一种金属薄板压花设备的制作方法

本发明涉及压花机，更具体地说，涉及一种金属薄板压花设备。

背景技术：

1、压花机主要用于在各种织物上压花、压泡、压皱、压商标，也可在无纺布、涂层、人革、纸张、铝板上压商标，仿真皮花纹及各类深浅的花型、花纹；金属薄板压花机能够通过两个压花辊对金属薄板两面同时进行压花加工。

2、现有的金属薄板压花机虽然能够有效的对金属板材进行压花加工，但是实际加工过程中，金属薄板的厚度有也有较大的差异，并且压花辊在对金属薄板进行压花加工过程中，压花辊表面的压花部会产生磨损，从而导致两个压花辊之间的距离无法适应金属薄板的厚度进行压花，鉴于此，我们提出一种金属薄板压花设备。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种金属薄板压花设备，以解决现有技术中，压花辊在对金属薄板进行压花加工过程中，压花辊表面的压花部会产生磨损，从而导致两个压花辊之间的距离无法适应金属薄板的厚度进行压花的技术中问题。

2、为解决上述的技术问题，本发明提供如下技术方案：一种金属薄板压花设备，包括压花组件，所述压花组件外壁活动安装有驱动组件，所述压花组件外壁活动安装有输送组件，所述驱动组件与输送组件活动连接，所述输送组件外壁安装有定位组件，所述压花组件用于对金属薄板进行压花，所述驱动组件用于对带动输送组件进行移动，所述输送组件用于对金属薄板进行输送，所述定位组件用于对金属薄板进行挤压定位。

3、作为本发明所述一种金属薄板压花设备的一种优选方案，其中：所述压花组件包括有底座，所述底座顶部呈对称结构固设有两个安装板，两个所述安装板之间呈上下结构设有两个压辊，两个所述安装板外壁均开设有安装槽一，两个所述安装板外壁均开设有安装槽二，两个所述安装槽二内壁均滑动连接有安装块，位于下方的所述压辊两端分别贯穿安装板并与其转动连接，位于上方的所述压辊两端分别贯穿安装块并与其转动连接，两个所述安装块顶部均固设有连接杆，两个所述连接杆顶部均贯穿安装板并与其滑动连接，两个所述安装板顶部固设有固定板，所述固定板上方设有连接板，两个所述连接杆均贯穿固定板并与其滑动连接，所述连接板分别与两个连接杆连接固定，所述固定板顶部固设有液压杆，所述液压杆顶部输出端与连接板连接固定。

4、作为本发明所述一种金属薄板压花设备的一种优选方案，其中：两个所述安装块靠外一侧均固设有指针，两个所述安装板靠外一侧均固设有刻度板。

5、作为本发明所述一种金属薄板压花设备的一种优选方案，其中：所述驱动组件包括有两个螺纹杆，两个螺纹杆下端分别与底座转动连接，两个所述螺纹杆之间设有驱动轴，两个所述螺纹杆上端均固设有锥齿轮一，两个所述螺纹杆圆周外壁均转动连接有固定座，所述驱动轴两端分别固设有锥齿轮二，两个所述锥齿轮二分别与两个锥齿轮一啮合，两个所述固定座分别与两个安装板连接固定，所述驱动轴两端分别转动连接有安装架，所述安装架分别与两个安装板顶部连接固定。

6、作为本发明所述一种金属薄板压花设备的一种优选方案，其中：所述驱动组件还包括有机座，所述机座与其中一个安装板连接固定，所述机座顶部固设有电机，所述电机输出端与驱动轴端部连接固定。

7、作为本发明所述一种金属薄板压花设备的一种优选方案，其中：所述输送组件包括有两个侧板，两个所述侧板之间呈等间距结构安装有多个电动辊轴，两个所述侧板顶部均固设有连接架，两个所述螺纹杆分别贯穿两个连接架并与其螺纹连接，两个所述侧板顶部均开设有通孔，两个所述螺纹杆分别贯穿通孔并延伸至其下方。

8、作为本发明所述一种金属薄板压花设备的一种优选方案，其中：两个所述侧板之间转动连接有双向螺杆，所述双向螺杆两端分别贯穿两个侧板并延伸至其外侧，所述双向螺杆外壁螺纹连接有两个限位板，两个所述限位板分别与位于多个电动辊轴顶部并与其滑动接触。

9、作为本发明所述一种金属薄板压花设备的一种优选方案，其中：两个所述侧板内端均固设有铰座一，两个所述连接架分别与发呢吧与安装槽一内壁滑动连接，两个所述铰座一内壁均转动连接有转轴一，两个所述转轴一圆周外壁均固设有滚轮一，所述滚轮一与安装槽一内壁滚动接触。

10、作为本发明所述一种金属薄板压花设备的一种优选方案，其中：所述定位组件包括有托板，所述托板两侧分别呈对称结构固设有支撑架，多个所述支撑架底部分别与侧板连接固定，所述托板顶部贯穿式滑动连接有多个限位杆，多个所述限位杆顶部均固设有端盖，多个所述限位杆圆周外壁均套设有弹簧，多个所述限位杆下端均固设有铰座二，多个所述铰座二内壁均转动连接有转轴二，多个所述转轴二圆周外壁均固设有滚轮二。

11、相比于现有技术，本发明的有益效果：

12、1、通过将金属薄板输送至两个压辊之间，通过外部驱动装置带动两个压辊同步反向转动，使得两个压辊能够对金属薄板进行压花，操作人员根据金属薄板或压辊的磨损程度，通过启动液压杆带动连接板移动，连接板通过两个连接杆分别带动两个安装块移动，两个安装块移动时带动上方的压辊移动，从而能够对两个压辊之间的距离进行调整，从而使得两个压辊之间的距离能够抵消磨损导致的距离变化产生的影响，同时也能根据金属薄板的厚度进行是适当的调整。

13、2、通过将金属薄板放置在输送组件上，通过多个电动辊轴对金属薄板进行输送，通过转动双向螺杆，能够使得两个限位板对金属薄板两侧进行挤压限位，避免金属薄板在压花过程中出现晃动，通过定位组件上的滚轮二对金属薄板顶部进行挤压，能够提高金属薄板输送时的稳定性。

14、3、多个滚轮二在弹簧的作用下，能够根据金属薄板的厚度上下进行调整，从而提高定位组件的适应范围。

15、4、输送组件能够用于对尺寸较小的金属薄板进行输送，并在定位组件的设置下，提高金属薄板压花时的稳定性，当成卷筒包装的金属薄板在进行压花时，此时可以将该包装类型的金属薄板之间输送至两个压辊之间，无需使用输送组件对其进行输送，可通过电机带动驱动轴转动，驱动轴通过谁齿轮传动带动两个螺纹杆转动，两个连接架沿着螺纹杆上下移动，通过连接架带动侧板移动，使得侧板内端的滚轮一沿着安装板内壁滚动，从而能够对输送组件的位置进行调整，从而使得装置能够根据金属薄板的包装类型进行适应性调整。

技术特征：

1.一种金属薄板压花设备，包括压花组件（1），其特征在于：所述压花组件（1）外壁活动安装有驱动组件（2），所述压花组件（1）外壁活动安装有输送组件（3），所述驱动组件（2）与输送组件（3）活动连接，所述输送组件（3）外壁安装有定位组件（4），所述压花组件（1）用于对金属薄板进行压花，所述驱动组件（2）用于对带动输送组件（3）进行移动，所述输送组件（3）用于对金属薄板进行输送，所述定位组件（4）用于对金属薄板进行挤压定位。

2.根据权利要求1所述的金属薄板压花设备，其特征在于：所述压花组件（1）包括有底座（101），所述底座（101）顶部呈对称结构固设有两个安装板（102），两个所述安装板（102）之间呈上下结构设有两个压辊（103），两个所述安装板（102）外壁均开设有安装槽一（104），两个所述安装板（102）外壁均开设有安装槽二（105），两个所述安装槽二（105）内壁均滑动连接有安装块（106），位于下方的所述压辊（103）两端分别贯穿安装板（102）并与其转动连接，位于上方的所述压辊（103）两端分别贯穿安装块（106）并与其转动连接，两个所述安装块（106）顶部均固设有连接杆（109），两个所述连接杆（109）顶部均贯穿安装板（102）并与其滑动连接，两个所述安装板（102）顶部固设有固定板（110），所述固定板（110）上方设有连接板（111），两个所述连接杆（109）均贯穿固定板（110）并与其滑动连接，所述连接板（111）分别与两个连接杆（109）连接固定，所述固定板（110）顶部固设有液压杆（112），所述液压杆（112）顶部输出端与连接板（111）连接固定。

3.根据权利要求2所述的金属薄板压花设备，其特征在于：两个所述安装块（106）靠外一侧均固设有指针（107），两个所述安装板（102）靠外一侧均固设有刻度板（108）。

4.根据权利要求3所述的金属薄板压花设备，其特征在于：所述驱动组件（2）包括有两个螺纹杆（201），两个螺纹杆（201）下端分别与底座（101）转动连接，两个所述螺纹杆（201）之间设有驱动轴（202），两个所述螺纹杆（201）上端均固设有锥齿轮一（205），两个所述螺纹杆（201）圆周外壁均转动连接有固定座（206），所述驱动轴（202）两端分别固设有锥齿轮二（207），两个所述锥齿轮二（207）分别与两个锥齿轮一（205）啮合，两个所述固定座（206）分别与两个安装板（102）连接固定，所述驱动轴（202）两端分别转动连接有安装架（208），所述安装架（208）分别与两个安装板（102）顶部连接固定。

5.根据权利要求4所述的金属薄板压花设备，其特征在于：所述驱动组件（2）还包括有机座（203），所述机座（203）与其中一个安装板（102）连接固定，所述机座（203）顶部固设有电机（204），所述电机（204）输出端与驱动轴（202）端部连接固定。

6.根据权利要求5所述的金属薄板压花设备，其特征在于：所述输送组件（3）包括有两个侧板（301），两个所述侧板（301）之间呈等间距结构安装有多个电动辊轴（302），两个所述侧板（301）顶部均固设有连接架（305），两个所述螺纹杆（201）分别贯穿两个连接架（305）并与其螺纹连接，两个所述侧板（301）顶部均开设有通孔（306），两个所述螺纹杆（201）分别贯穿通孔（306）并延伸至其下方。

7.根据权利要求6所述的金属薄板压花设备，其特征在于：两个所述侧板（301）之间转动连接有双向螺杆（303），所述双向螺杆（303）两端分别贯穿两个侧板（301）并延伸至其外侧，所述双向螺杆（303）外壁螺纹连接有两个限位板（304），两个所述限位板（304）分别与位于多个电动辊轴（302）顶部并与其滑动接触。

8.根据权利要求7所述的金属薄板压花设备，其特征在于：两个所述侧板（301）内端均固设有铰座一（307），两个所述连接架（305）分别与发呢吧与安装槽一（104）内壁滑动连接，两个所述铰座一（307）内壁均转动连接有转轴一（308），两个所述转轴一（308）圆周外壁均固设有滚轮一（309），所述滚轮一（309）与安装槽一（104）内壁滚动接触。

9.根据权利要求8所述的金属薄板压花设备，其特征在于：所述定位组件（4）包括有托板（401），所述托板（401）两侧分别呈对称结构固设有支撑架（402），多个所述支撑架（402）底部分别与侧板（301）连接固定，所述托板（401）顶部贯穿式滑动连接有多个限位杆（403），多个所述限位杆（403）顶部均固设有端盖（404），多个所述限位杆（403）圆周外壁均套设有弹簧（405），多个所述限位杆（403）下端均固设有铰座二（406），多个所述铰座二（406）内壁均转动连接有转轴二（407），多个所述转轴二（407）圆周外壁均固设有滚轮二（408）。

技术总结本发明属于压花机技术领域，公开了一种金属薄板压花设备，包括压花组件，所述压花组件外壁活动安装有驱动组件，所述压花组件外壁活动安装有输送组件，所述驱动组件与输送组件活动连接，所述输送组件外壁安装有定位组件，所述压花组件用于对金属薄板进行压花，所述驱动组件用于对带动输送组件进行移动。操作人员根据金属薄板或压辊的磨损程度，通过启动液压杆带动连接板移动，连接板通过两个连接杆分别带动两个安装块移动，两个安装块移动时带动上方的压辊移动，从而能够对两个压辊之间的距离进行调整，从而使得两个压辊之间的距离能够抵消磨损导致的距离变化产生的影响，同时也能根据金属薄板的厚度进行是适当的调整。技术研发人员：许国峰,陶陈兵受保护的技术使用者：杭州丰登金属制品有限公司技术研发日：技术公布日：2024/1/16