一种曲面浮雕加工用自动变角雕刻装置的制作方法

本发明涉及浮雕雕刻，具体为一种曲面浮雕加工用自动变角雕刻装置。

背景技术：

1、浮雕机是一种用于制作浮雕效果的工艺机械。它可以将平面图案或图像转化为具有立体感的浮雕装饰。浮雕机广泛应用于建筑装饰、广告制作、文化艺术品、雕刻工艺品等领域。但现有的浮雕装置存在较多的缺陷。

2、常规的浮雕装置需要通过对浮雕进行转动，以适应雕刻头的设置位置，但对于长条柱状的原材料，从柱体两侧进行固定会使得固定点远离雕刻位置，进而增大雕刻过程中的震动幅度，影响雕刻效果，若采用柱体圆周面固定的方式，在已经雕刻大半的柱体继续雕刻时，固定点必须接触浮雕表面，由于浮雕高低起伏各异，很难在接触浮雕面进行固定时保持原材料位置完全不变，且针对浮雕表面的接触时固定容易出现局部贴合，进而导致浮雕局部受力过大，损坏浮雕。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种曲面浮雕加工用自动变角雕刻装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种曲面浮雕加工用自动变角雕刻装置，包括供料组件、控制组件、钻头组件、锯片组件、设置架，设置架设置有两组，两组设置架相对设置，供料组件设置在两组设置架中间位置，设置架、供料组件和地面紧固连接，控制组件两侧分别和两组设置架紧固连接，钻头组件、锯片组件和控制组件紧固连接，钻头组件和锯片组件分别设置在控制组件一侧的两端。供料组件对原材料进行供给固定，控制组件对钻头组件、锯片组件的位置进行调节，锯片组件对原材料进行切割，钻头组件在原材料表面进行雕刻，控制组件精确控制钻头组件的位置，以实现曲面浮雕。

3、进一步的，供料组件包括输送轨道、平移车、固定台，输送轨道和地面紧固连接，输送轨道从两组设置架中间穿过，固定台和平移车紧固连接，平移车设置在输送轨道上方，平移车和输送轨道滑动连接。平移车属于本领域常规技术手段，具体结构不作描述，平移车底部设置有抱刹，固定台将原料柱固定，平移车沿着输送轨道移动，等到达控制组件处时，平移车抱闸，进行后续工作。

4、进一步的，固定台包括底座、驱动台、转动环、伸缩柱、控制板、第一夹持块、第二夹持块，底座和平移车紧固连接，驱动台和底座紧固连接，转动环和驱动台连接，转动环表面设置有环型导轨、环型齿圈，驱动台内部设置有弧形滑槽，环型导轨和弧形滑槽滑动连接，转动环内部还设置有驱动轮，驱动轮和环型齿圈啮合，伸缩柱设置有四根，伸缩柱在转动环两侧分别设置有两根，伸缩柱远离转动环的一侧和控制板紧固连接，第一夹持块和转动环一侧的控制板连接，第二夹持块和转动环另一侧的控制板连接，第一夹持块、第二夹持块都设置有两组，控制板上设置有位置调整机构，第一夹持块、第二夹持块上设置有半圆口，第一夹持块的半圆口内部设置有防滑圈，第二夹持块的半圆口内部设置有环型囊，环型囊内部填充有水体，第二夹持块内部靠近环型囊的一侧交替设置有制冷片、加热片。本发明的驱动轮设置有动力机构，可驱动转动环转动，位置调整机构可控制两组第一夹持块、两组第二夹持块夹紧待雕刻柱体，位置调整机构属于本领域常规技术手段，具体结构不作描述。在雕刻开始前，第一夹持块先将原料柱夹持，第一夹持块内部设置的是防滑圈，该防滑圈根据原料柱尺寸定制，在两个防滑圈靠中后，原料柱被稳定夹持，此时开始雕刻，靠近第一夹持块的伸缩柱缩短，将原料柱远离第一夹持块的一侧半数以上露出，钻头组件对原料柱进行雕刻，在雕刻的过程中，驱动台控制转动环转动，以调整原料柱的角度，方便进行雕刻，该段雕刻完毕后，靠近第一夹持块的伸缩柱复位，第二夹持块靠中合拢，靠近第二夹持块的伸缩柱缩短，两组环型囊将原料柱已雕刻段夹持，环型囊内部填充有水体薄层，此时制冷片控制水体结冰，环型囊的形状被固定为贴合雕刻轮廓，第二夹持块的半圆口仍然保持和原料柱同心，原料柱的位置依旧稳定，此时第一夹持块复位，对第一夹持块的夹持位置进行雕刻。对于较长的原料柱，可通过人工或者外部推板辅助，调整原料棒位置，对原料棒进行分段加工，加工方式相同，制冷片和加热片循环调整第二夹持块的夹持状态，环型囊采用弹性薄层材料制作。本发明的固定台通过制冷片和加热片控制环型囊的夹持状态，使得第二夹持块能够稳定夹持原料柱的花纹雕刻部分，极大程度的提升了原料柱的定位稳定性。另一方面，防滑圈和环型囊的尺寸便于调节，使得不同直径的原料棒能够被同一台设备雕刻加工，极大程度的提升了装置整体的自适应程度。

5、进一步的，底座内部设置有缓冲单元，缓冲单元设置有多组，多组缓冲单元在底座内部均匀分布，缓冲单元包括缓冲腔、晃动块、震动弹簧，缓冲腔设置在底座内部，晃动块、震动弹簧设置在缓冲腔内部，晃动块和缓冲腔滑动连接，震动弹簧设置有两组，两组震动弹簧分别设置在晃动块两侧，震动弹簧一端和晃动块紧固连接，震动弹簧另一端和缓冲腔紧固连接，缓冲腔内壁上设置有摩擦颗粒。在雕刻的过程中，原材料会产生震动，震动传递给底座，带动底座内部的晃动块晃动，晃动块在震动弹簧的作用下往复摇摆，在摇摆的过程中，晃动块和缓冲腔侧壁上侧摩擦颗粒摩擦。本发明的缓冲单元通过晃动块的往复运动，将雕刻过程中部分的震动能量转化为热量消耗掉，极大程度的提升了雕刻过程的平稳性，提升了雕刻精度。

6、进一步的，控制组件包括第一平移模组、第二平移模组、升降模组、旋转板、旋转电机、挂载板，第一平移模组设置有两组，两组第一平移模组分别和两组设置架紧固连接，挂载板和两组第一平移模组的位移平台紧固连接，第二平移模组和挂载板紧固连接，升降模组和挂载板紧固连接，旋转板和升降模组的位移平台转动连接，旋转电机和旋转板紧固连接，旋转电机的输出轴和升降模组的位移平台紧固连接。第一平移模组带动第二平移模组平移，第二平移模组带动升降模组平移，升降模组带动旋转板上下移动，在需要切换切割和雕刻状态时，旋转电机带动旋转板转动。

7、进一步的，钻头组件包括减速电机、安装板、雕刻头，减速电机和旋转板一侧紧固连接，安装板和旋转板靠近减速电机的一侧转动连接，减速电机的输出轴和安装板紧固连接，雕刻头和安装板紧固连接。在雕刻头工作时，为了贴合曲面的表面轮廓，减速电机会带动安装板旋转，安装板带动雕刻头转动，雕刻头贴合曲面轮廓进行雕刻，极大程度的提升了雕刻精度。

8、进一步的，雕刻头包括阻挡筒、雕刻电机、雕刻刀、风扇、导热片、固定环，阻挡筒和安装板紧固连接，雕刻电机、风扇设置在阻挡筒内部，雕刻电机、风扇和阻挡筒紧固连接，阻挡筒上下两侧设置有通气孔，雕刻刀和雕刻电机的输出轴紧固连接，固定环和阻挡筒紧固连接，固定环和雕刻刀转动连接，导热片和固定环紧固连接，导热片设置有多组，多组导热片围绕固定环均匀分布，导热片内部设置有散热腔，固定环内部设置有环型腔，雕刻刀内部设置有吸热孔，吸热孔设置有联通孔和环型腔连通，环型腔远离吸热孔的一侧和散热腔连通。风扇带动阻挡筒内部气流流动，该气流常规状态下用于对雕刻电机进行散热。吸热孔内部填充有汞柱，在雕刻刀短时间积攒大量热无法散去时，吸热孔会出现温度过高的情况，汞柱蒸发，穿过环型腔，分散到各个导热片中，此时风扇产生的气流流经导热片表面，将导热片表面的热量带走。本发明的雕刻头利用雕刻电机的散热用风扇作用紧急散热动力装置，既简化了动力部件，又提升了散热效果。该结构利用吸热孔内部的汞柱状态变化检测雕刻刀的工作状态，避免了雕刻刀在加工的过程中出现局部过热的状况，极大程度的提升了雕刻刀的使用寿命。

9、进一步的，锯片组件包括转动电机、防护罩、锯片，转动电机和旋转板远离钻头组件的一侧紧固连接，防护罩和旋转板靠近转动电机的一端紧固连接，锯片和防护罩转动连接，转动电机的输出轴和锯片紧固连接。转动电机带动锯片转动，锯片进行切割工作，防护罩保护锯片的工作安全。

10、与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：本发明的固定台通过制冷片和加热片控制环型囊的夹持状态，使得第二夹持块能够稳定夹持原料柱的花纹雕刻部分，极大程度的提升了原料柱的定位稳定性。另一方面，防滑圈和环型囊的尺寸便于调节，使得不同直径的原料棒能够被同一台设备雕刻加工，极大程度的提升了装置整体的自适应程度。本发明的缓冲单元通过晃动块的往复运动，将雕刻过程中部分的震动能量转化为热量消耗掉，极大程度的提升了雕刻过程的平稳性，提升了雕刻精度。本发明的雕刻头利用雕刻电机的散热用风扇作用紧急散热动力装置，既简化了动力部件，又提升了散热效果。该结构利用吸热孔内部的汞柱状态变化检测雕刻刀的工作状态，避免了雕刻刀在加工的过程中出现局部过热的状况，极大程度的提升了雕刻刀的使用寿命。