不锈钢管自动压花机的制作方法

本技术涉及不锈钢管加工，特别是涉及一种不锈钢管自动压花机。

背景技术：

1、不锈钢管以其方便、实用、卫生、环保、使用寿命长等优势广泛应用于各个行业、各个领域。但目前市面上的不锈钢管多为直壁管，钢管表面无任何装饰，造型单调，美感不足。面对市场需求，具有花纹的不锈钢管应运而生。而不锈钢管自动压花装置是制作不锈钢花纹的重要装置，现有技术的压花装置通常是固定的，钢管从进料往出料方向运动时压花装置利用压力压花，此种技术由于要预留钢管进料的长度以及压过过程钢管的运动长度，因此需要常用的空间比较长。而且在钢管运动时压花，容易损伤钢管的表面产生划痕，例如公开号为cn207642076u的中国专利文献公开了一种钢管压花机，其模具驱动装置、输入输出驱动装置设置于装配平台侧面，输入辊装置、压花模具装置、输出辊装置依次纵向设置于装配平台顶面并分别对应与输入输出驱动装置、模具驱动装置传动连接，输入辊装置、输出辊装置结构相同，均由支架、输送辊组组成，支架对称固装于装配平台顶面，输送辊组设置于支架上，压花模具装置，由压花模具、主轴、模具轴座组成，主轴固装于装配平台上，主轴设置于模具轴座上，压花模具固装于主轴一端。

2、因此，针对现有技术中的存在问题，亟需提供一种占地面积小、不易损伤钢管表面的钢管压花技术。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于避免现有技术中的不足之处而提供一种占地面积小、不易损伤钢管表面的不锈钢管自动压花机。

2、本实用新型的目的通过以下技术方案实现：

3、提供一种不锈钢管自动压花机，包括支架和压花机构，压花机构包括移动座、移动驱动装置、压花座和至少一个压花组件，

4、移动座通过导轨可移动地安装于支架并由移动驱动装置驱动沿导轨运动；

5、压花组件包括有旋转电机、压花件、固定套和伸缩驱动装置，固定套固定于压花座，压花件穿过固定套并由伸缩驱动装置驱动朝向或远离钢管方向运动；旋转电机驱动压花座转动。

6、优选的，压花座对应压花件的位置设置有滑槽，压花件的底部设置有与滑槽配合的滑轨，压花件通过滑轨可移动地安装于滑槽。

7、优选的，固定套设置为几字型，两侧固定于压花座，中部与压花座之间形成可供压花件穿过的空间。

8、优选的，移动驱动装置包括有电机、齿轮和齿条，齿条与导轨平行且固定于支架，电机安装于移动座且驱动齿轮转动，齿轮与齿条啮合传动。

9、优选的，还设置有钢管固定装置，钢管固定装置包括有夹持驱动装置、上夹持件、两组铰接组件和下夹持件，上夹持件的一端与一组铰接组件的上端铰接，另一端与另一组铰接组件的上端铰接；下夹持件的一端与一组铰接组件的下端铰接，另一端与另一组铰接组件的下端铰接；

10、夹持驱动装置带动上夹持件或下夹持件升降运动。

11、优选的，每组铰接组件包括有上推拉臂、旋转臂和下推拉臂；

12、上夹持件的端部与上推拉臂上端通过上铰接轴铰接，上铰接轴穿过支撑板的上竖孔，上推拉臂的下端与旋转臂的一端铰接，旋转臂的中部通过旋转销可转动地安装于支撑板，旋转臂的另一端与下推拉臂的一端铰接，下推拉臂的另一端通过下铰接轴铰接，下铰接轴穿过支撑板的下竖孔。

13、优选的，上夹持件和下夹持件均设置有连接板和夹管轮，连接板通过升降导轨可升降移动地安装于支撑板，夹管轮两端的轴部可转动安装于连接板。

14、优选的，夹持驱动装置为电动推杆或者电动丝杠，夹持驱动装置的输出端与上夹持件连接。

15、优选的，伸缩驱动装置为气缸、电动推杆或者电动丝杠。

16、优选的，压花件与伸缩驱动装置可拆卸装配。

17、本实用新型的有益效果：

18、本实用新型的不锈钢管自动压花机包括支架和压花机构，压花机构包括移动座、移动驱动装置、压花座和至少一个压花组件，移动座通过导轨可移动地安装于支架并由移动驱动装置驱动沿导轨运动；压花组件包括有旋转电机、压花件、固定套和伸缩驱动装置，固定套固定于压花座，压花件穿过固定套并由伸缩驱动装置驱动朝向或远离钢管方向运动；旋转电机驱动压花座转动。与现有技术相比，本实用新型的压花机构可以根据需要移动，从而能够满足钢管不同位置压花需求。现有技术压花机构固定不移动，而钢管前进移动，相比此种方式，本实用新型压花机构移动钢管不前进运动的方式更能够节省能耗，不容易损伤钢管外表面，而且整台设备的占地面积更小，节能企业用地/租厂成本。

技术特征：

1.一种不锈钢管自动压花机，包括支架和压花机构，其特征在于：所述压花机构包括移动座、移动驱动装置、压花座和至少一个压花组件，

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢管自动压花机，其特征在于：所述压花座对应压花件的位置设置有滑槽，压花件的底部设置有与所述滑槽配合的滑槽，所述压花件通过滑轨可移动地安装于所述滑槽。

3.根据权利要求1所述的一种不锈钢管自动压花机，其特征在于：所述固定套设置为几字型，两侧固定于压花座，中部与压花座之间形成可供压花件穿过的空间。

4.根据权利要求1所述的一种不锈钢管自动压花机，其特征在于：所述移动驱动装置包括有电机、齿轮和齿条，所述齿条与所述导轨平行且固定于所述支架，所述电机安装于移动座且驱动所述齿轮转动，所述齿轮与所述齿条啮合传动。

5.根据权利要求1所述的一种不锈钢管自动压花机，其特征在于：还设置有钢管固定装置，所述钢管固定装置包括有夹持驱动装置、上夹持件、两组铰接组件和下夹持件，所述上夹持件的一端与一组铰接组件的上端铰接，另一端与另一组铰接组件的上端铰接；所述下夹持件的一端与一组铰接组件的下端铰接，另一端与另一组铰接组件的下端铰接；

6.根据权利要求5所述的一种不锈钢管自动压花机，其特征在于：每组铰接组件包括有上推拉臂、旋转臂和下推拉臂；

7.根据权利要求6所述的一种不锈钢管自动压花机，其特征在于：所述上夹持件和下夹持件均设置有连接板和夹管轮，所述连接板通过升降导轨可升降移动地安装于支撑板，所述夹管轮两端的轴部可转动安装于连接板。

8.根据权利要求5所述的一种不锈钢管自动压花机，其特征在于：所述夹持驱动装置为电动推杆或者电动丝杠，所述夹持驱动装置的输出端与上夹持件连接。

9.根据权利要求1所述的一种不锈钢管自动压花机，其特征在于：伸缩驱动装置为气缸、电动推杆或者电动丝杠。

10.根据权利要求1所述的一种不锈钢管自动压花机，其特征在于：所述压花件与所述伸缩驱动装置可拆卸装配。

技术总结本技术的不锈钢管自动压花机包括支架和压花机构，压花机构包括移动座、移动驱动装置、压花座和至少一个压花组件，移动座通过导轨可移动地安装于支架并由移动驱动装置驱动沿导轨运动；压花组件包括有旋转电机、压花件、固定套和伸缩驱动装置，固定套固定于压花座，压花件穿过固定套并由伸缩驱动装置驱动朝向或远离钢管方向运动；旋转电机驱动压花座转动。与现有技术相比，本技术的压花机构可以根据需要移动，从而能够满足钢管不同位置压花需求。本技术压花机构移动钢管不前进运动的方式更能够节省能耗，不容易损伤钢管外表面，而且整台设备的占地面积更小，节能企业用地/租厂成本。技术研发人员：李儒昌,刘柳红受保护的技术使用者：广东昌华海利科技有限公司技术研发日：20230813技术公布日：2024/3/24