一种重型标牌固定结构的制作方法

本技术涉及标牌固定，具体为一种重型标牌固定结构。

背景技术：

1、标牌，顾名思义就是用于制作标识的指示牌，上面有文字、图案等内容起到指明方向和警示的作用；标牌往往需要固定在框架上，但实际情况时，将重型标牌固定在框架上时，往往需要多人共同配合。

2、现有的标牌固定结构大部分结构较为复杂，变得比较笨重不便于运输，且夹持结构不稳定，因此，需要进行改善，设计一种重型标牌固定结构。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种重型标牌固定结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种重型标牌固定结构，包括设备主体，所述设备主体包括：

3、支撑板，所述支撑板的底端开设有纵向滑槽，所述纵向滑槽的内部滑动连接有第一连接杆。

4、进一步地，所述第一连接杆的侧面与支撑板的侧面均开设有若干个限位孔。

5、进一步地，所述限位孔的中间螺纹连接有第一螺纹杆。

6、进一步地，所述第一连接杆的一端固定连接有下托板。

7、进一步地，所述支撑板的顶端固定连接有上托板。

8、进一步地，所述上托板与下托板的前侧均螺纹连接有第二螺纹杆。

9、进一步地，所述第二螺纹杆的一端固定连接有夹板。

10、进一步地，所述支撑板的两侧均开设有横向滑槽，所述横向滑槽的内部滑动连接有第二连接杆。

11、进一步地，所述第二连接杆的一端固定连接有l形限位板。

12、进一步地，所述支撑板的顶端螺纹连接有第三螺纹杆，所述第三螺纹杆贯穿横向滑槽。

13、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

14、通过设置设备主体，在使用时，先将标牌放置在支撑板中间，通过设置纵向滑槽、第一连接杆、限位孔和第一螺纹杆，可以根据不同标牌的上下宽度进行调节下托板，将下托板拉到合适位置，旋转第一螺纹杆挤压第一连接杆固定下托板，通过设置第二螺纹杆和夹板，可以根据不同厚度的标牌旋转第二螺纹杆使得夹板挤压标牌防止晃动，增加了装置的稳定性，通过设置横向滑槽、第三螺纹杆、第二连接杆和l形限位板，可以根据不同标牌的足有长度进行调节，将l形限位板向两侧拉动使得l形限位板卡住标牌两侧，再旋转第三螺纹杆挤压第二连接杆，从而对两侧的l行限位板进行固定，有效增强装置的实用性。

技术特征：

1.一种重型标牌固定结构，包括设备主体(1)，其特征在于：所述设备主体(1)包括：

2.根据权利要求1所述的一种重型标牌固定结构，其特征在于：所述第一连接杆(13)的侧面与支撑板(11)的侧面均开设有若干个限位孔(14)。

3.根据权利要求2所述的一种重型标牌固定结构，其特征在于：所述限位孔(14)的中间螺纹连接有第一螺纹杆(15)。

4.根据权利要求3所述的一种重型标牌固定结构，其特征在于：所述第一连接杆(13)的一端固定连接有下托板(16)。

5.根据权利要求1所述的一种重型标牌固定结构，其特征在于：所述支撑板(11)的顶端固定连接有上托板(17)。

6.根据权利要求5所述的一种重型标牌固定结构，其特征在于：所述上托板(17)与下托板(16)的前侧均螺纹连接有第二螺纹杆(18)。

7.根据权利要求6所述的一种重型标牌固定结构，其特征在于：所述第二螺纹杆(18)的一端固定连接有夹板(19)。

8.根据权利要求1所述的一种重型标牌固定结构，其特征在于：所述支撑板(11)的两侧均开设有横向滑槽(101)，所述横向滑槽(101)的内部滑动连接有第二连接杆(102)。

9.根据权利要求8所述的一种重型标牌固定结构，其特征在于：所述第二连接杆(102)的一端固定连接有l形限位板(103)。

10.根据权利要求1所述的一种重型标牌固定结构，其特征在于：所述支撑板(11)的顶端螺纹连接有第三螺纹杆(104)，所述第三螺纹杆(104)贯穿横向滑槽(101)。

技术总结本技术涉及标牌固定技术领域，公开了一种重型标牌固定结构，包括设备主体，所述设备主体包括：支撑板，所述支撑板的底端开设有纵向滑槽，所述纵向滑槽的内部滑动连接有第一连接杆；通过设置纵向滑槽、第一连接杆、限位孔和第一螺纹杆，可以根据不同标牌的上下宽度进行调节下托板，将下托板拉到合适位置，旋转第一螺纹杆挤压第一连接杆固定下托板，通过设置横向滑槽、第三螺纹杆、第二连接杆和L形限位板，可以根据不同标牌的足有长度进行调节，将L形限位板向两侧拉动使得L形限位板卡住标牌两侧，再旋转第三螺纹杆挤压第二连接杆，从而对两侧的L行限位板进行固定，有效增强装置的实用性。技术研发人员：胡祥宝,屠书勇,杨辉,高秋菊,罗余兵,李锐受保护的技术使用者：湖北金仕源建设工程有限公司技术研发日：20231026技术公布日：2024/6/5