一种笔囊定量灌墨装置的制作方法

本技术涉及一种墨水笔笔囊的灌墨设备，具体涉及一种笔囊定量灌墨装置。

背景技术：

1、墨水笔在装配前需要对笔囊进行灌装墨水，一般采用人工或者半自动化的方式对其进行灌墨，需要不停的替换墨囊，不仅灌墨质量无法保证，且加工效率较低，无法满足批量灌墨的要求。

技术实现思路

1、针对上述现有技术存在的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是如何对笔囊进行定量灌墨，提高灌墨质量和加工效率。

2、本实用新型解决上述技术问题的技术方案是：一种笔囊定量灌墨装置，包括灌墨机构，以及灌墨机构下端的墨囊放置机构，所述墨囊放置机构等角度匀速转动，所述灌墨机构依次对墨囊放置机构上的墨囊进行灌墨。

3、进一步的，所述灌墨机构包括墨桶，所述墨桶内设有泵体，所述泵体的输出端通过软管分别与电磁阀及流量计连通，所述软管的末端与灌墨针连通。

4、进一步的，所述灌墨针的上端固定在滑块的外侧，所述滑块设置在竖直的滑轨上，所述滑块在伺服电机的驱动下沿滑轨上下移动，所述滑块下移时灌墨针插入墨囊的上开口。

5、进一步的，所述墨囊放置机构包括笔囊转盘，所述笔囊转盘上设有墨囊固定槽，所述笔囊转盘等角度匀速转动。

6、进一步的，所述笔囊转盘安装在从动齿轮上端，电机输出端连接主动齿轮，所述从动齿轮与主动齿轮互相啮合，所述电机带动从动齿轮上端的笔囊转盘等角度匀速转动。

7、进一步的，所述从动齿轮的上端设有转动轴，所述转动轴的一侧壁上设有限位凸起，所述笔囊转盘上对应转动轴和限位凸起设有避让口。

8、进一步的，所述限位凸起上设有感应器，所述感应器与电磁阀联通。

9、进一步的，所述灌墨机构和墨囊放置机构分别联通地面设置的总开关。

10、本实用新型相对于现有技术的有益效果：本实用新型的笔囊定量灌墨装置在电磁阀和流量计的控制下定量出墨，同时利用伺服电机驱动灌墨针上下移动，向下时将墨灌入相应的笔囊中；为了连续对多个笔囊依次灌墨，在笔囊转盘上设置墨囊固定槽放置多个墨囊，利用电机驱动，笔囊转盘等角度匀速转动，使墨囊刚好在灌墨针的正下方，完成一个笔囊转盘上的墨囊定量灌墨后更换新的笔囊转盘；本实用新型的笔囊定量灌墨装置可以定量并连续对多个墨囊依次进行灌墨，提高灌墨质量和加工效率。

技术特征：

1.一种笔囊定量灌墨装置，其特征在于：包括灌墨机构，以及灌墨机构下端的墨囊放置机构，所述墨囊放置机构等角度匀速转动，所述灌墨机构依次对墨囊放置机构上的墨囊(1)进行灌墨。

2.根据权利要求1所述的一种笔囊定量灌墨装置，其特征在于：所述灌墨机构包括墨桶(2)，所述墨桶(2)内设有泵体(3)，所述泵体(3)的输出端通过软管(4)分别与电磁阀(5)及流量计(6)连通，所述软管(4)的末端与灌墨针(7)连通。

3.根据权利要求2所述的一种笔囊定量灌墨装置，其特征在于：所述灌墨针(7)的上端固定在滑块(8)的外侧，所述滑块(8)设置在竖直的滑轨(9)上，所述滑块(8)在伺服电机(10)的驱动下沿滑轨(9)上下移动，所述滑块(8)下移时灌墨针(7)插入墨囊(1)的上开口。

4.根据权利要求3所述的一种笔囊定量灌墨装置，其特征在于：所述墨囊放置机构包括笔囊转盘(11)，所述笔囊转盘(11)上设有墨囊固定槽(12)，所述笔囊转盘(11)等角度匀速转动。

5.根据权利要求4所述的一种笔囊定量灌墨装置，其特征在于：所述笔囊转盘(11)安装在从动齿轮(13)上端，电机(14)输出端连接主动齿轮(15)，所述从动齿轮(13)与主动齿轮(15)互相啮合，所述电机(14)带动从动齿轮(13)上端的笔囊转盘(11)等角度匀速转动。

6.根据权利要求5所述的一种笔囊定量灌墨装置，其特征在于：所述从动齿轮(13)的上端设有转动轴(16)，所述转动轴(16)的一侧壁上设有限位凸起(17)，所述笔囊转盘(11)上对应转动轴(16)和限位凸起(17)设有避让口(18)。

7.根据权利要求6所述的一种笔囊定量灌墨装置，其特征在于：所述限位凸起(17)上设有感应器，所述感应器与电磁阀(5)联通。

技术总结本技术是一种笔囊定量灌墨装置，包括灌墨机构，以及灌墨机构下端的墨囊放置机构，所述墨囊放置机构等角度匀速转动，所述灌墨机构依次对墨囊放置机构上的墨囊进行灌墨。本技术的笔囊定量灌墨装置可以定量并连续对多个墨囊依次进行灌墨，提高灌墨质量和加工效率。技术研发人员：陈增乐,陈华受保护的技术使用者：上海英雄金笔厂丽水有限公司技术研发日：20230919技术公布日：2024/5/8