一种烫钻设备的制作方法

本发明涉及机械加工，尤其涉及一种烫钻设备。

背景技术：

1、烫钻技术指的是将钻石镶到皮革、布料等一些材料上的加工技术，现有技术通过设置机架、晃动底板、左右晃动组件以及倾斜调节组件，提高了钻料的排布效率，但是由于针对烫钻加工成品不合格原因的分析效率低导致烫钻加工完成的布料的合格率低，工作效率低。

2、中国专利申请号：cn202211117616.8公开了一种筛机及烫钻设备，该申请提供了一种筛机及烫钻设备。筛机包括晃动机构，所述晃动机构包括机架、晃动底板、左右晃动组件以及倾斜调节组件。其中，所述晃动底板安装在所述机架上；所述左右晃动组件安装在所述晃动底板上，所述左右晃动组件上设置有可拆卸的筛盘，所述筛盘在所述左右晃动组件的带动下进行左右晃动；所述倾斜调节组件设置于所述机架以对所述晃动底板的倾斜角度进行调节。该申请的筛机及烫钻设备可以解决现有技术中的筛机不仅难于适应不同类型的钻料的排布、且钻料的排布效率比较低的问题。由此可见，所述筛机及烫钻设备存在以下问题：由于针对烫钻加工成品不合格原因的分析效率低导致烫钻加工完成的布料的合格率低，工作效率低。

技术实现思路

1、为此，本发明提供一种烫钻设备，用以克服现有技术中由于针对烫钻加工成品不合格原因的分析效率低导致烫钻加工完成的布料的合格率低，工作效率低的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供一种烫钻设备，包括：

3、机架；

4、烫钻模块，其包括设置于所述机架上部以摆放饰钻的吸附机械臂以及设置于机架中部以加热饰钻上胶水的加热单元；

5、测试模块，其与所述烫钻模块相连，包括用以对烫钻加工完成的布料进行振动测试的振动单元以及与振动单元配合以对该布料进行扭动测试的扭动单元；

6、采集模块，其与所述测试模块相连，用以采集烫钻图案中的对应信息，包括设置于所述机架下方平台上以统计掉落饰钻的数量的统计单元、设置于测试模块上方以采集测试后布料烫钻图案中对应区域内饰钻脱落点位的采集单元以及用以确认烫钻加工后图案与预设图案的相似度的对比单元；所述相似度为烫钻加工后布料上同饰钻预设点位重合的饰钻数量与饰钻预设点位总数量的比值；

7、数据分析模块，其与所述测试模块相连，用以根据采集的各区域内饰钻脱落的点位计算各区域内饰钻脱落点位的相对密度和平均分布密度；

8、判定模块，其分别与所述测试模块以及所述数据分析模块相连，用以根据所述测试后布料掉落的所述饰钻的数量与所述测试前布料上饰钻总数量的比值确定所述烫钻模块烫钻加工过程的运行状态；

9、调节模块，其分别与所述判定模块、所述烫钻模块和所述测试模块相连，用以根据所述判定模块确定的烫钻加工过程的运行状态确定烫钻模块中对应部件在重新烫钻过程中的运行参数，以及所述测试模块重新测试的部件的参数，运行参数包括所述吸附机械臂的运行电流、所述扭动单元的扭动频率、所述加热单元的温度、烫钻纸的胶水厚度、振动单元的振动频率、所述扭动单元的扭动频率、吸附机械臂运行过程中的伸长距离。

10、进一步地，所述判定模块基于所述相似度判定所述饰钻的安装过程是否符合预设标准，以及，在判定模块判定所述饰钻安装过程不符合预设标准时控制所述调节模块根据相似度确定所述烫钻模块针对下一批次布料烫钻加工过程中所述吸附机械臂的运行电流。

11、进一步地，所述调节模块在所述判定模块二次判定测试装置的使用不符合预设标准情况下基于各区域内饰钻脱落点位的所述相对密度确定所述扭动单元的扭动频率，或，根据所述平均分布密度判定烫钻加工过程不符合预设标准的原因。

12、进一步地，所述判定模块根据所述平均分布密度判定所述烫钻加工过程不符合预设标准的原因包括：所述加热单元对饰钻上胶水的加热过程不符合预设标准，或，所述吸附机械臂对饰钻的安装过程不符合预设标准；所述判定模块在饰钻安装过程不符合预设标准情况下基于所述平均分布密度确定所述烫钻模块针对下一烫钻加工过程中烫钻纸的胶水厚度。

13、进一步地，所述判定模块根据所述比值判定所述烫钻模块的烫钻加工过程不符合预设标准的原因包括：所述测试模块对所述烫钻加工完成的布料的测试过程中所述振动单元的使用不符合预设标准，所述加热单元对饰钻上胶水的加热过程不符合预设标准，以及所述吸附机械比对饰钻的安装过程不符合预设标准，

14、所述调节模块在判定模块判定饰钻安装过程不符合预设标准时基于比值确定针对下一批次布料烫钻加工过程中烫钻纸的胶水厚度。

15、进一步地，所述调节模块基于所述比值设有若干针对加热单元的温度调节方式，且各调节方式针对所述加热单元的温度的调节幅度均不相同。

16、进一步地，所述调节模块基于所述相似度设有若干针对下一批次所述烫钻模块的烫钻加工过程中所述吸附机械臂的运行电流的调节方式，且各调节方式针对吸附机械臂的运行电流的调节幅度均不相同。

17、进一步地，所述调节模块在所述判定模块判定所述烫钻模块的烫钻加工过程不符合预设标准的原因为所述加热单元对饰钻上胶水的加热过程不符合预设标准时基于所述比值设有若干针对下一批次对完成烫钻加工的布料进行测试的所述振动单元的频率的调节方式，且各调节方式针对振动单元的频率的调节幅度均不相同。

18、进一步地，所述判定模块在二次判定所述烫钻模块的烫钻加工过程符合预设标准时根据所述对比单元测得的烫钻加工后的图案与预设图案的相似度判定所述吸附机械臂对饰钻的安装过程是否符合预设标准，以及，所述调节模块在判定模块判定吸附机械臂对饰钻的安装过程不符合预设标准时基于相似度确定吸附机械臂运行过程中的伸长距离。

19、与现有技术相比，本发明的有益效果在于，本发明中所述判定模块根据所述统计单元统计的掉落的饰钻的数量与检测前所述布料上饰钻总数量的比值判定烫钻加工过程是否符合预设标准，并在判定所述烫钻加工过程不符合预设标准时根据所述数据分析模块计算的所述相对密度对所述烫钻加工过程是否符合预设标准进行二次判定，或，根据所述比值判定烫钻加工过程不符合预设标准的原因，提高了分析烫钻加工过程的准确度，提高了烫钻加工的合格率，在保证烫钻加工的合格率的同时提高了工作效率。

20、进一步地，本发明中所述判定模块在判定所述烫钻加工过程不符合预设标准时根据所述数据分析模块计算的所述相对密度对烫钻加工过程是否符合预设标准进行二次判定，或，根据所述比值判定烫钻加工过程不符合预设标准的原因，进一步提高了分析烫钻加工过程的准确度，提高了烫钻加工的合格率，在保证烫钻加工的合格率的同时进一步提高了工作效率。

21、进一步低，本发明中所述判定模块在判定所述烫钻加工过程符合预设标准时根据所述相似度判定所述饰钻安装过程是否符合预设标准，进一步提高了分析烫钻加工过程的准确度，所述调节模块在判定模块判定所述饰钻安装过程不符合预设标准时根据所述相似度将针对下一批次布料烫钻加工过程中所述吸附机械臂的运行电流调节至对应值，提高了对吸附机械臂的控制精度，进一步提高了烫钻加工的合格率。

22、进一步低，所述调节模块在所述判定模块二次判定测试装置的使用不符合预设标准时选用扭动调节系数n将所述扭动单元的扭动频率调节至对应值，提高了对扭动单元的扭动频率的控制精度，或，根据所述平均分布密度判定烫钻加工过程不符合预设标准的原因，进一步提高了对烫钻加工过程的控制精度。

23、进一步低，所述判定模块根据所述平均分布密度判定所述烫钻加工过程不符合预设标准的原因，进一步提高了分析烫钻加工过程的准确度，进一步提高了烫钻加工的合格率，在保证烫钻加工的合格率的同时，进一步提高了工作效率。

24、进一步低，本发明中所述判定模块所述判定模块根据所述比值判定所述烫钻加工过程不符合预设标准的原因，所述调节模块在判定模块判定饰钻安装过程不符合预设标准时选用第二厚度调节系数h2将针对下一批次布料烫钻加工过程中烫钻纸的胶水厚度调节至对应值，进一步提高了针对烫钻纸的控制精度，进一步提高了烫钻加工的合格率。

25、进一步低，本发明中所述调节模块在所述判定模块判定加热过程不符合预设标准时选用对应的调节系数将加热单元的温度调节至对应值，提高了对加热单元的控制精度，提高了烫钻加工过程合格率，在保证烫钻加工过程的合格率的同时，进一步提高了工作效率。