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显示模组、显示模组的制作方法及电子设备与流程

  • 国知局
  • 2024-06-21 13:38:14

本申请涉及显示,具体而言,涉及一种显示模组、显示模组的制作方法及电子设备。

背景技术:

1、随着电子设备技术的发展,显示模组打孔摄像技术的应用也越来越广泛。在模组打孔摄像技术中,显示模组通过形成通孔或盲孔预留出摄像孔区(进光区),以供摄像装置完成对成像对象的捕捉实现摄像功能。然而,由于摄像孔区的存在,可能会影响显示模组的显示品质。

技术实现思路

1、为了至少克服现有技术中的上述不足,本申请的目的在于提供一种显示模组、显示模组的制作方法及电子设备。

2、第一方面,本申请实施例提供一种显示模组,所述显示模组具有显示区、隔离区及进光区,所述隔离区位于所述显示区和所述进光区之间,所述隔离区围绕所述进光区设置。

3、所述显示模组包括显示屏体、盖板及遮光部,所述盖板位于所述显示屏体的出光侧。

4、所述遮光部设置于所述盖板朝向所述显示屏体的一侧,且相对于所述盖板朝向所述显示屏体的一侧凸起,所述遮光部位于所述隔离区,所述遮光部用于阻挡光线进入所述进光区。

5、如此设置,相对于盖板朝向显示屏体的一侧凸起的遮光部可以阻挡光线进入进光区,减少进光区泛亮的异常现象,提高显示模组整体的显示品质。

6、在一种可能的实现方式中,所述显示屏体包括位于所述进光区的屏体通孔及围绕所述屏体通孔的通孔边框,其中,所述屏体通孔用于容置摄像装置。

7、所述遮光部在所述显示屏体上的正投影位于所述通孔边框内。

8、优选的,所述遮光部围绕所述进光区设置。

9、如此设置,可以全方位遮挡来自外界的光线,从而防止光线通过通孔边框侧壁透射进入进光区,提高容置于屏体通孔中的摄像装置的光学成像的品质。

10、在一种可能的实现方式中,所述显示模组还包括光学胶层、偏光片及光学填充层。

11、所述偏光片位于所述显示屏体的出光侧,所述光学胶层位于所述偏光片远离所述显示屏体的一侧,所述盖板位于所述光学胶层远离所述显示屏体的一侧。

12、所述光学胶层及所述偏光片包括位于所述进光区的填充通孔,所述光学填充层填充在所述填充通孔中。

13、如此设置,便于环境光从显示模组的出光侧进入屏体通孔内,以使摄像装置获取更多的环境光线,利于摄像装置成像,同时还可以提升显示模组的抗冲击性能和耐弯曲强度。

14、在一种可能的实现方式中,在垂直于所述盖板的方向,所述遮光部的高度小于或等于所述光学胶层的厚度。或,在垂直于所述盖板的方向,所述遮光部的高度小于或等于所述光学胶层的厚度与所述偏光片的厚度之和。

15、在一种可能的实现方式中,当在垂直于所述盖板的方向,所述遮光部的高度小于或等于所述光学胶层的厚度时,所述遮光部的高度为0.1mm~0.2mm。

16、在一种可能的实现方式中,所述遮光部包括凸起部。

17、所述遮光部还包括设置在所述凸起部表面的光阻挡层;优选的,所述光阻挡层包括遮光微结构、反光镀层及吸光层。

18、优选的,在所述光阻挡层为所述遮光微结构时,所述遮光部与所述盖板一体成型。

19、如此设置,可以更好地阻止光线进入进光区,提高光学成像的品质。

20、在一种可能的实现方式中,所述遮光部包括吸光材料。

21、在垂直于所述盖板的方向,所述遮光部的高度为0.1mm~0.4mm。

22、优选的,在垂直于所述盖板的方向,所述遮光部的高度等于所述光学胶层的厚度;或,所述遮光部的高度等于所述光学胶层的厚度与所述偏光片的厚度之和。

23、优选的,所述吸光材料包括油墨。

24、如此设置,结构与工艺更为简单,可以有效缩短生产周期,提高生产效率。

25、在一种可能的实现方式中,所述盖板包括透光区以及围绕所述透光区的非透光区。

26、所述显示屏体中与所述显示区对应的区域在所述盖板上的正投影位于所述盖板的透光区内。

27、如此设置,便于显示屏体与盖板对位贴合。

28、第二方面,本申请实施例提供一种显示模组的制作方法。所述显示模组具有显示区、进光区及隔离区,所述隔离区位于所述显示区和所述进光区之间,所述隔离区围绕所述进光区设置,所述制作方法包括:

29、提供一盖板;

30、在所述盖板的一侧制作相对于所述盖板凸起的遮光部;

31、将所述盖板与显示屏体进行对位,并在对位完成后将两者贴合,以使所述遮光部位于所述隔离区,用于阻挡光线进入所述进光区。

32、第三方面,本申请实施例还提供一种电子设备,所述电子设备包括第一方面中任意一种可能实施例中的显示模组。

33、基于上述任意一个方面,本申请实施例提供的显示模组、显示模组的制作方法及电子设备,在显示模组中,通过制作相对于盖板朝向显示屏体的一侧凸起的遮光部,可以阻挡光线进入进光区,减少进光区泛亮的异常现象,提高显示模组整体的显示品质。

技术特征:

1.一种显示模组,其特征在于,所述显示模组具有显示区、隔离区及进光区,所述隔离区位于所述显示区和所述进光区之间,所述隔离区围绕所述进光区设置;

2.如权利要求1所述的显示模组,其特征在于,所述显示屏体包括位于所述进光区的屏体通孔及围绕所述屏体通孔的通孔边框,其中,所述屏体通孔用于容置摄像装置;

3.如权利要求1或2所述的显示模组,其特征在于,所述显示模组还包括光学胶层、偏光片及光学填充层;

4.如权利要求3所述的显示模组,其特征在于,在垂直于所述盖板的方向,所述遮光部的高度小于或等于所述光学胶层的厚度;或,

5.如权利要求4所述的显示模组,其特征在于,当在垂直于所述盖板的方向,所述遮光部的高度小于或等于所述光学胶层的厚度时,所述遮光部的高度为0.1mm~0.2mm。

6.如权利要求5所述的显示模组,其特征在于,所述遮光部包括凸起部;所述遮光部还包括设置在所述凸起部表面的光阻挡层;

7.如权利要求4所述的显示模组,其特征在于,所述遮光部包括吸光材料;

8.如权利要求7所述的显示模组,其特征在于,所述盖板包括透光区以及围绕所述透光区的非透光区;

9.一种显示模组的制作方法,其特征在于,所述显示模组具有显示区、进光区及隔离区,所述隔离区位于所述显示区和所述进光区之间,所述隔离区围绕所述进光区设置,所述制作方法包括:

10.一种电子设备,其特征在于,所述电子设备包括权利要求1-9中任意一项所述的显示模组。

技术总结本申请实施例提供的显示模组、显示模组的制作方法及电子设备,涉及显示技术领域。在显示模组中,通过制作相对于盖板朝向显示屏体的一侧凸起的遮光部,可以阻挡光线进入进光区,减少进光区泛亮的异常现象,提高显示模组整体的显示品质。技术研发人员:陈华山,冯凯,胡永学,孙站,武峰,李可受保护的技术使用者:昆山国显光电有限公司技术研发日:技术公布日:2024/5/8

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