灯板、灯板的组装方法和显示装置与流程

本申请涉及灯珠巨量转移，尤其涉及一种灯板、灯板的组装方法和显示装置。

背景技术：

1、随着led（light-emitting diode，发光二极管）技术的创新与发展，micro-led（micro light emitting diode display，微发光二极管显示器）显示技术成为新一代的显示技术，是将传统led结构进行微缩化和矩阵化，使其单颗led芯片尺寸缩小至几十微米甚至几微米，并实现每一个led像素点的定址、单独驱动发光。由于micro-led芯片的显示器具有分辨率高、亮度高、寿命长、工作温度范围宽、抗干扰能力强、响应速度快和功耗低等优点，micro-led在高分辨率显示、头盔显示、增强显示、高速可见光通信、微型投影仪、光遗传和可穿戴电子等领域具有重要的应用价值。

2、全色域的micro-led显示屏由红、绿、蓝三基色（rgb）micro-led芯片按照一定排列方式在基板上装配而成，传统的rgb每组采用红、绿、蓝三颗芯片水平面均匀间隔排布在一起形成rgb效果，单组尺寸占比较大，且在组装时也较难，需要依次排布红、绿、蓝三颗芯片，从而使得巨量转移芯片转移的芯片数量较多，导致micro-led的巨量转移工艺上存在较高的要求，巨量转移效率低且精确度差的问题。

技术实现思路

1、本申请的目的是提供一种灯板、灯板的组装方法和显示装置，减少灯珠在巨量转移到灯板上时需要的精确度，降低micro-led巨量转移工艺的要求。

2、本申请公开了一种灯板，应用于显示装置，所述灯板包括底板、振动组装组件和多个灯珠，所述底板包括位于中心的第一区域和位于边缘的第二区域，所述第二区域包围所述第一区域设置；振动组装组件包括振动单元、振动板和多个支撑弹性件，所述振动单元设置在所述第一区域，多个所述支撑弹性件设置在所述第二区域，所述振动板设置在所述振动单元远离所述底板的一侧上，所述振动板与多个所述支撑弹性件抵接，所述振动板上设置有多组安装槽位；每个所述灯珠上设有与一组所述安装槽位相匹配的定位结构，所述灯珠通过所述定位结构安装到所述安装槽位上；其中，所述灯珠铺设到所述振动板上时，所述振动单元启动以带动所述振动板进行振动，从而将所述灯珠抖动，所述灯珠的定位结构与所述安装槽位匹配安装以完成灯珠的安装。

3、可选的，所述灯板还包括支撑板，所述支撑板设置在所述第二区域上，所述底板上设有凹槽，所述振动单元设置在所述凹槽内，所述振动板沿所述第一区域朝向所述第二区域的方向呈阶梯状逐渐减薄设置，所述支撑板沿所述第一区域朝向所述第二区域的方向呈阶梯状逐渐增厚设置，所述振动板与所述支撑板相互配合设置；其中，所述灯珠铺设到所述振动板上时，所述振动单元启动以带动所述振动板进行振动，从而将所述灯珠抖动，位于振动板上靠近第二区域的灯珠的振动频率大于位于振动板上靠近第一区域的灯珠的振动频率。

4、可选的，所述振动单元为发声单元，所述发声单元通过调整声音频率以控制振动板的振动频率。

5、可选的，所述灯板还包括阻挡组件和玻璃盖板，所述阻挡组件设置在所述第二区域，所述底板上设有导向槽，所述阻挡组件包括导向件、阻挡件、移位结构和第一弹性件，所述导向件固设在所述底板的外围，所述导向件朝向所述底板的中心的一侧上设有第一滑槽，所述阻挡件上设有滑块和导向杆，所述滑块与所述第一滑槽配合，所述第一弹性件设置在所述导向槽内，所述导向杆伸入所述导向槽内与所述第一弹性件抵接，所述移位结构设置在所述阻挡件和所述底板之间，所述玻璃盖板设置在所述阻挡件远离所述底板的一侧上；其中，所述移位结构启动以带动所述阻挡件靠近所述底板移动。

6、可选的，所述移位结构包括扭簧、转动轴和卷带，所述扭簧一端与所述阻挡件抵接，另一端与所述底板抵接，所述阻挡件上设有固定轴，所述转动轴设置在所述底板上，所述卷带一端与所述转动轴固定连接，另一端与所述固定轴固定连接；其中，所述转动轴转动时，所述卷带卷动收紧以带动设有所述固定轴的所述阻挡件朝向所述底板移动，在所述底板和所述阻挡件的作用下，所述扭簧被压缩。

7、可选的，所述灯珠包括依次排列的第一发光芯片、第二发光芯片和第三发光芯片，所述定位结构包括设置在所述第一发光芯片上的第一定位件和第一导电极、设置在所述第二发光芯片上的第二定位件和第二导电极、设置在所述第三发光芯片上的第三定位件和第三导电极，每组所述安装槽位包括第一定位槽、第二定位槽、第三定位槽、第四定位槽、第五定位槽和第六定位槽，所述第一定位槽与所述第一定位件配合，所述第二定位槽与所述第一导电极配合，所述第三定位槽与所述第二定位件配合，所述第四定位槽与所述第二导电极配合，所述第五定位槽与所述第三定位件配合，所述第六定位槽与所述第三导电极配合；其中，所述灯珠铺设在所述振动板上时，所述振动单元振动以将所述灯珠抖动，所述第一定位件、所述第一导电极、所述第二定位件、所述第二导电极、所述第三定位件、所述第三导电极分别与所述第一定位槽、所述第二定位槽、所述第三定位槽、所述第四定位槽、所述第五定位槽和所述第六定位槽配合。

8、可选的，所述第一定位槽、所述第三定位槽和所述第五定位槽相互错位设置，所述第二定位槽、所述第四定位和所述第六定位槽相互错位设置。

9、可选的，所述灯珠为立方体结构，所述灯珠相对的两侧上分别设有第一定位磁体和第二定位磁体，所述第一定位磁体和所述第二定位磁体磁性相反；所述阻挡件靠近所述振动板的一侧上设有第三定位磁体，所述第三定位磁体与所述灯珠上设置的第一定位磁体或第二定位磁体相吸引；其中，相邻的两个所述灯珠通过所述第一定位磁体和所述第二定位磁体相吸引以固定。

10、本申请还公开了一种灯板的组装方法，应用于如上所述的灯板，包括步骤：

11、灯珠铺设在振动板上；

12、启动振动单元，所述振动单元振动以将所述灯珠抖动，调整所述灯珠的位置；

13、其中，所述灯珠的定位件与所述振动板的安装槽位匹配安装以完成所述灯珠的安装。

14、本申请还公开了一种显示装置，包括驱动电路和显示面板，所述显示面板包括如上所述的灯板，所述驱动电路驱动所述显示面板。

15、本申请的灯板在安装灯珠时，可以通过灯板自身的结构来实现灯珠的自动组装，即通过振动单元带动灯珠共振以使得灯珠逐渐调整位置来进行安装到指定位置上，减少灯珠在巨量转移到灯板上时需要的精确度，降低micro-led巨量转移工艺的要求，无需采用人力安装micro-led芯片，安装效率较高且精确，且安装灯珠所使用的振动组装组件可以直接设置在灯板上，无需额外设置其他配合装置来使得灯珠进行抖动以调整位置。

技术特征：

1.一种灯板，应用于显示装置，其特征在于，所述灯板包括：

2.根据权利要求1所述的灯板，其特征在于，还包括支撑板，所述支撑板设置在所述第二区域上，所述底板上设有凹槽，所述振动单元设置在所述凹槽内，所述振动板沿所述第一区域朝向所述第二区域的方向呈阶梯状逐渐减薄设置，所述支撑板沿所述第一区域朝向所述第二区域的方向呈阶梯状逐渐增厚设置，所述振动板与所述支撑板相互配合设置；

3.根据权利要求2所述的灯板，其特征在于，所述振动单元为发声单元，所述发声单元通过调整声音频率以控制所述振动板的振动频率。

4.根据权利要求1所述的灯板，其特征在于，所述灯板还包括阻挡组件和玻璃盖板，所述阻挡组件设置在所述第二区域，所述底板上设有导向槽，所述阻挡组件包括导向件、阻挡件、移位结构和第一弹性件，所述导向件固设在所述底板的外围，所述导向件朝向所述底板的中心的一侧上设有第一滑槽，所述阻挡件上设有滑块和导向杆，所述滑块与所述第一滑槽配合，所述第一弹性件设置在所述导向槽内，所述导向杆伸入所述导向槽内与所述第一弹性件抵接，所述移位结构设置在所述阻挡件和所述底板之间，所述玻璃盖板设置在所述阻挡件远离所述底板的一侧上；

5.根据权利要求4所述的灯板，其特征在于，所述移位结构包括扭簧、转动轴和卷带，所述扭簧一端与所述阻挡件抵接，另一端与所述底板抵接，所述阻挡件上设有固定轴，所述转动轴设置在所述底板上，所述卷带一端与所述转动轴固定连接，另一端与所述固定轴固定连接；

6.根据权利要求1所述的灯板，其特征在于，所述灯珠包括依次排列的第一发光芯片、第二发光芯片和第三发光芯片，所述定位结构包括设置在所述第一发光芯片上的第一定位件和第一导电极、设置在所述第二发光芯片上的第二定位件和第二导电极、设置在所述第三发光芯片上的第三定位件和第三导电极，每组所述安装槽位包括第一定位槽、第二定位槽、第三定位槽、第四定位槽、第五定位槽和第六定位槽，所述第一定位槽与所述第一定位件配合，所述第二定位槽与所述第一导电极配合，所述第三定位槽与所述第二定位件配合，所述第四定位槽与所述第二导电极配合，所述第五定位槽与所述第三定位件配合，所述第六定位槽与所述第三导电极配合；

7.根据权利要求6所述的灯板，其特征在于，所述第一定位槽、所述第三定位槽和所述第五定位槽相互错位设置，所述第二定位槽、所述第四定位和所述第六定位槽相互错位设置。

8.根据权利要求4所述的灯板，其特征在于，所述灯珠为立方体结构，所述灯珠相对的两侧上分别设有第一定位磁体和第二定位磁体，所述第一定位磁体和所述第二定位磁体磁性相反；

9.一种灯板的组装方法，应用于如权利要求1至8任意一项所述的灯板，其特征在于，包括步骤：

10.一种显示装置，其特征在于，包括驱动电路和显示面板，所述显示面板包括如权利要求1至8任意一项所述的灯板，所述驱动电路驱动所述显示面板。

技术总结本申请公开了一种灯板、灯板的组装方法和显示装置，涉及灯珠巨量转移技术领域；灯板包括底板、振动组装组件和多个灯珠；振动组装组件包括振动单元、振动板和支撑弹性件，振动板设置在振动单元远离底板的一侧上，振动板与支撑弹性件抵接，振动板上设置有多组安装槽位；每个灯珠上设有与一组安装槽位相匹配的定位结构，灯珠通过定位结构安装到安装槽位上；其中，灯珠铺设到振动板上时，振动单元启动以带动振动板进行振动，从而以将灯珠抖动，灯珠的定位结构与安装槽位匹配安装以完成灯珠的安装；本申请的灯板通过振动单元带动灯珠共振以使得灯珠逐渐调整位置来进行安装到指定位置上，减少灯珠在巨量转移到灯板上时需要的精确度。技术研发人员：王洪松,袁海江受保护的技术使用者：惠科股份有限公司技术研发日：技术公布日：2024/5/8