一种变速箱拆装台

本发明属于拆解台，具体涉及一种变速箱拆装台。

背景技术：

1、在机械专业的课程教学中，很注重对学生的实训操作教学，例如在大学的一个学期期间会安排金工实习课程，其中所包含的实训内容有对车床变速箱的拆解与组装操训，其将变速箱内的各部件依次拆下，然后重新完整组装在一起；

2、然而，由于车床变速箱大多由铸铁制成，导致其重量较重，而在实训过程中，学生通常需要将其抱抬在拆解台上进行拆解及组装，而对于力气较小的学生而言，很难将变速箱抬抱在拆卸台上进行拆解实训。

技术实现思路

1、基于上述背景技术中提到的问题，本发明提供了一种变速箱拆装台，用于解决在实训过程中，学生不便将变速箱抬抱在拆解台上进行拆解的问题。

2、本发明采用的技术方案如下：

3、一种变速箱拆装台，包括：

4、拆解台及拆解台底部下方的放置板，所述放置板上用于放置待拆解的实训用车床变速箱；

5、升降输送机构，所述升降输送机构可翻折地设置在拆解台一侧；

6、旋转拆解基台，所述旋转拆解基台设置在拆解台的顶部，所述放置板上待拆解的实训用车床变速箱利用升降输送机构送至旋转拆解基台上进行拆解及组装；

7、推送组件，所述推送组件可上/下移动地设置在旋转拆解基台的下方，用于将组装完的变速箱重新推送至升降输送机构上送回放置板上。

8、在上述技术方案的基础上本发明还做了如下改进：

9、进一步，所述升降输送机构包括通过安装座对向设置在拆解台一侧的螺杆与限位杆，所述螺杆上与限位杆上均套设有安装块，其中安装块与螺杆螺纹连接，安装块与限位杆光滑连接，所述螺杆的端部设置有电机，两个所述安装块之间铰接有盛放板，所述盛放板的侧壁铰接有支撑杆，所述安装块上设置有卡槽，所述支撑杆的底端插设有插销；所述盛放板的顶部阵列设置有多个推送辊，各个所述推送辊之间共同通过第一联动机构进行驱动。

10、进一步，所述第一联动机构包括第四同步带轮与第三同步带，所述第四同步带轮设置有多个，且其数量与推送辊数量相同；各个所述第四同步带轮分别设置在对应的推送辊的端部，其中一个推送辊端部设置有第二舵机，各个所述第四同步带轮之间共同通过第三同步带连接，且相邻的第四同步带轮之间均设置有支架，每个所述支架上均设置有压制轴，各个所述压制轴分别压制在第三同步带的外侧带面上。

11、进一步，所述旋转拆解基台包括设置在拆解台顶部的组装槽，所述组装槽内阵列设置有多个凹槽，每个所述凹槽内均设置有球体，所述组装槽内扣盖有扣板，所述球体部分部位贯穿至扣板顶部外。

12、进一步，所述推送组件包括组装板，所述组装板通过组装腔设置在旋转拆解基台下方，所述组装板底部与组装腔底部之间设置有电动伸缩缸；所述组装板顶部通过支座设置有多个输送辊，各个所述输送辊均可通过通槽贯穿至扣板顶部外；各个所述输送辊之间共同通过第二联动机构进行驱动。

13、进一步，所述第二联动机构包括转动柱，所述转动柱设置有多个，且其数量与输送辊相同，各个所述转动柱均设置在组装板一侧并位于对应的输送辊下方；每个所述转动柱上均设置有第一同步带轮与第二同步带轮，其中一个转动柱端部设置有第一舵机，每个所述输送辊的端部均设置有第三同步带轮，每个所述第一同步带轮之间共同通过第一同步带连接，所述组装板的侧壁阵列设置有多个压制柱，各个所述压制柱均压制在第一同步带的外侧带面上，每个所述第二同步带轮分别通过第二同步带与对应的第三同步带轮连接。

14、进一步，所述拆解台上设置有清洗槽，所述清洗槽侧壁设置有排污管，所述拆解台内通过安装腔设置有输液管，所述输液管上设置有多个喷管，各个所述喷管的喷口均贯穿至清洗槽内。

15、进一步，所述拆解台上设置有汇油槽，所述汇油槽位于旋转拆解基台后方，所述汇油槽内设置有网兜。

16、进一步，所述拆解台顶部一侧设置有放置架。

17、本发明的有益效果：

18、1、通过设置的升降输送机构，可实现将放置板上待拆解的车床变速箱提升输送到旋转拆解基台上进行拆卸及组装；

19、2、通过设置的旋转拆解基台，当将待拆卸的车床变速箱放置在旋转拆解基台上后，可通过扳动车床变速箱可使其在旋转拆解基台上进行旋转，进而可方便对车床变速箱的各侧面上的零部件进行拆卸，无需人工抱起翻转车床变速箱进行换面；

20、3、通过设置的推送组件，当将车床变速箱在旋转拆解基台上拆解完毕并重新组装好后，可通过利用推送组件将其推送到升降输送机构上，然后利用升降输送机构将其重新送回放置在放置板上，进而使得在拆解前无需学生抱动车床变速箱将其放置在拆解台上，以及在组装完毕后，也无需学生抱动车床变速箱将其放置在放置板上进行归位。

技术特征：

1.一种变速箱拆装台，其特征在于：包括：

2.根据权利要求1所述的一种变速箱拆装台，其特征在于：所述升降输送机构包括通过安装座(401)对向设置在拆解台(101)一侧的螺杆(402)与限位杆(403)，所述螺杆(402)上与限位杆(403)上均套设有安装块(405)，其中安装块(405)与螺杆(402)螺纹连接，安装块(405)与限位杆(403)光滑连接，所述螺杆(402)的端部设置有电机(404)，两个所述安装块(405)之间铰接有盛放板(406)，所述盛放板(406)的侧壁铰接有支撑杆(414)，所述安装块(405)上设置有卡槽(413)，所述支撑杆(414)的底端插设有插销(415)；所述盛放板(406)的顶部阵列设置有多个推送辊(407)，各个所述推送辊(407)之间共同通过第一联动机构进行驱动。

3.根据权利要求2所述的一种变速箱拆装台，其特征在于：所述第一联动机构包括第四同步带轮(408)与第三同步带(409)，所述第四同步带轮(408)设置有多个，且其数量与推送辊(407)数量相同；各个所述第四同步带轮(408)分别设置在对应的推送辊(407)的端部，其中一个推送辊(407)端部设置有第二舵机(410)，各个所述第四同步带轮(408)之间共同通过第三同步带(409)连接，且相邻的第四同步带轮(408)之间均设置有支架(411)，每个所述支架(411)上均设置有压制轴(412)，各个所述压制轴(412)分别压制在第三同步带(409)的外侧带面上。

4.根据权利要求1所述的一种变速箱拆装台，其特征在于：所述旋转拆解基台包括设置在拆解台(101)顶部的组装槽(201)，所述组装槽(201)内阵列设置有多个凹槽(202)，每个所述凹槽(202)内均设置有球体(203)，所述组装槽(201)内扣盖有扣板(204)，所述球体(203)部分部位贯穿至扣板(204)顶部外。

5.根据权利要求1所述的一种变速箱拆装台，其特征在于：所述推送组件包括组装板(304)，所述组装板(304)通过组装腔(301)设置在旋转拆解基台下方，所述组装板(304)底部与组装腔(301)底部之间设置有电动伸缩缸(305)；所述组装板(304)顶部通过支座(306)设置有多个输送辊(307)，各个所述输送辊(307)均可通过通槽(302)贯穿至扣板(204)顶部外；各个所述输送辊(307)之间共同通过第二联动机构进行驱动。

6.根据权利要求5所述的一种变速箱拆装台，其特征在于：所述第二联动机构包括转动柱(308)，所述转动柱(308)设置有多个，且其数量与输送辊(307)相同，各个所述转动柱(308)均设置在组装板(304)一侧并位于对应的输送辊(307)下方；每个所述转动柱(308)上均设置有第一同步带轮(309)与第二同步带轮(312)，其中一个转动柱(308)端部设置有第一舵机(315)，每个所述输送辊(307)的端部均设置有第三同步带轮(314)，每个所述第一同步带轮(309)之间共同通过第一同步带(310)连接，所述组装板(304)的侧壁阵列设置有多个压制柱(311)，各个所述压制柱(311)均压制在第一同步带(310)的外侧带面上，每个所述第二同步带轮(312)分别通过第二同步带(313)与对应的第三同步带轮(314)连接。

7.根据权利要求1所述的一种变速箱拆装台，其特征在于：所述拆解台(101)上设置有清洗槽(501)，所述清洗槽(501)侧壁设置有排污管(502)，所述拆解台(101)内通过安装腔(503)设置有输液管(504)，所述输液管(504)上设置有多个喷管(505)，各个所述喷管(505)的喷口均贯穿至清洗槽(501)内。

8.根据权利要求1所述的一种变速箱拆装台，其特征在于：所述拆解台(101)上设置有汇油槽(701)，所述汇油槽(701)位于旋转拆解基台后方，所述汇油槽(701)内设置有网兜(702)。

9.根据权利要求1所述的一种变速箱拆装台，其特征在于：所述拆解台(101)顶部一侧设置有放置架(6)。

技术总结本发明属于拆装台技术领域，具体涉及一种变速箱拆装台，包括：拆解台及拆解台底部下方的放置板，放置板上用于放置待拆解的实训用车床变速箱；升降输送机构，升降输送机构可翻折地设置在拆解台一侧；旋转拆解基台，旋转拆解基台设置在拆解台的顶部，放置板上待拆解的实训用车床变速箱利用升降输送机构送至旋转拆解基台上进行拆解及组装；推送组件，推送组件可上/下移动地设置在旋转拆解基台的下方，用于将组装完的变速箱重新推送至升降输送机构上送回放置板上，用于解决在实训过程中，学生不便将变速箱抬抱在拆解台上进行拆解的问题。技术研发人员：赵玲亚,王英健受保护的技术使用者：廊坊职业技术学院技术研发日：技术公布日：2024/6/5