保证压花铝板的生产质量，同时检测装置可以根据压花铝板的宽度等进行调节，从而适用于不同铝板产品的压花加工，提高了普适性。

技术特征：

1.一种外凸式冲压的铝板压花机，包括固定架（1），其特征在于：所述固定架（1）的上表面安装有冲压台（2），冲压台（2）的两侧对称设置有张紧装置，固定架（1）的上表面两侧通过支架分别安装有放卷筒（15）和收卷筒（16），冲压台（2）的一侧表面设置有控制面板（3），所述冲压台（2）的另一侧表面设置有l形的安装架（4），安装架（4）顶部设置有液压缸（5），液压缸（5）的活动端下表面固定设置有升降板（6），升降板（6）的下表面安装有压花板（7），压花板（7）的下表面设置有冲压凸块，所述冲压台（2）的上表面设置有与压花板（7）对应的对接板（8），对接板（8）的上表面设置有与冲压凸块对应的冲压凹陷，冲压台（2）和升降板（6）上设置有相互对应的可调节的检测装置。

2.根据权利要求1所述的一种外凸式冲压的铝板压花机，其特征在于：所述张紧装置包括对称地固定设置在安装架（4）两侧表面的连接架（17），每个连接架（17）的下表面设置有两个升降上座（19），升降上座（19）包括固定上座和滑动上座，滑动上座在固定上座下表面开设的滑槽内滑动设置，且滑动上座通过弹簧（22）与滑槽内侧表面连接，两个滑动上座之间转动设置有上张紧辊（21）。

3.根据权利要求2所述的一种外凸式冲压的铝板压花机，其特征在于：所述张紧装置还包括对称地固定设置在固定架（1）上表面两侧的升降底座（18），升降底座（18）包括固定底座和滑动底座，滑动底座滑动设置在固定底座上表面开设的滑槽内，且滑动底座通过弹簧（22）与滑槽内侧表面连接，位于同一侧的两个滑动底座之间转动设置有下张紧辊（20）。

4.根据权利要求1所述的一种外凸式冲压的铝板压花机，其特征在于：所述冲压台（2）的上表面四角处均设置有导杆（9），升降板（6）在导杆（9）外侧滑动设置。

5.根据权利要求1所述的一种外凸式冲压的铝板压花机，其特征在于：所述检测装置包括滑动设置在升降板（6）下表面的红外线发射器（13）和安装在冲压台（2）内部的红外线接收器，红外线发射器（13）和红外线接收器相互对应，红外线接收器安装在冲压台（2）上表面开设的凹槽内，凹槽内侧表面上部设置有透明板（10）。

6.根据权利要求5所述的一种外凸式冲压的铝板压花机，其特征在于：所述升降板（6）的下表面开设有若干个滑槽（11），滑槽（11）内滑动设置有滑块（12），所述红外线发射器（13）固定安装在滑块（12）的下表面。

7.根据权利要求6所述的一种外凸式冲压的铝板压花机，其特征在于：所述滑槽（11）内转动设置有螺杆（14），滑块（12）的侧表面开设有螺孔，螺杆（14）与螺孔螺纹连接。

8.根据权利要求6所述的一种外凸式冲压的铝板压花机，其特征在于：所述红外线接收器设置有多个，多个红外线接收器沿红外线发射器（13）的移动方向均匀设置在凹槽内。

9.根据权利要求6所述的一种外凸式冲压的铝板压花机，其特征在于：所述冲压台（2）上表面开设的凹槽内滑动设置有滑座，红外线接收器安装在滑座的上表面。

技术总结本技术公开了一种外凸式冲压的铝板压花机，包括固定架，所述固定架的上表面安装有冲压台，冲压台的两侧对称设置有张紧装置，固定架的上表面两侧通过支架分别安装有放卷筒和收卷筒，冲压台的一侧表面设置有控制面板，所述冲压台的另一侧表面设置有L形的安装架，安装架顶部设置有液压缸，液压缸的活动端下表面固定设置有升降板，采用冲压的方式对铝板进行压花，适用于加工厚度较厚、压花较深或需要表面镂空的铝板，且通过放卷筒和收卷筒移动铝板，可以实现连续压花，提高了工作效率；通过设置在冲压台和升降板上的检测装置可以对铝板压花过程中的位置进行测偏，防止偏移而导致压花位置不准确、发生压花歪斜等情况。技术研发人员：袁伟明,邓佳萌,袁艺洋,马朋涛受保护的技术使用者：河南泰盟铝业有限公司技术研发日：20230417技术公布日：2024/1/14